Routerstøbning

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede routerprodukter af høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. For routerprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

Produktion af routerinjektionsform skal tage hensyn til præcision, varmeafledningskrav og kompleks strukturstøbning

1. kerne designpunkter

1) Skille- og skyderstrukturdesign

Routerskalen indeholder ofte multi-retningsbestemte underskårne strukturer (såsom varmeafledningshuller og snap-riller), og en frontskimmelskyder (T-slot eller hydraulisk drev) og en bageste form skråtliggende topkombinationsløsning er påkrævet. F.eks. Kræver varmeafdelingshulområdet et delt insertdesign for at sikre glat dæmning og ingen klemmelinjer på udseendet.

Skilleoverfladen skal undgå udseendet overflade, og porten vælges normalt i et skjult område (såsom indersiden af batterirummet). Pegeporte eller dykkerinjektion bruges til at undgå for tidlig afkøling af den smeltede plastik og forårsage overfladefejl

2) Optimering af præcisionskerner og kølesystemer

Slanke kerner (såsom boltformende riller) skal bruge høj-slidbestandigt stål (NAK80 eller S136) og indbyggede kobberkølestænger for at forbedre varmeafledningseffektiviteten og forhindre deformation. De fire hjørner af formen kernen er designet med 5 ° Tiger's mundpositionering for at sikre, at formen klemnøjagtighed er ≤0,01 mm.

Køletanken vedtager et elastisk væskeposedesign, der forbedrer ensartetheden af varmeafledning ved at cirkulere kølevæske, især velegnet til varmeafledningens behov for komplekse hule strukturer

3) Hot Runner and Ejector Mechanism Design

Det varme løbersystem anbefales til forme med flere hulrum for at reducere affald og sikre smeltefluiditet, som er velegnet til produktion af tyndvæggede dele såsom routerdæksler.

Ejector-mekanismen bruger en Z-formet ejektor og en manipulator til at samarbejde om Demolding. Gennemsigtige dele er nødt til at undgå ridser. Nogle tilfælde integrerer CCD -visionssystemer for at opnå automatisk sortering

2. tekniske vanskeligheder og løsninger

1) Problemet med resterende hårde blokke i injektionsporten

Problem: Temperaturforskellen på den smeltede plast på begge sider af injektionsporten forårsager resterende hårde blokke, der påvirker overfladekvaliteten af det færdige produkt.

Løsning: Adskillelsesmekanismen (blokeringsplade) og den konstante temperaturopvarmningsplade kombineres for at adskille kølingszonen og opvarmningszonen for at forhindre hård blokblokering og forbedre udbyttehastigheden

2) Kompleks hule strukturstøbningsdefekter

Problem: Varmeafledningshullet eller lydstyringsrørets areal er tilbøjelig til svejsemærker eller ujævn krympning.

Løsning: Optimer gate-layout (såsom bananformet port), balance smelte flow sti med varmskæreteknologi i form og overvåge dimensionel konsistens gennem SPC-processtyring

3) Lav effektivitet af automatiseret demolding

Problem: Skallen og skimlen passer godt, og effektiviteten af manuel fjernelse er lav.

Løsning: Integreret ejektormekanisme (motordrevet tovejs gevindstang), skub uddyrpladen for at skubbe skallen ud af formhulen for at opnå hurtig demolding

3. Materiale og procesvalg

1) Formstål

Vælg fortrinsvis 718h, S136 (korrosionsbestandighed) eller NAK80 (høj poleringsevne), nøgleindsatser har brug for vakuum slukning af behandling for at udvide levetiden

2) Injektionsstøbningsparameterkontrol

Brug 90-700T-injektionsstøbemaskine, formtemperaturregulator styrer nøjagtigt temperaturen (± 1 ℃), gennemsigtige dele har brug for oliecirkulationssystem for at reducere krympningsdeformation

3) Overfladebehandling og støvtæt design

Skallen har ofte brug for frostet overflade- eller ætsningsproces for at forbedre anti-glidende ydeevne, og formhulen bruger læderkornsbehandling.

Injektionshullet er udstyret med et aftageligt støvafdækning, der er fastgjort ved den første kortblok og kortspalten for at forhindre støv i at komme ind og påvirke efterfølgende injektionsstøbning.

4) Implementeringsforslag

Tegning og procesverifikation:

Se 3D -tegningerne af routerskalen leveret af Maike Mold Network (inklusive varm løber og kølevandskanal design), og UG -formplittningssagen kan kombineres med den skrå guide søjle skyder kerne trækningsmekanismeoptimering.

Før masseproduktion fokuserer T0 -trinet på at verificere skyderbevægelsesstabiliteten og varmeafledningens ydelsestest og optimere portpositionen i kombination med muggestrømsanalyse

Routerform

Vi er en routerformproducent, der leverer routerformning af høj kvalitet. Så længe du vil tilpasse/udvikle routerprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.