Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. har 17 års skimmelproduktionsteknologi og kan tilpasse lydstøbning. Vi leverer professionelle tilpassede lydformtjenester, og vi er en professionel lydformproducent. Vi har tilstrækkelig erfaring med at vælge produktråmaterialer og formmaterialer. I processen med at tilpasse lydforme kan vores fabrik levere one-stop service.
Vi har relevante design- og produktionsfunktioner, herunder CAD -design, formproduktion, injektionsstøbning, produktion af plastproduktion, samling og andre teknologier. Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede lydprodukter af høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års udenrigshandelstjenester, vi forstår alle udenrigshandelsprocesser og giver dig den mest tilfredsstillende service. For lydprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, vi kan fremstille plastdele. Dette gøres hovedsageligt gennem injektionsforme
Med hensyn til materialer, for plastiske dele, fordi lydprodukter skal være meget sikre, er de fleste af de materielle skaller lavet af PP-materiale, og de interne dele er lavet af V0-flammehæmmende ABS-materiale. Kort sagt kan vi levere ethvert materiale, du ønsker. Vi har en række råmaterialeleverandører, og vi kan levere råmaterialer af ethvert brand og model. Så længe kunden leverer formålet med produktet, kan vi vælge det mest passende materiale i henhold til produktets formål. Selv modificerede plastmaterialer/specielle plastmaterialer kan vi levere dem.
I designet af Audios har vi tilstrækkelig oplevelse af overfladedesign og professionelle designere. Vi forstår designstrukturen af Audios og ved, hvilken slags overfladedesign/strukturel design kan gøre brugerne bruge Audios mere komfortable og praktiske. For eksempel ved små Bluetooth -højttalere ved vi, hvilken slags buet overflade der kan få folk til at holde det bedre, og vi ved, hvilken slags design der bedre kan lide af kunderne.
Med hensyn til mugdesign:
1. Skilleoverflade- og hulrumsdesign
Udskillelsesoverfladevalg: Det er nødvendigt at sikre integriteten af udseendet af plastdelen og prioritere flade skilleoverflader for at reducere flash. Komplekse strukturer såsom billydpaneler kan bruge trappede afskedningsoverflader.
Hulrumslayout: Lydskallen vedtager for det meste et 1-ud-1 hulrumslayout under hensyntagen til produktionseffektivitet og formkompleksitet. To-farveformer kræver dobbelthulrum med en roterende mekanisme.
2. Optimering af hældningssystemet
Gate Type: Fin gate til latent port kan undgå overflademærker, der er egnet til ABS-frontskal (portdiameter 0,8-1,2 mm).
Hot Runner-applikation: Liudao Hot Runner System anbefales til høj-præcision Bluetooth Audio Shell for at reducere smelteaffald og forbedre injektionseffektiviteten.
3. skyder og kerneudtræksmekanisme
Lateral kerneudtrækning: Slidere i stor størrelse skal designes med en rendegrupper (skovlmaskineindlægningstype), og bilens lydpanel er for det meste drevet af en skrå styringskolonne, og slagtilfælde nøjagtighed skal kontrolleres inden for ± 0,02 mm.
Front Mold-skyderen: Den bøjede pin-drevstruktur er velegnet til halestrukturen i lyden med en underskåret dybde på ≤3mm, og formvinkelen anbefales at være 15 ° -25 °.
Med hensyn til forme bruger Audios hovedsageligt plastskaller. Plastikskalldelen kan vælge 45#, P20, 718, 718H, S316 og H13 for at fremstille forme. Vælg i henhold til kundens krav til produktlevetid. Vi er erfarne på dette område. Nogle audios har skærme, der skal laves af optiske materialer. Kravene til forme er også forskellige. Formmaterialet skal være mindst S136 -kvalitet for at være perfekt lavet. Vi har lavet hundreder af linser med forskellige krav for at imødekomme kundens krav. Hvis du har specielle formkrav, kan vi også gøre det. Vi bruger generelt kolde løber -systemer, fordi de er billigere. Hvis kunder ønsker hot runner -systemer, kan vi også gøre det, men omkostningerne ved varme løbere og kolde løbere er helt forskellige. Vi vil gøre det i henhold til kundens krav.
1. form kernebehandling:
1). Grov bearbejdningsgodtgørelse 0,3-0,5 mm, fin bearbejdning ved hjælp af ≤φ6mm karbidværktøjer, trinafstand overstiger ikke 30% af værktøjsdiameteren.
2). Den buede overflade bruger et fem-akset-koblingsbearbejdningscenter, og overfladefremheden styres under RA0.8.
2. Kølesystemkonstruktion:
1). Vedtag konform vandkanaldesign, hold en afstand på 12-15 mm fra hulrumsoverfladen og vandstrømningshastigheden ≥2 m/s for at sikre varmeudvekslingseffektivitet.
2). Intercooler -rør er integreret i nøgledele (såsom rundvægformende søjler), og temperaturforskellen styres inden for ± 2 ℃.
3. overfladebehandling:
1). Spejlpoleringsproces: Polering fra #400 sandpapir til #3000 trin for trin og til sidst polering med diamantpasta.
2). Nitrideringsbehandling: Overfladehårdheden kan nå HV1000, som er velegnet til slidbestandige dele, såsom POM-gear.
Vi er en lydformproducent, der leverer lydformning af høj kvalitet. Så længe du vil tilpasse/udvikle lydprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi til at give dig one-stop service, fra produktdesign-mold fremstillingsprodukt produktionsprodukt emballage-produkt transport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.
Produktnavn |
Lydstøbning |
Pls leverer |
2d, 3d, prøver eller størrelsen på Multi-vinkelbillederne |
Formtid |
20-35 dage |
Produkttid |
7-15 dage |
Form præcision |
+/- 0,01 mm |
Form Life |
50-100 millioner skud |
Producerende proces |
Revisionstegninger - Formstrømningsanalyse - Designvalidering - Brugerdefinerede materialer - Formforarbejdning - Kernebehandling - Elektrodeskift - løber -system Behandling - Dele -behandling og indkøb - Bearbejdning af bearbejdning - hulrum Overfladebehandlingsproces - kompleks tilstand die - hele Moldoverfladebelægning - Monteringsplade - Moldprøve - Prøvetest - Sending prøver |
Formhulrum |
Et hulrum, multi-hulrum eller det samme Forskellige produkter fremstilles sammen |
Formmateriale |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Runner System |
Hot Runner og Cold Runner |
Basismateriale |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Slutte |
Pitting ordet, spejl finish, Matte overflade, striae |
Standard |
Hasco, DME eller afhængig af |
Hovedteknologi |
Fræsning, slibning, CNC, EDM, ledning Skæring, udskæring, EDM, drejebænke, overfladefinish osv. |
Software |
CAD, Pro-E, UG Design Tid: 1-3 dage (normale omstændigheder) |
Produktmateriale |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Kvalitetssystem |
ISO9001: 2008 |
Etablere tid |
20 dage |
Udstyr |
CNC, EDM, afskæring Maskine, plastikmaskiner osv. Plastikkuffert form Zhe Jiang |
Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.
Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.
Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.
Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.
Q1: Er du handelsfirma eller producent?
A: Vi er producenter.
Q2. Hvornår kan jeg få citatet?
A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.
Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.
Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?
A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.
Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?
A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.
Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?
A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.
Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.
Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?
A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.
B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.
Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.
2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.