Kamerastøbning

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede kameraprodukter af høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. For kameraprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

Produktionen af kamerainjektionsforme skal kombinere præcisionsstrukturstøbning, krav til optiske ydelser og automatiseringskrav

1. kerne designpunkter

1) Skille- og skyderstrukturdesign

Kamerabhuset indeholder ofte multi-retningsbestemte underskårne strukturer (såsom linse spænder, varmeafledningshuller og ledningsnettets grænseflader), og en front skimskider (T-slot eller hydraulisk drev) og en bageste formhældning af topkombination-løsning kræves. F.eks. Skal metalindsatserne på mobiltelefonkameraet ramme nøjagtigt placeres gennem et delt insert -design. Formen skal udstyres med en placeringsspalt med en adsorptionsfunktion, og de fire hjørner af metalindsaterne fastgøres ved vakuum negativt tryk for at undgå injektionsstøbningsafvigelse.

Skilleoverfladen skal undgå udseendet overflade, og porten vælges normalt i et skjult område (såsom indersiden af batterirummet). Pegeporte eller dykkerlim bruges til at undgå svejsemærker, der påvirker den optiske ydeevne

2) Tæt kerne- og kølesystem

Den slanke kerne (såsom objektivmonteringshullet) skal være lavet af høj-slidbestandigt stål (NAK80 eller S136), og en kobberkølestang er indbygget for at forbedre varmeafledningseffektiviteten og forhindre deformation. De fire hjørner af formen kernen er designet med 5 ° Tiger's mundpositionering, og formens lukningsnøjagtighed er ≤0,01 mm.

Kølesystemet vedtager et elastisk væskeposedesign, og det cirkulerende kølevæske forbedrer ensartetheden af varmeafledning, som er velegnet til varmeafledningskravene i komplekse hule strukturer.

3) Hot Runner and Ejection Optimization

Forme med flere hulrum anbefaler hot runner-systemer for at reducere affald og sikre smeltefluiditet, som er velegnet til produktion af tyndvæggede dele, såsom kamerabaser. (På samme tid kan vi også vælge kolde løbere, der bestemmes af kundens budget og produktstruktur)

Ejektionsmekanismen bruger Z-formede ejektorer og manipulatorer til at samarbejde om Demolding. Gennemsigtige dele er nødt til at undgå ridser. Nogle tilfælde integrerer CCD -visionssystemer for at opnå automatisk sortering

2. tekniske vanskeligheder og løsninger

1) Positionering og demolding af metalindsats

Problem: Metalindsatserne (inklusive bundrammer og trekantede negativer) af mobiltelefonkamerarammen opvejes let på grund af injektionstryk.

Løsning: Den nederste form er designet med en placerings rille med vakuumadsorptionsfunktion, og de fire hjørner af metalindsatsen adsorberes gennem kombinationen af lodrette ventilationskanaler og ringformede ventilationskanaler; Når formen er åbnet, skiftes luftforsyningstilstand, og højtryksgas sprænger indsatsen for at hjælpe demolding

2) Krav til tætning af optiske komponenter

Problem: Klarering mellem linsen og skallen skal være ≤0,05 mm, og ujævn krympning kan let føre til lyslækage eller vandudvikling.

Løsning: Split Insert Design Reserves formreparationsmargin, kombinerer SPC -processtyring for at overvåge dimensionel stabilitet og identificerer automatisk afstand gennem CCD -detektionssystemet automatisk

3) Integreret støbning af flere ledninger

Problem: 180-graders bilkamera-ledningsnettet kræver flere samtidige injektioner, og traditionelle forme er ineffektive.

Løsning: Mold Strip-kombinationsdesign (inklusive Mold Strip Guide Column Positioning), integreret varmt løbersystem og trådfastsættelse af plade, realkron synkron positioneringsinjektionsformning af flere ledninger, og den tre-kerne struktur af formkernen sikrer konsistensen af bøjningsvinklen på ledningsselen

3 Valg af materiale og proces

1) Formstål

Vælg fortrinsvis 718H, S136 (korrosionsbestandighed) eller NAK80 (høj poleringsevne), nøgleindsatser har brug for vakuum slukning af behandling for at udvide levetiden (på samme tid vil vi give det bedste valg af formmateriale i henhold til kundens budget og produktdesign)

2) Injektionsstøbningsparameterkontrol

Brug 90-700T-injektionsstøbemaskine, støbetemperaturregulator styrer nøjagtigt temperaturen (± 1 ℃), gennemsigtig linseafdækning kræver oliecirkulationssystem for at reducere krympningsdeformation og produceres i et støvfrit værksted på 100.000 niveauer

3) Overfladebehandling

Skallen kræver ofte ætsningsproces eller frostet overfladebehandling, og formhulen vedtager læderkorndesign for at forbedre anti-slip og æstetik (vi har en række forskellige formmatte læderkornseffekter, vi sender det til kunder gennem videoer, så kunderne kan vælge selv)

Kameraform

Vi er en kameraformproducent, der leverer fremstilling af kameraformer i høj kvalitet. Så længe du vil tilpasse/udvikle kameraprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.