Hulstansstøbning

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores firma give kunderne tilpassede huller med høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. For Hole Punch -produkter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

1. den overordnede proces med formproduktion

Fremstilling af plastforme til punchers er et systematisk projekt, der hovedsageligt inkluderer design, behandling, samling og fejlsøgning.

Designstadium: I henhold til produktkrav skal du udfylde formstrukturens design, skille overfladedesign, hælde systemdesign osv.

Behandlingsstadium: Brug præcisionsbehandlingsteknologi til at fremstille formhulen, kernen og andre komponenter.

Samlingsstadium: Saml de forarbejdede dele for at sikre formenes nøjagtighed og funktion.

Debugging -fase: Kontroller formformen gennem prøveforme og optimer design- og procesparametre.

2. nøgleproduktionsteknologi og udstyr

Formningsproduktion skal stole på avanceret behandlingsteknologi og udstyr for at sikre nøjagtighed og effektivitet.

CNC-behandling: Bruges til at behandle komplekse formede hulrum og kerner for at sikre dimensionel nøjagtighed og overfladefinish.

EDM: Bruges til at behandle dybe hulrumsstrukturer eller præcise detaljer for at sikre formens komplekse formnøjagtighed.

Trådskæring: Bruges til at behandle præcise huller eller konturer for at sikre formenes monteringsnøjagtighed.

Slibning og polering: Behandler fint formoverfladen for at forbedre produktoverfladekvaliteten og skimmelens levetid.

3. Materialeudvælgelse og behandling

Valg og behandling af skimmelmaterialer påvirker direkte holdbarheden af formen og produktkvaliteten.

Formstål: Høj hårdhed og slidbestandigt stål (såsom P20, 718 eller H13) foretrækkes at sikre formenes holdbarhed.

Varmebehandling: Forbedre formenes hårdhed og slidstyrke gennem slukning, temperering og andre processer.

Overfladebehandling: Krombelægning, nitridering og andre behandlinger udføres på formen for at forbedre overfladehårdhed og korrosionsbestandighed.

Plastmateriale: ABS -materiale og PA6+GF30 -materiale er ofte valgt, som er hårde og holdbare.

4. Kvalitetskontrol og inspektion

Under formefremstillingsprocessen kræves streng kvalitetskontrol for at sikre formenes nøjagtighed og ydeevne.

Dimensionskontrol: Brug udstyr såsom tre-koordinat måleinstrumenter og projektorer for at sikre, at skimmelsstørrelsen opfylder designkravene.

Overfladeinspektion: Kontroller formenes overfladekvalitet gennem et mikroskop eller overfladegruppe meter.

Funktionel test: Efter samling udføres den funktionelle test af formen for at sikre dens normale drift.

Hulstansform

Vi er en hulstansformproducent, der leverer højkvalitetshulstunchformproduktion. Så længe du vil tilpasse/udvikle hulpunchprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.