Støbning af foddæksel

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede foddækselmaskinprodukter til høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. Til foddækselmaskinprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

Som et automatiseret udstyr til produktion af engangsskoomslag påvirker fremstillingsnøjagtigheden af formen på skobademaskinen direkte produktets kvalitet og produktionseffektivitet. Skobademaskinens form er kernekomponenten i produktionen af skobademaskinen. Dets design- og produktionsniveau bestemmer direkte kvaliteten, produktionseffektiviteten og levetiden for skodækslet. Med den voksende efterspørgsel efter disponible skoomslag placeres højere krav på nøjagtigheden, holdbarheden og produktionseffektiviteten af skobademaskinens form.

1. foddækselmaskineformproduktion

1.1 Molddesign

Strukturelt design: Skoafdækningsmaskinform har en kompleks struktur og skal designes i henhold til formen, størrelsen, materialet og andre faktorer i skodækslet, og styrken, stivhed, slidbestandighed og levetid for formen skal overvejes.

Hulrumsdesign: Hulrummet er den vigtigste del af formen til at danne formen på skobladen, og dets dimensionelle nøjagtighed og overfladefinish skal sikres.

Flow Channel Design: Rimelig flowkanaldesign kan sikre, at den smeltede plast fylder hulrummet jævnt for at undgå defekter såsom porer og krympemærker.

Kølesystemdesign: Et effektivt kølesystem kan forkorte støbningscyklussen, forbedre produktionseffektiviteten og effektivt kontrollere produktdeformation.

Valg af materiale: I henhold til formen brugermiljø og ydeevne skal du vælge passende formmaterialer, såsom legeringsstål af høj kvalitet, rustfrit stål osv.

Legeringsstål af høj kvalitet: Det har høj hårdhed, slidstyrke og korrosionsbestandighed og er velegnet til højpræcisions- og højbelastningsforme.

Rustfrit stål: Det har god korrosionsbestandighed og slidstyrke og er velegnet til produktion af fødevarekvalitet og medicinsk kvalitetssko.

1.2 Fremstillingsproces

Præcisionsbearbejdning: Brug avancerede teknologier såsom CNC -bearbejdningscenter og EDM for at sikre, at skimmelhulrumsstørrelsesnøjagtigheden og overfladen finish.

CNC-bearbejdning: Brug computernumerisk kontrolteknologi til at opnå bearbejdning af høj præcision af komplekse overflader.

EDM: Brug princippet om elektrisk gnistudladning til at behandle hårde materialer og højpræcisionshulrum.

Varmebehandling: Udfør passende varmebehandling på formmaterialet for at forbedre dets hårdhed, slidstyrke og levetid.

Slukning: Varm formmaterialet over den kritiske temperatur, og afkøl det derefter hurtigt for at forbedre hårdheden og styrke.

Tempering: Varm det slukkede formmateriale til en bestemt temperatur, og afkøl det derefter langsomt for at eliminere intern stress og forbedre sejheden.

Overfladebehandling: Polering, krombelægning og andre overfladebehandlinger udføres på formhulen for at forbedre overfladekvaliteten af plastprodukter og forlænge formenes levetid.

Polering: Fjern de små buler på overfladen af formhulen for at forbedre overfladefinish.

Krombelægning: Et lag af krom er udpladet på overfladen af formhulen for at forbedre slidstyrke og korrosionsbestandighed.

2. Anvendelse af skobademaskineform

Skodækningsstøbning: Skobademaskinens form er kernekomponenten i skoomslagstøbning. Dens præcision og overfladekvalitet påvirker direkte udseendet, størrelsen og ydeevnen på skosækslet.

Produktionseffektivitet: Effektive og stabile forme kan forbedre produktionseffektiviteten af skobademaskinen og reducere produktionsomkostningerne.

Produktkvalitet: Forme med høj præcision og høj kvalitet kan producere skobadprodukter, der opfylder standarderne og har stabil ydeevne.

Vi er en Foot Cover Machine Moll-producent, der leverer fremstilling af foddæksel for høj kvalitet. Så længe du vil tilpasse/udvikle foddækselmaskinprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.