Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. har 17 års skimmelproduktionsteknologi og kan tilpasse alfabetet telefonstøbning. Vi leverer professionelle tilpassede alfabet telefonformstjenester, og vi er en professionel alfabet telefonformproducent. Vi har tilstrækkelig erfaring med at vælge produktråmaterialer og formmaterialer. I processen med at tilpasse alfabet-telefonforme kan vores fabrik levere one-stop service. Vi har design- og produktionsfunktioner relateret til alfabetetelefoner, såsom: CAD -design, formproduktion, injektionsstøbning, plastproduktionsproduktion, samling og andre teknologier.
Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede alfabet-telefonprodukter af høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. For alfabet telefonprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.
Produktionen af brevtelefonforme er en kompleks proces, der involverer industriel design, skimmelsdesign og fremstilling.
1. forberedelse
Kravanalyse: Afklar funktionen, udseende og størrelseskrav i brevtelefonen. Bestem formålet med formen (såsom injektionsstøbning, die støbning osv.).
Valg af materiale: Vælg passende formmaterialer i henhold til produktkrav, såsom stål (såsom P20, H13) eller aluminiumslegering. For plastmaterialer skal du vælge plastmaterialer med passende hårdhed og funktion, såsom V0 -klasse flammehæmmende ABS -materialer osv.
Designsoftware: Brug professionel designsoftware (såsom AutoCAD, Solidworks, UG) til 3D -modellering og mugdesign.
2. formdesign
Skilleoverfladedesign: Bestem formenes afskedningsoverflade for at sikre, at produktet kan demoldes jævnt.
Hulrum og kernedesign: Design hulrummet (ekstern form af produktet) og kerne (intern form af produktet) i henhold til 3D -modellen for brevtelefonen.
Gating System Design: Designløbere, porte og kolde brønde for at sikre, at materialet fylder hulrummet jævnt.
Kølesystemdesign: Design kølevandskredsløb, styring af formtemperatur og forbedring af produktionseffektiviteten.
Ejector -systemdesign: Design Ejector -mekanismer såsom ejektorstifter og ejektorplader for at sikre glat demolding af produkter.
3.Mold fremstilling
Behandlingsudstyr: Brug CNC -værktøjsmaskiner, elektrospark -bearbejdning (EDM) og andet udstyr til præcisionsbehandling.
Behandlingsteknologi: Grov behandling: indledende støbning og fjernelse af overskydende materiale.
Fin behandling: Fin slibning for at sikre dimensionel nøjagtighed og overfladekvalitet.
Varmebehandling: Slukning, temperering og andre varmebehandlinger udføres på formen for at forbedre hårdhed og slidbestandighed.
Overfladebehandling: Polering, krombelægning og andre overfladebehandlinger udføres for at forbedre skimmelens levetid og produktoverfladekvalitet.
4.Mold forsøg og fejlsøgning
Formforsøg: Brug injektionsstøbemaskine eller die støbemaskine til at teste formen og kontrollere støbningen af produktet.
Debugging: Juster formparametre (såsom temperatur, tryk, hastighed) for at optimere produktkvaliteten.
Problemløsning: Rediger formen for problemer, der findes i forsøgsform (såsom flash, krympning, deformation).
5. Valg af Mold Runner System
Cold Runner: Billig, velegnet til små mængderprodukter med materielle håndtag og spild af råvarer.
Hot Runner: Forbedring af produktionseffektivitet og produktkvalitet, Hot Runner er dyre, velegnet til store mængderprodukter.
(Vi vælger det bedste løbersystem baseret på budgetkrav og produktdesign)
Vi er en alfabet telefonformproducent, der leverer alfabetet telefonform af høj kvalitet. Så længe du vil tilpasse/udvikle alfabet telefonprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link.
Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.
Produktnavn |
Alfabet telefonstøbning |
Pls leverer |
2d, 3d, prøver eller størrelsen på Multi-vinkelbillederne |
Formtid |
20-35 dage |
Produkttid |
7-15 dage |
Form præcision |
+/- 0,01 mm |
Form Life |
50-100 millioner skud |
Producerende proces |
Revisionstegninger - Formstrømningsanalyse - Designvalidering - Brugerdefinerede materialer - Formforarbejdning - Kernebehandling - Elektrodeskift - løber -system Behandling - Dele -behandling og indkøb - Bearbejdning af bearbejdning - hulrum Overfladebehandlingsproces - kompleks tilstand die - hele Moldoverfladebelægning - Monteringsplade - Moldprøve - Prøvetest - Sending prøver |
Formhulrum |
Et hulrum, multi-hulrum eller det samme Forskellige produkter fremstilles sammen |
Formmateriale |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Runner System |
Hot Runner og Cold Runner |
Basismateriale |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Slutte |
Pitting ordet, spejl finish, Matte overflade, striae |
Standard |
Hasco, DME eller afhængig af |
Hovedteknologi |
Fræsning, slibning, CNC, EDM, ledning Skæring, udskæring, EDM, drejebænke, overfladefinish osv. |
Software |
CAD, Pro-E, UG Design Tid: 1-3 dage (normale omstændigheder) |
Produktmateriale |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Kvalitetssystem |
ISO9001: 2008 |
Etablere tid |
20 dage |
Udstyr |
CNC, EDM, afskæring Maskine, plastikmaskiner osv. Plastikkuffert form Zhe Jiang |
Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.
Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.
Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.
Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.
Q1: Er du handelsfirma eller producent?
A: Vi er producenter.
Q2. Hvornår kan jeg få citatet?
A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.
Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.
Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?
A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.
Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?
A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.
Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?
A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.
Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.
Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?
A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.
B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.
Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.
2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.