Urinanalysatorstøbning

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede urinanalysatorprodukter af høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. For urinanalysatorprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

Urinanalysatorform

Som et vigtigt udstyr inden for medicinsk diagnose er fremstillingen af den ydre skal og interne præcisionsdele af urinanalysatoren uadskillelig fra injektionsforme med høj præcision. Urinanalysatoren er en automatiseret enhed, der bruges til at detektere forskellige komponenter i urinen og er vidt brugt i medicinske institutioner såsom hospitaler og klinikker. Dens ydeevne og pålidelighed er tæt knyttet til fremstillingsnøjagtigheden af dens ydre skal og interne præcisionsdele, og højpræcisionsinjektionsforme er nøglen til at nå dette mål.

1. Urinanalysator Injektionsformproduktion

1.1 Molddesign

Strukturel design: Den ydre skal og interne præcisionsdele af urinanalysatoren har komplekse strukturer. Formdesignet skal fuldt ud overveje faktorer som produktfunktion, monteringsnøjagtighed og demoldingsproblemer.

Shell Design: Det samlede udseende af udstyret, knaplayout, skærmposition osv. Skal overvejes, og der skal sikres tilstrækkelig styrke og stivhed.

Intern komponentdesign: såsom prøvebakker, optiske detektionsmoduler osv., Skal sikre dimensionel nøjagtighed og forsegling for at sikre nøjagtigheden af testresultaterne.

Flow Channel Design: Rimelig flowkanaldesign kan sikre, at den smeltede plast fylder hulrummet jævnt for at undgå defekter såsom porer og krympemærker.

Hovedkanal: Kanalen, der forbinder injektionsstøbemaskinens dyse og formhulen, som skal sikre en jævn strøm af plast.

Filialkanal: Kanalen, der distribuerer plast fra hovedkanalen til hvert hulrum, som skal sikre, at hvert hulrum er fyldt jævnt.

Kølesystemdesign: Et effektivt kølesystem kan forkorte støbningscyklussen, forbedre produktionseffektiviteten og effektivt kontrollere produktdeformation.

Kølevandskanal: En kølevandskanal indstilles inde i formen for at fjerne varmen gennem cirkulerende kølevand.

Køletid: Bestem den passende køletid baseret på faktorer såsom produkttykkelse og plasttype.

1.2 Valg af materiale

Formstål: Vælg passende formstål såsom P20, 718, NAK80 osv. Baseret på produktpræcisionskrav, produktionsbatch og andre faktorer.

P20: Generelt skimmelstål med god forarbejdningsydelse og slidstyrke.

718: Forhærdet formstål med høj hårdhed og slidstyrke, egnet til forme med høj præcision.

NAK80: Spejlpoleret formstål med fremragende poleringsydelse og slidstyrke, egnet til høje-finishforme.

Plastmaterialer: Den ydre skal og interne præcisionsdele af urinanalysatoren skal have gode mekaniske egenskaber, kemisk korrosionsmodstand, dimensionel stabilitet osv. Almindeligt anvendte plastmaterialer inkluderer ABS, PC, PMMA osv.

ABS: Det har gode omfattende egenskaber, er let at behandle og har lave omkostninger.

PC: Det har fremragende mekaniske egenskaber og varmemodstand og er velegnet til dele med høj styrke.

PMMA: Det har transmission og vejrbestandighed med høj lys og er velegnet til gennemsigtige dele.

1.3 Fremstillingsproces

Præcisionsbearbejdning: Avancerede teknologier såsom CNC -bearbejdningscentre og EDM -bearbejdning bruges til at sikre den dimensionelle nøjagtighed og overfladefinish af formhulen.

CNC-bearbejdning: Computer numerisk kontrolteknologi bruges til at opnå højpræcisionsbearbejdning af komplekse overflader.

EDM-bearbejdning: Princippet om elektrisk gnistudladning bruges til at behandle hårde materialer og højpræcisionshulrum.

Varmebehandling: Passende varmebehandling udføres på formen stål for at forbedre dens hårdhed, slidstyrke og levetid.

Slukning: Formstålet opvarmes over den kritiske temperatur og afkøles derefter hurtigt for at forbedre hårdheden og styrke.

Temperering: Varm det slukkede formstål til en bestemt temperatur, afkøles derefter langsomt for at eliminere intern stress og forbedre sejheden.

Overfladebehandling: Polering af formhulrummet, kromplader og andre overfladebehandlinger for at forbedre overfladekvaliteten af plastprodukter og forlænge formenes levetid.

Polering: Fjern de små buler på overfladen af formhulen for at forbedre overfladefinish.

Kromplader: Plade et lag krom på overfladen af formhulen for at forbedre slidstyrke og korrosionsbestandighed.

2. Anvendelse af injektionsforme til urinanalysatorer

2.1 Shell Manufacturing

Udseende Design: Injektionsstøbning kan opnå komplekse buede overflader, fine strukturer og andre udseende design, forbedring af produktskønhed og anerkendelse.

Funktionel integration: Gennem skimmeldesign kan funktionelle komponenter såsom knapper, displayskærme og grænseflader integreres i skallen for at forenkle monteringsprocessen.

2.2 Fremstilling af interne præcisionskomponenter

Prøvebakke: Den skal have høj præcision og høj finish for at sikre nøjagtigheden af prøvedetektion.

Optisk detektionsmodul: Det skal have god optisk ydeevne og dimensionel stabilitet for at sikre pålideligheden af detektionsresultaterne.

3. Udviklingstrend

Høj præcision: Med den kontinuerlige forbedring af urinanalysatordetektionsnøjagtigheden bliver præcisionskravene til injektionsforme også højere og højere.

Intelligent: Integrer sensorer, kontrolsystemer osv. I formen for at opnå intelligent overvågning og fejldiagnose af formen.

Grønt: Brug miljøvenligt skimmelstål og plastmaterialer til at reducere miljøforurening under produktionsprocessen.

Vi er en urinanalysatorformproducent, der leverer urinanalysator for urinanalysatorform. Så længe du vil tilpasse/udvikle urinanalysatorprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.