Overvåg støbning

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede monitoriske monitorprodukter til høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. For monitorprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

Produktionen af Monitor Plastic Shell -forme er en højt specialiseret proces, der kræver en kombination af præcisionsproduktionsteknologi og de strenge krav i medicinsk udstyr. Følgende er de vigtigste punkter for at fremstille monitorplastiske skalforme

1. design og planlægning

Kravanalyse: Afklar de funktionelle krav i monitorskallen (såsom beskyttelse, æstetik, bærbarhed) og brugsmiljøet (såsom høj temperaturresistens, korrosionsbestandighed og biokompatibilitet).

Molddesign: Brug avanceret CAD/CAE -software til mugdesign for at sikre, at layoutet af afskedningsoverfladen, gate, kølesystem osv. Er rimeligt at forbedre støbeeffektiviteten og kvaliteten.

Valg af materiale: Vælg passende plastmaterialer (såsom pc, ABS eller PC/ABS-legering) i henhold til skalleknavet, og vælg højt slidbestandigt formstål (såsom P20, H13) for at sikre formenes levetid.

2. behandling og fremstilling

Præcisionsbearbejdning: Brug CNC -bearbejdning, elektrospark -bearbejdning (EDM) og andre processer for at sikre den dimensionelle nøjagtighed og overfladefinish af formhulen.

Varmebehandling og overfladebehandling: Udfør varmebehandling såsom slukning og temperering på formen for at forbedre hårdheden og holdbarheden; Kromplader eller nitrideringsbehandling udføres, når det er nødvendigt for at forbedre slidstyrke.

Polering og montering: Fin polering af hulrummet for at reducere overfladefejlene i produktet og sikre monteringsnøjagtigheden af hver komponent i formen.

3. formforsøg og fejlfinding

Verifikation af skimmelforsøg: Brug injektionsstøbemaskinen til at teste formen, kontrollere størrelsen, udseende og funktionalitet i skallen, og registrer og optimer procesparametrene (såsom temperatur, tryk, tid).

Defektanalyse og optimering: Juster formstrukturen eller procesparametre for defekter (såsom flash, krympning, bobler osv.) I formforsøget for at sikre, at produktet opfylder designkravene.

4. Kvalitetskontrol

Dimension og udseendeinspektion: Brug tre-koordinerede måleinstrumenter, optisk inspektionsudstyr osv. For at sikre, at skalstørrelsen og udseendet opfylder tolerancekravene.

Materiale- og præstationstest: Udfør fysiske og kemiske ydelsestest på plastmaterialer for at sikre, at de opfylder medicinske industristandarder.

Forme livsvurdering: Test formenes holdbarhed gennem simulering eller faktisk produktion for at sikre, at den imødekommer masseproduktionens behov.

5. Produktion og vedligeholdelse

Masseproduktion: Udfør storskala produktion under forudsætning af at sikre stabiliteten af formen og procesparametre.

Formvedligeholdelse: Rengør, smør og inspicerer formen, reparerede eller beskadigede dele i tide

Overvåg skimmel

Vi er en monitorformproducent, der leverer monitor til montering af høj kvalitet. Så længe du vil tilpasse/udvikle overvågningsprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.