Driftslysstøbning

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede driftslysprodukter af høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. Til driftslysprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

Driftslys er en vigtig del af medicinsk udstyr, og deres plastdele (såsom huse, parenteser, kontrolpaneler osv.) Skal produceres gennem injektionsforme.

Produktfunktioner: Kompleks struktur, letvægt, holdbarhed og medicinske kvalitetsstandarder skal overvejes.

Skimmelkrav: Høj præcision, korrosionsbestandighed, let vedligeholdelse og imødekommer masseproduktionens behov.

1. Nøglepunkter for skimmelsign

Molddesign er kerneforbindelsen til støbning af injektion, og produktstruktur, materielle egenskaber og produktionsproces skal betragtes som omfattende.

Skilleoverfladedesign: Bestem afskedningsoverfladen i henhold til produktets form for at sikre glat demolding uden at påvirke produktets udseende.

Støbningssystem: Brug punktporte eller sideporte for at undgå defekter forårsaget af ujævn strøm af smeltet plast.

Kølesystem: Optimer layoutet af kølingsrør, forkort støbningscyklussen og forhindrer produktdeformation.

Udstødningssystem: Indstil udstødningsrillen for at undgå defekter forårsaget af fanget luft.

2. Valg af materiale og procesoptimering

Plastmaterialer: ABS eller PC i medicinsk kvalitet foretrækkes med god styrke, sejhed og biokompatibilitet.

Procesparametre: Juster injektionsstøbningstemperatur, tryk, hastighed og andre parametre i henhold til materialegenskaber for at sikre produktkvalitet.

Formstål: Brug højhårdhed, slidbestandigt formstål (såsom P20 eller 718) til at forlænge formenes levetid.

3. formproduktion og formforsøg

Behandlingsteknologi: Brug CNC -behandling, EDM og andre præcisionsfremstillingsteknologier for at sikre formnøjagtighed.

Bekræftelse af skimmelforsøg: Kontroller produktstørrelse, udseende og funktionalitet gennem skimmelforsøg for at optimere skimmeldesign.

Overfladebehandling: Polsk eller forkromet formen for at forbedre produktets overfladefinish.

4. produktion og vedligeholdelse

Masseproduktion: Brug automatiseret injektionsstøbningsudstyr til at forbedre produktionseffektiviteten og reducere arbejdsomkostningerne.

Formvedligeholdelse: Rengør og smør regelmæssigt, og reparation af slidte dele i tide for at sikre langvarig og stabil drift af formen.

5. Kvalitetskontrol og inspektion

Dimensionskontrol: Brug udstyr såsom tre-koordinerede måleinstrumenter for at sikre, at produktdimensioner opfylder designkrav.

Funktionel test: Simulere det faktiske brugsmiljø for at verificere produktets holdbarhed og sikkerhed.

Udseendeinspektion: Kontroller, om der er mangler såsom bobler og krympemærker på produktoverfladen.

6. Omkostningsanalyse

Formomkostninger: inklusive design, materiale, forarbejdning og forsøgsformomkostninger, som skal kontrolleres rimeligt.

Produktionsomkostninger: Optimer procesparametre, reducer skrothastigheden og forbedring af produktionseffektiviteten.

Markedsfordel: Produkter af høj kvalitet kan forbedre markedets konkurrenceevne og øge virksomhedens overskud.

7. Fremtidig optimeringsretning

Intelligent Manufacturing: Introducer Intelligent Manufacturing Technology for at realisere digitaliseringen og automatiseringen af skimmeldesign og produktion.

Nyt materialeapplikation: Udforsk plastmaterialer med højere ydeevne for at forbedre produktkvaliteten.

Miljødesign: Brug genanvendelige materialer til at reducere miljøpåvirkningen under produktionen.

Betjeningslysform

Vi er en driftslysformproducent, der leverer fremstilling af driftslys for driftslys. Så længe du vil tilpasse/udvikle driftslysprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.