Anæstesi Machine Molding

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede anæstesiprodukter af høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. For anæstesimaskinprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

Produktionen af plastikinjektionsforme til anæstesimaskiner er en kompleks og præcis proces

1. design og planlægning

Kravanalyse: Afklar funktionerne, dimensioner, materielle krav og brugsmiljø for de plastiske dele af anæstesimaskinen. For eksempel skal kemisk resistens, høj temperaturresistens og biokompatibilitet overvejes.

Molddesign: Brug CAD/CAE -software til at designe formstrukturen for at sikre, at layoutet af afskedsoverfladen, porten, kølesystemet osv. Er rimeligt at forbedre støbeeffektiviteten og kvaliteten.

Valg af materiale: Vælg passende formstål (såsom P20, H13 osv.) I henhold til produktkrav for at sikre formenes slidbestandighed og levetid.

2. behandling og fremstilling

Præcisionsbearbejdning: Brug CNC -bearbejdning, Electric Spark Machining (EDM) og andre processer for at sikre den dimensionelle nøjagtighed og overfladefinish af formhulen.

Varmebehandling: Quench og temperament formen for at forbedre hårdheden og holdbarheden.

Polering og overfladebehandling: Polering af hulrummet for at reducere produktoverfladefejl; Udfør om nødvendigt overfladebelægningsbehandling, såsom krombelægning eller nitridering for at forbedre slidbestandigheden.

3. formforsøg og fejlfinding

Verifikation af formforsøg: Test formen gennem injektionsstøbemaskinen for at kontrollere produktets størrelse, udseende og funktionalitet, registrere og optimere procesparametrene (såsom temperatur, tryk, tid).

Defektanalyse: Juster formstrukturen eller procesparametre for defekter (såsom flash, krympning, bobler osv.) I formforsøget.

Formoptimering: Finjuster formen i henhold til formforsøgsresultaterne for at sikre, at produktet opfylder designkravene.

4. Kvalitetskontrol

Dimensionsdetektion: Brug udstyr såsom et tre-koordinat måleinstrument for at sikre, at produktstørrelsen opfylder tolerancekravene.

Materialetest: Test de fysiske og kemiske egenskaber ved injektionsstøbningsmaterialet for at sikre, at det opfylder standarderne i den medicinske industri.

Forme livsvurdering: Test formenes holdbarhed gennem simulering eller faktisk produktion for at sikre, at den imødekommer masseproduktionens behov.

5. Produktion og vedligeholdelse

Masseproduktion: Udfør storskala produktion under forudsætning af at sikre stabiliteten af formen og procesparametre.

Formvedligeholdelse: Rengør, smør og inspicér formen regelmæssigt, reparation af bærede eller beskadigede dele i tide og forlænger formenes levetid.

Anæstesimaskiner

Vi er en anæstesimaskinformproducent, der leverer form for høj kvalitet for anæstesimaskine. Så længe du vil tilpasse/udvikle anæstesimaskinprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.