Differentieringsanalysatorstøbning

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede differentieringsanalysatorprodukter til høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. Til differentieringsanalysatorprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

Differentieringsanalysatorformer er et felt, der involverer fremstilling af høj præcision og komplekse processer, hovedsageligt brugt til at producere nøglekomponenter i medicinsk udstyr

1. Nøgletrin i differentieringsanalysatorformer

Kravanalyse og design

Funktionelle krav: Bestem størrelse, form, præcision og andre parametre for formen i henhold til de funktionelle egenskaber for differentieringsanalysatoren.

Valg af materiale: Højhårdhed, korrosionsbestandig stål af høj kvalitet (såsom S136, 718 osv.) Bruges normalt til at sikre formenes holdbarhed og præcision.

Strukturelt design: inklusive hulrum, kerne, kølesystem, udstødningssystem osv. For at sikre, at formen kan produceres effektivt, og produktkvaliteten er stabil.

Præcisionsbearbejdning

CNC -bearbejdning: Formenes hulrum og kerne bearbejdes nøjagtigt af CNC -maskinværktøjer for at sikre dimensionel nøjagtighed og overfladefinish.

Elektrisk gnistbearbejdning: Bruges til at behandle komplekse former eller fine dele, såsom mikroporer, flowkanaler osv.

Overfladebehandling: Forbedre formenes overfladefinish og korrosionsbestandighed gennem polering, krombelægning og andre processer.

Forsamling og fejlsøgning

Formmontering: Saml komponenterne i henhold til designtegningerne for at sikre matchende nøjagtighed.

Formforsøg og justering: Kontroller kvaliteten af produktet gennem formforsøg, og juster formparametre for at opnå den bedste produktionseffekt.

2. tekniske vanskeligheder med at fremstille forme til differentieringsanalysatorer

Høj præcisionskrav

Differentieringsanalysatorer har ekstremt høje præcisionskrav til komponenter og formfremstillingsbehov for at opnå mikron eller endda nanometer -præcision.

For eksempel: mikrokanaler, præcisionsstik osv.

Kompleks formbehandling

Komponenterne i differentieringsanalysatorer har normalt komplekse geometriske former, hvilket sætter højere krav på skimmelsesbehandlingsteknologi.

For eksempel: tredimensionelle buede overflader, mikrokanaler osv.

Materielle egenskaber

Skimmelsmaterialer skal have høj hårdhed, korrosionsbestandighed, høj temperaturresistens og andre egenskaber for at tilpasse sig komplekse produktionsmiljøer.

3. påføringsområder for skimmelfremstilling til differentieringsanalysatorer

Fremstilling af medicinsk udstyr

Det bruges til at fremstille nøglekomponenter såsom skallen, interne strukturelle dele og fluidkanaler for differentieringsanalysatorer.

For eksempel: instrumentskal, prøvepool, mikrofluidisk chip osv.

Præcision Manufacturing

Injektionsforme kan producere plastiske dele med høj præcision og høj kompleksitet for at imødekomme de høje standarder for medicinsk udstyr.

For eksempel: mikrokanaler, præcisionsstik osv.

Kvalitetskontrol

De dele, der er produceret ved injektionsforme, har konsistens og stabilitet, hvilket sikrer pålideligheden og nøjagtigheden af differentieringsanalysatoren.

4. Fremtidige udviklingstendenser for differentieringsanalysatorformer

Intelligent fremstilling

Introducer automatiseret udstyr og intelligente kontrolsystemer for at forbedre produktionseffektiviteten og præcisionen.

For eksempel: Intelligent CNC Machine Tools, Robot Assembly osv.

Anvendelse af nye materialer

Udvikle miljøvenlige materialer (såsom biologisk nedbrydelig plast) for at reducere påvirkningen på miljøet.

For eksempel: højtydende teknisk plast, sammensatte materialer osv.

Tilpassede tjenester

Mød personlige behov og giver mere fleksible løsninger.

For eksempel: Tilpas formdesign- og produktionsprocesser i henhold til kundebehov.

Differentieringsanalysatorform

Vi er en differentieringsanalysatorformproducent, der leverer differentieringsanalysator for differentieringsanalysator. Så længe du vil tilpasse/udvikle differentieringsanalysatorprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.