Elektrisk shaker cup støbning

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede Electric Shaker Cup-produkter af høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. For Electric Shaker Cup -produkter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

En detaljeret analyse af design- og fremstillingsprocessen for den elektriske Shake Cup-injektionsform (den seneste praksisplan i 2025) kombineret med de vigtigste tekniske træk ved dens elektriske omrøring, bærbare lækagesikre, menneskelige-computerinteraktion og andre funktionelle egenskaber:

1. Demontering af produktfunktion og skimmelsesdesignstrategi

Kernekomponent matchning og afsked planlægning

Integration af motorkabine: Vedtag indsættelsesinjektionsstøbningsprocessen, reserver den rustfrie stålmotorbeslag (tolerance ± 0,05 mm), og opnå problemfri metal/plastik kombination gennem varmpresningsteknologi i form.

Røringsakselpositionering: Design et tovejs spirallimfodringssystem for at sikre, at koaksialiteten af omrøringsakslens monteringshul er ≤0,03 mm for at undgå højhastighedsrotationsekscentricitet.

Batteriområdeforsegling: Skilleoverfladen undgår opladningskontaktområdet og vedtager en trappet stopstruktur med en silikonforseglingsringrille (dybde tolerance ± 0,02 mm).

Anti-vibrationsstrukturforstærkning

Et forstærkende ribben-netværk tilsættes til bunden af koppekroppen (ribben tykkelse 0,6-0,8 mm, afstand 5 mm), og stressfordelingen under 3000 gange/minut vibrationsbetingelser simuleres af moldflow-software.

Motorfastgørelsespunktet vedtager et "krater" -kolonedesign, og den indlejrede kobbermøtrik forbedrer trådens træthedsmodstand (skruemoment ≥ 2,5N · m).

Human-maskine interaktionsgrænsefladeoptimering

Område for berøringsknap vedtager dobbeltmaterialet injektionsstøbning (TPU+PC), det hårde gummilag bærer kredsløbet, det bløde gummilag forbedrer berøringen, og temperaturforskellekontrollen i overgangszonen skal være ≤8 ℃.

Indikatorens lysvindue bruger et prisme-teksturdesign, og hulrumsoverfladen behandles med VDI-18-soltekstur, lysstransmissionen øges med 40%, og der er ingen lyslækage.

2. Formningsteknik Uddybning og behandling af realisering

Udvikling af specielt formet flowkanalsystem

For den buede overflade af koppekroppen bruges 3D -udskrivning af konform kølevandskanal (sektionsstørrelse φ2,5 mm ± 0,1 mm) til at gøre formtemperaturens ensartethed til at nå ± 2,5 ℃.

Timing Valve Hot Runner (åbning og lukningsfejl <0,01s) bruges i opladningsportrillområdet for at eliminere påvirkningen af svejselinjen på IPX7 vandtæt niveau.

Dynamisk kerneudtræksteknologiinnovation

Blandingsboldens opbevaringsbakke er designet med en hydraulisk gear-sammensat kerneudtrækningsmekanisme med en positioneringsnøjagtighed på ± 0,015 mm inden for et kerne, der trækkes slag på 35 mm og en synkroniseringsfejl på <0,5 °.

Cup-låg-antirotationsspændet vedtager en nitrogenfjederdrevet skråthedsudstruktur, og udkasthastigheden kan justeres til 50-200 mm/s for at forhindre deformation af tyndvæggede dele.

Anvendelse af specielt stål

Den motoriske kontaktoverflade bruger wolframstålindsatser (hårdhed HRA 90) med et liv på 1,5 millioner gange; Det lysoverførende område bruger højt poleret SUS420 rustfrit stål (RA≤0,05μm).

Ejector-stiften er belagt med diamantlignende carbonbelægning (DLC), og friktionskoefficienten reduceres til 0,1, hvilket løser problemet med PLA-materiale, der klæber til formen.

3. Forsøgsformverifikation og intelligent parameterjustering

Funktionskoblingstest

Dynamisk injektionsstøbningsmonteringsledjustering: Motoren er forudinstalleret i formen, og indsættelsespasningen overvåges af en trykføler (kontaktbestandighed ≤0,1Ω).

Simuleret brugerscenarie: Efter at injektionsstøbningsdelene er installeret, kører de kontinuerligt i 30 minutter, og temperaturstigningen i det motoriske rum overvåges af infrarød termisk billeddannelse ≤15 ℃.

Defekt lukket loop korrektionssystem

Baseret på industrielt kamera + AI -algoritme identificeres flash/synke -mærket automatisk, og MES -systemet er knyttet til at justere trykholdekurven omvendt (responstid <3 sekunder).

I betragtning af batterirummets deformationsproblem vedtages variabel formtemperaturteknologi (opvarmes øjeblikkeligt til 130 ℃ og køles derefter), og fladheden forbedres til 0,1 mm/m².

4. Intelligent opgraderingsplan for masseproduktion

Digital Twin Factory Integration

IoT-sensorer er installeret på formen (prøveudtagningshastighed 1000Hz), realtidsovervågning af hulrumstrykssvingninger og forudsigelse af vedligeholdelsescyklusser (nøjagtighed ≥92%).

Kombineret med digital trådteknologi matcher procesparametre automatisk forskellige batches af PLA -materialer (smeltepunktforskellekompensation ± 5 ℃).

Grønt produktions gennembrud

Bio-baseret PA56-materiale bruges (kulstofaftryk reduceres med 60%), og der udvikles en speciel skruekombination (komprimeringsforhold 2.8: 1, L/D = 22: 1).

Affald online genbrugs- og granuleringssystem er integreret for at opnå øjeblikkelig genbrug af mere end 95% af rester.

Branchen har i øjeblikket anvendt magnetisk ophængsformsteknologi i stor skala, og gennem aktiv elektromagnetisk kompensation for at udligne den inertielle vibration af højhastighedsinjektionsstøbning har produktionscyklussen for elektriske ryste kopper overskredet 25 sekunder pr. Stykke, og udbyttet er stabil ved mere end 99,3%.

Vi er en elektrisk shaker cup skimmelproducent, der leverer produktion af elektrisk shaker cup for høj kvalitet. Så længe du vil tilpasse/udvikle Electric Shaker Cup -produkter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.