Elektrisk jernstøbning

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores firma give kunderne tilpassede elektriske jernprodukter af høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. For elektriske jernprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

Den ydre skal af det elektriske jern er ikke kun udseendet af produktet, men også en vigtig del for at beskytte de interne komponenter og sikre sikker brug. Dens fremstillingspræcision påvirker direkte produktets æstetik, holdbarhed og brugeroplevelse. Forme med høj præcisionsinjektion er nøglen til at nå dette mål.

1. Produktion af injektionsforme til elektriske jernskaller

1.1 Molddesign

Strukturel design: Strukturen af den elektriske jernskal er kompleks, og formdesignet skal fuldt ud overveje faktorer såsom produktfunktion, monteringsnøjagtighed og demoldingsproblemer.

Udseende Design: Det skal være ergonomisk at sikre et behageligt greb, mens man overvejer æstetik og brandgenkendelse.

Funktionel integration: Gennem skimmeldesign kan funktionelle komponenter såsom knapper, indikatorlys og vandtankgrænseflader integreres i skallen for at forenkle monteringsprocessen.

Løberdesign: Rimelig løberdesign kan sikre, at den smeltede plast fylder hulrummet jævnt og undgår defekter som porer og krympningsmærker.

Hovedløber: Kanalen, der forbinder injektionsstøbemaskinens dyse og formhulen, skal sikre en jævn strøm af plast.

Diverter: Den kanal, der distribuerer plast fra hovedløberen til hvert hulrum, skal sikre, at hvert hulrum er fyldt jævnt.

Kølesystemdesign: Et effektivt kølesystem kan forkorte støbningscyklussen, forbedre produktionseffektiviteten og effektivt kontrollere produktdeformation.

Kølevandskanal: Opsæt kølevandskanaler inde i formen for at fjerne varmen gennem cirkulerende kølevand.

Køletid: Bestem den passende køletid baseret på faktorer såsom produkttykkelse og plasttype.

1.2 Valg af materiale

Formstål: Vælg passende formstål såsom P20, 718, NAK80 osv. Baseret på produktpræcisionskrav, produktionsbatch osv.

P20: Generelt skimmelstål med god forarbejdningsydelse og slidstyrke.

718: Forhærdet formstål med høj hårdhed og slidstyrke, egnet til forme med høj præcision.

NAK80: Spejlpoleret formstål med fremragende poleringsydelse og slidstyrke, egnet til høje-finishforme.

Plastmateriale: Den ydre skal af det elektriske jern skal have gode mekaniske egenskaber, varmemodstand, kemisk korrosionsmodstand osv. Almindeligt anvendte plastmaterialer inkluderer ABS, PC, PP osv.

ABS: Det har gode omfattende egenskaber, er let at behandle og har lave omkostninger.

PC: Det har fremragende mekaniske egenskaber og varmemodstand og er velegnet til dele med høj styrke.

PP: Det har fremragende kemisk korrosionsmodstand og varmemodstand og er velegnet til miljøer med høj temperatur.

1.3 Fremstillingsproces

Præcisionsbearbejdning: CNC -bearbejdningscentre, EDM og andre avancerede teknologier bruges til at sikre den dimensionelle nøjagtighed og overfladeafslutningen af formhulen.

CNC-bearbejdning: Computer numerisk kontrolteknologi bruges til at opnå højpræcisionsbearbejdning af komplekse overflader.

EDM: Princippet om elektrisk gnistudladning bruges til at behandle hårde materialer og højpræcisionshulrum.

Varmebehandling: Passende varmebehandling udføres på formen stål for at forbedre dens hårdhed, slidstyrke og levetid.

Slukning: Formstål opvarmes til over den kritiske temperatur og afkøles derefter hurtigt for at forbedre hårdheden og styrke.

Tempering: Det slukkede formstål opvarmes til en bestemt temperatur og afkøles derefter langsomt for at eliminere intern stress og forbedre sejheden.

Overfladebehandling: Polering, krombelægning og andre overfladebehandlinger udføres på formhulen for at forbedre overfladekvaliteten af plastprodukter og forlænge formenes levetid.

Polering: Fjern de små buler på overfladen af formhulen for at forbedre overfladefinish.

Krombelægning: Et lag af krom er udpladet på overfladen af formhulen for at forbedre slidstyrke og korrosionsbestandighed.

2. påføring af injektionsform til elektrisk jernskal

Udseende -støbning: Injektionsstøbning kan opnå udseende design som komplekse buede overflader og fine strukturer og forbedre skønheden og genkendelsen af produktet.

Funktionel integration: Gennem skimmeldesign kan funktionelle komponenter såsom knapper, indikatorlys og vandtankgrænseflader integreres i skallen for at forenkle monteringsprocessen.

Masseproduktion: Injektionsforme med høj præcision kan opnå hurtige, stabile og masseproduktion af elektriske jernskaller for at imødekomme markedets efterspørgsel.

3. Udviklingstrend

Høj præcision: Efterhånden som forbrugernes krav til produktkvalitet fortsætter med at stige, bliver præcisionskravene til injektionsforme også højere og højere.

Intelligens: Integrer sensorer, kontrolsystemer osv. I formen for at opnå intelligent overvågning og fejldiagnose af formen.

Grønning: Brug miljøvenligt skimmelstål og plastmaterialer til at reducere miljøforurening under produktionsprocessen.

Vi er en elektrisk jernformproducent, der leverer fremstilling af elektrisk jernformer af høj kvalitet. Så længe du vil tilpasse/udvikle elektriske jernprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.