Sofa-ben-injektions-form

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpasset sofa-ben-indsprøjtningsprodukter for at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. For sofa-ben-injektionsformende produkter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, som hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

Systematisk teknisk analyse af sofa-beninjektionsstøbning (opdateret i 2025) kombineret med strukturelle belastningsbærende krav, udseendekrav og omkostningskontrol, fra materialevalg til behandling af innovation, er det sammenfattet i fem kernemoduler:

I. Valg af materiale og forbedret design

1. højbelastet bærende substratformel

Hovedmateriale:

Glasfiberforstærket PP (GF30%): Bøjningsstyrke> 85MPa, optimale omkostninger (￥ 15/kg)

Ingeniørplastopløsning: PA66+GF35% (bøjningsmodul> 10.000MPa), der bruges til avancerede sofaer

Anti-scratch-modifikation: Tilføj 2% silikone mikropowder (partikelstørrelse 5μm), slidstyrke steg med 40% (ISO 9352 test)

2. nøglepunkter for strukturel forbedring

Metalindsats indlejring:

Trådet stål ærme (ISO 4017 Standard) forvarmet til 120 ℃

Belægningstykkelse ≥ 3 mm (anti-crack design)

Graf TB

A [hovedbelastningskolonne]-> B [radial forstærkningsribben]

B -> C [Ribhøjde = vægtykkelse 150%]

C-> D [Demolding Angle 1,5-2 °]

Ii. Kernestrategi for mugdesign

1. kraftig formstyrkeforstyrrelsesløsning

Formramme, LKM 5050 standard + forstærkningsplade, stivhed steg med 30%

Udsprøjtningssystem, Ø20mm nitridet ejektorstift (H-Type layout), Ejekteringskraft> 8 ton

Kølesystem, 3D konform vandkanal + beryllium kobberindsats, temperaturforskel ≤ ± 3 ℃

2. Speciel overfladebehandling

Dekorativ overflade: ætset + hård krombelægning (RA 0,05μm, HV1000)

Anti-slip bundoverflade: gnistmønster + nano-hydrofob belægning (kontaktvinkel> 110 °)

III. Præcis kontrol af injektionsstøbningsprocessen

Procesvindue og grænseparametre

Smeltetemperatur, 220-250 ℃ (PP),> 270 ℃ Nedbrydning, infrarød realtidsovervågning + PID-kompensation

Injektionstryk, 100-130MPa, <90MPa underfyldning, injektion med flere faser (3-trins variabel hastighed)

Tryk på Holding Pressure, 70-90MPa,> 100MPa Flash, lukket loop af in-mold-tryksensor

Køletid, vægtykkelse × 2,0s/mm, forkortelse af deformation ↑ med 15%, pulserende køleteknologi

Moldtemperatur, 60-80 ℃ (forreste form),> 85 ℃ Mold Sticking, dobbeltformet temperaturmaskinpartitionskontrol

Innovativ procesansøgning:

Mikro-skummende forbedring: Superkritisk N₂-injektion (tryk 25MPa), 20% vægttab og eliminering af krympemærker (for ikke-synlige områder).

In-mold-samling: Metalstik og plast er støbt synkront med positioneringsnøjagtighed på ± 0,1 mm (sparende omkostninger efter processen).

Iv. Forebyggelse af defekt og pålidelighedssikring

1. løsninger på almindelige problemer

Stress revner:

Trykopholdskurve langsomt (hældning ≤ 5MPa/s)

Formstemperatur trækkes ned fra 90 ℃ til 50 ℃ (for at eliminere intern stress)

Indlæs deformation:

R Angle ved roden af forstærkningen ≥ 1,5 mm (stresskoncentration reduceres med 60%)

Tilsæt 0,5% carbon nanorør (bøjningsmodul ↑ 25%)

2. Ekstreme teststandarder (bedre end national standard QB/T 1952.1)

Statisk belastningstest:> 200 kg belastning til 24 timer, deformation ≤1mm

Træthedstest: 100.000 gange 5 ° swing -test (amplitude ± 50N)

V. Avancerede teknologier til omkostningsreduktion og forbedring af effektiviteten (2025)

AI dynamisk kompensationssystem

Real-time overvågning af glasfiberorientering (ultralydssensor), automatisk justering af flowkanalbalance, mekanisk svingning ↓ 40%

Anvendelse af høj værdi af genanvendte materialer

Genanvendt PP efter reaktionsudvidelse (MAH-G-PP) + Glasfiberregenerering, styrkelsesgrad> 90% (omkostninger ↓ 25%)

Produktion af topologioptimering

Letvægtsdesign baseret på kraftsimulering (vægttab på 30%)

# Kerne logik for topologioptimering

def topology_optimization (load_map):

return densitet_filter (følsomhed_analyse (load_map), min_thickness = 3mm)

Teknisk jernlov: Sofa Beninjektionsstøbning skal først følge ** "mekanikken, omkostningsskontrollerbar, udseende op til standard" trekantregel **:

Styrkeformel: Vægtykkelse × Glasfiberindhold ≥ 6,0 (empirisk koefficient)

Økonomisk rød linje: Enhedsomkostninger ≤ 5% af den samlede sofapris

Procesbegrænset område: Smeltetentionstid> Glasfiberlængde Nedbrydningstærskel (≤ 4min, når L/D = 25)

2025 Trend: Smart piezoelektrisk materialeinjektionsstøbning (tilføjelse af 0,3% batio₃), realisering af fodspor vibrationsenergisamling, der giver mulighed for smarte møbler.

Sofa-ben-injektions-form

Vi er en sofa-ben-injektions-shoulding-producent, der leverer sofa-ben-indsprøjtning af høj kvalitet. Så længe du vil tilpasse/udvikle sofa-ben-injektions-formende produkter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.