Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. har 17 års skimmelproduktionsteknologi og kan tilpasse injektionsstøbte magnetiske pumpehjulsforme. Vi leverer professionel tilpasset injektionsstøbte magnetiske pumpehjulstøbningstjenester, og vi er en professionel injektionsstøbt magnetisk pumpehjulstøbningsproducent. Vi har tilstrækkelig erfaring med at vælge produktråmaterialer og formmaterialer. I processen med at tilpasse injektionsstøbt magnetisk pumpehjulstøbning kan vores fabrik levere one-stop service. Vi har design- og produktionsfunktioner relateret til injektionsstøbt magnetisk pumpehjulstøbning, såsom: CAD -design, formproduktion, injektionsstøbning, produktion af plastproduktion, samling og andre teknologier.
Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne med høj kvalitet tilpasset injektionsstøbte magnetiske pumpehjulstøbningsprodukter for at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. Til injektionsstøbte magnetiske pumpehjulstøbningsprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, som hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.
1. Teknisk definition og kerneværdi
Den injektionsstøbte magnetiske skovlhjul er en kernekomponent i væsketransmission drevet af magnetisk kraft og uden mekaniske tætninger. Den teknologiske innovation i 2025 gør det til den foretrukne løsning til scener med høj rengøring såsom kemisk og medicinsk behandling:
Lækfrit design: Magnetisk koblingsdrev eliminerer skaftstætningslitage og reducerer lækagerisikoen med 99,99%;
Korrosionsbestandighed: PPS+30% kulfiberforstærket materiale (syre- og alkalisk resistent pH 1-14) kan vælges;
Høj effektivitet: Hydraulisk effektivitet når 92%(traditionel pumpehjul 85-88%), og energiforbruget reduceres med 15%.
2. Fremstillingsproces og teknologiske gennembrud
Materiel kompositproces
Magnetisk pulver: NDFEB eller SMCO Micropowder (partikelstørrelse 5-10μm), magnetisk energiprodukt ≥45mgoe;
Matrixmateriale: Special Engineering Plastics (såsom PEEK, PVDF) tegner sig for 60-70%, hvilket sikrer strukturel styrke (trækstyrke> 120MPa);
Blandingsproces: Twin-skrue blanding (temperatur 200-230 ℃), magnetisk pulverfordeling ensartethedsafvigelse <1,5%.
Intelligent injektionsstøbningsproces
Molddesign: In-Mold Magnetic Pole Array Positioneringsnøjagtighed ± 0,02 mm, magnetisk kredsløbssimulering (ANSYS MAXWELL)
Injektionsstøbning: Tryk 150MPa, Holdetid 8-12S, Magnetic Powder Orientation Monitoring (røntgenstrålediffraktion)
Efterbehandling: vakuummagnetisering (magnetfeltstyrke 1,8-2,2T), overfladebelægning (PTFE, tykkelse 10μm)
Digital tvillingoptimering
Gennem Moldflow 2025 -simulering af smelteflow og magnetisk pulverfordeling reduceres hvirvelstrømstab til <3%;
AI realtidskorrektion af procesparametre (såsom injektionshastighedsgradientkontrol) øges udbyttet til 99,6%.
III. Ydelsesfordele og banebrydende applikationer
Tilpasningsevne til ekstreme arbejdsvilkår
Højtemperaturtype: Peek-baseret pumpehjulstemperaturresistens 260 ℃ (kernekraftværks kølepumpe);
Ultra -lav temperaturtype: PTFE -kompositmaterialemodstand -196 ℃ (flydende brintleveringssystem);
Biokompatibel: PVDF med medicinsk kvalitet, bestået ISO 10993 cytotoksicitetstest (hæmodialysepumpe).
Industri -applikationsscenarier
Kemisk industri: Svovlsyrecirkulationspumpe (levetid> 50.000 timer, erstatning af traditionelle metalhjul);
Fremstilling af halvleder: Ultrapure Water Delivery (Particle Release <0,1/ml);
Ny energi: Brændselscellehydrogencirkulationssystem (hydrogenudviklingsmodstand).
Iv. Tekniske udfordringer og løsninger
Magnetisk pulverdispersionsuniformitet
Ultralydsassisteret blandingsteknologi (frekvens 28kHz), agglomerationshastighed reduceret til 0,3%;
Udvikling af gradientmagnetisk feltform (magnetisering og støbning afsluttes samtidig, og orienteringsgraden øges med 20%).
Dynamisk balancekontrol
Fem-akseklusning af flueskæreskæring (rundhedsfejl <0,005 mm);
Laser dynamisk balancekorrektionssystem (resterende ubalance <0,1 g · mm/kg).
Lang livsgaranti
Magnetisk afskærmningsbelægning (Ni-Cu-Ni tre-lags elektroplettering, tykkelse 50μm);
Accelereret aldringstest (simulering af 10 års arbejdsvilkår, magnetisk dæmpningshastighed <5%).
5. Markedstendenser og forslag til 2025
Efterspørger vækstpunkter
Det globale magnetpumpemarked har en årlig sammensat vækstrate på 9,2% (Grand View Data), hvor Kina tegner sig for mere end 35%
Injektion støbt magnetisk pumpehjulstøbning
Vi er en injektionsstøbt magnetisk pumpehjulstøbningsproducent, der leverer injektionsstøbte magnetisk pumpehjulsstøbning. Så længe du vil tilpasse/udvikle injektionsstøbte magnetiske pumpehjulstøbningsprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.
Produktnavn |
Shaver -støbning |
Pls leverer |
2d, 3d, prøver eller størrelsen på Multi-vinkelbillederne |
Formtid |
20-35 dage |
Produkttid |
7-15 dage |
Form præcision |
+/- 0,01 mm |
Form Life |
50-100 millioner skud |
Producerende proces |
Revisionstegninger - Formstrømningsanalyse - Designvalidering - Brugerdefinerede materialer - Formforarbejdning - Kernebehandling - Elektrodeskift - løber -system Behandling - Dele -behandling og indkøb - Bearbejdning af bearbejdning - hulrum Overfladebehandlingsproces - kompleks tilstand die - hele Moldoverfladebelægning - Monteringsplade - Moldprøve - Prøvetest - Sending prøver |
Formhulrum |
Et hulrum, multi-hulrum eller det samme Forskellige produkter fremstilles sammen |
Formmateriale |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Runner System |
Hot Runner og Cold Runner |
Basismateriale |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Slutte |
Pitting ordet, spejl finish, Matte overflade, striae |
Standard |
Hasco, DME eller afhængig af |
Hovedteknologi |
Fræsning, slibning, CNC, EDM, ledning Skæring, udskæring, EDM, drejebænke, overfladefinish osv. |
Software |
CAD, Pro-E, UG Design Tid: 1-3 dage (normale omstændigheder) |
Produktmateriale |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Kvalitetssystem |
ISO9001: 2008 |
Etablere tid |
20 dage |
Udstyr |
CNC, EDM, afskæring Maskine, plastikmaskiner osv. Plastikkuffert form Zhe Jiang |
Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.
Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.
Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.
Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.
Q1: Er du handelsfirma eller producent?
A: Vi er producenter.
Q2. Hvornår kan jeg få citatet?
A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.
Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.
Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?
A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.
Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?
A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.
Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?
A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.
Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.
Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?
A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.
B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.
Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.
2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.