Sideudløserpose spænde plastdele tilbehør støbning

I færd med at tilpasse sideudløsningsposen til støbning af plastdele tilbehør, kan vores fabrik levere one-stop service. Vi har design- og produktionskapaciteter relateret til støbning af tilbehør til plastdele med sideudløserposer, såsom: CAD-design, fremstilling af forme, sprøjtestøbning, produktion af plastprodukter, montering og andre teknologier. Derudover har vores virksomhed etableret samarbejdsrelationer med plastråvareleverandører, trykkeriproducenter etc. for at sikre råvareforsyning og trykkvalitet. Gennem vores rige erfaring og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne højkvalitets tilpassede sideudløserpose spænde plastdele tilbehør støbeprodukter til at opfylde deres specifikke behov. Samtidig har vi 10 års professionel udenrigshandelserfaring, forstår udenrigshandelsprocessen og betjener vores kunder bedre. Til sideudløsningspose spænde plastdele tilbehør støbeprodukter, kan vi lave tilsvarende plastdele, hvilket hovedsageligt udføres gennem sprøjtestøbeforme.

Side-åbnende taskespænder (også kendt som flip-spænder eller snapspænder) er en typisk præcision multi-komponent funktionel del. Deres sprøjtestøbningsproces kræver ekstrem høj dimensionel nøjagtighed, frigang, slidstyrke og monteringsfornemmelse.

Det følgende er en detaljeret proces og nøglepunkter for sprøjtestøbning af plasttilbehør til posespænder til sideåbning.

Fuld sideåbningspose Spænde Sprøjtestøbningsproces

Side-åbnende taskespænder består typisk af et dæksel, bund, låsemekanisme og hængsel, som sprøjtestøbes separat og derefter samles.

Fase 1: Komponentanalyse & materialevalg

Afhængigt af hver komponents funktion er materialevalg fundamentalt.

Topdæksel og bund: ABS eller PC/ABS legeringer bruges til æstetisk tiltalende, ridsefaste og hårdføre overflader med god overfladebehandling (galvanisering eller sprøjtning), høj styrke og fremragende generel ydeevne.

Låsemekanisme: POM (polyoxymethylen) er det foretrukne materiale til høj slidstyrke, træthedsbestandighed og selvsmøring. Det giver fremragende slidstyrke, en lav friktionskoefficient, en sprød snapfølelse og en ekstrem lang levetid. Skaft: modstandsdygtig over for gentagen bøjning og høj sejhed, PP og POM. PP tilbyder den bedste træthedsmodstand, hvilket gør det til et ideelt materiale til levende hængsler; POM er mere slidstærkt.

Materialeforbehandling: Materialer som POM og ABS skal tørres grundigt for at forhindre sølvstriber og fugtopbygning.

Fase to: Præcisionsformdesign og -fremstilling

Dette er kerneteknologien, da formens nøjagtighed direkte bestemmer pasformen og levetiden.

Miniaturisering og høj præcision:

Små komponenter som clips og aksler kræver præcisionsbearbejdning i trådskåret og spejlfinish EDM med nøjagtighedskrav på ±0,002 mm.

Skydere og kernetrækmekanismer:

Clipsens underskårne design kræver et glidestykke for at lette lateral kernetræk. Slidebevægelsesnøjagtighed og slidstyrke er afgørende.

Hot Runner System:

En hot runner med nåleventil anbefales for at sikre æstetisk tiltalende porte, reducere løberaffald og forbedre automatiseringen.

Høj polering/teksturering:

Huloverfladen kræver en højglans polering for et smukt udseende, eller fin ætsning for at skjule ridser.

Udstødningssystem:

Præcise udstødningsriller skal være designet til at forhindre indespærret luft i at forårsage forbrænding eller underfyldning, hvilket er afgørende for den fuldstændige støbning af små strukturer.

Kølesystem:

Ensartede kølevandsveje bør udformes for at sikre dimensionsstabilitet og forhindre vridning.

Trin 3: Sprøjtestøbningsproces

Målet med procestuning er at sikre dimensionsstabilitet og delmekaniske egenskaber.

Nøglepunkter for støbning af POM-clips:

POM har dårlig termisk stabilitet: For høje materialetemperaturer og lange retentionstider er strengt forbudt, da de vil nedbrydes og producere irriterende formaldehydgas, hvilket fører til materialenedbrydning.

Høj formtemperatur: Den anbefalede formtemperatur er 80-90°C. Høj formtemperatur forbedrer overfladekvaliteten, reducerer indre stress og øger materialets krystallinitet, hvilket resulterer i optimal slidstyrke og mekanisk styrke.

Nøglepunkter for støbning af ABS-dæksler/baser:

Høj formtemperatur: Opnå en højglans overflade og minimer svejsemærker.

Tilstrækkeligt holdetryk: Forhindrer krympning og sikrer strukturel styrke.

Fase 4: Efterbehandling, montage og kvalitetskontrol

Efterbehandling:

De-gating: Præcisionstrimning af lågen.

Automatisk samling:

Dækslet, bunden, fjederen (hvis nogen) og clips er pressemonteret og samlet ved hjælp af automatiseret udstyr såsom en vibrerende plade og en robotarm.

Kvalitetskontrol (funktionel test er nøglen):

Dimensionsinspektion: Brug et 2D-billedmåleinstrument eller et værktøjsmikroskop til at inspicere nøgledimensioner af clips, hængsler og andre komponenter for at sikre korrekte afstande.

Følelses- og funktionstest (mest kritisk):

Åbnings- og lukkekrafttest: Brug en kraftmåler til at måle den kraft, der kræves for at lukke og åbne for at sikre ensartet følelse og passende kraft.

Livstest (træthedstest): Simulerer brugerbetjening på specialudstyr, clipsene åbnes og lukkes titusindvis eller endda hundredtusindvis af gange for at registrere slid, brud, svaghed eller usædvanlig støj. Dette er det ultimative kriterium for at verificere succesen med design og materialevalg.

Lyt til lyden: Erfarne kvalitetskontrollører vil vurdere, om spændet passer på plads og er sprødt ved lyden af ​​åbning og lukning.

Vi er en sideudløserpose spænde plastdele tilbehør støbning producent, der leverer høj kvalitet side release taske spænde plast dele tilbehør støbning fremstilling. Så længe du ønsker at tilpasse/udvikle sideudløserpose spænde plastdele tilbehør støbeprodukter, kan du finde os. Vi har professionelt sprøjtestøbedesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop-service, fra produktdesign-formfremstilling-produktproduktion-produktemballage-produkttransport, vi kan hjælpe dig i hvert led. Så længe du kommer til os, vil vi yde dig den ultimative service og tilfredsstille dig i forhold til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog mv.

Fremstilling af plastsprøjtestøbeforme

Specifikationer for plaststøbning

Form design:

Transaktionsproces:

Skimmeltest:

Produktets emballage

Fabrik

Vi er Custom Plastic Mold fabrik. Vores fabrik er plastsprøjtestøbeproducent. vi har 17 års erfaring i professionel tilpasset plastform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er leverandør af tilpasset plaststøbeform. Vi kan levere tilpasset plaststøbeservice. Vores fabrik kan fremstille de sprøjtestøbte plastdele, og kvaliteten af ​​produkterne vil tilfredsstille dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundredvis af ingeniører og designere. Vi kan levere one-stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester vi leverer:

Professionel brugerdefineret form service, plast forme design og fremstilling. plastik produkt produktion, produkt design, form design, blæse form tilpasning, rotationsform tilpasning, die-casting form tilpasning. 3D-printtjenester, CNC-produktionstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne om kvalitet først og gang først. Mens du giver kunderne produkter af højeste kvalitet, så prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle hver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden etableringen. Hvis der er et problem med produktet, vil vi aktivt søge en løsning og tage ansvar til det sidste.

FAQ

Q1: Er du handelsvirksomhed eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få tilbuddet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har modtaget din forespørgsel.

Hvis du haster meget, så ring til os eller fortæl os i din e-mail, så vi først kan give et tilbud til dig.

Q3. Hvor lang er leveringstiden for skimmelsvamp?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er leveringstiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D-tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbeprøve, vi hjælper dig med at færdiggøre 3D-tegningsdesignet.

Q5. Før forsendelse, hvordan sikrer man, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og heller ikke har tredjeparten til inspektion, vil vi være din inspektionsmedarbejder.

Vi vil forsyne dig med en video til produktionsprocesdetaljer, herunder procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum af T/T på forhånd, 30% anden formbetaling før udsendelse af de første prøveprøver, 30% skimmelbalance, efter at du har accepteret de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50% før afsendelse af de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning langsigtet og godt forhold?

A:1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af den bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven, og vi gør oprigtigt forretninger og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.