PP plastform

Vi er specialiserede i brugerdefineret PP -plastformudvikling, PP (polypropylen) komponentproduktion og valgfri monteringstjenester - ikke færdigt produkthandel. Vores forme er konstrueret til at maksimere PP's unikke fordele (kemisk modstand, lav densitet, god strømningsevne), med skræddersyede strukturer, der er optimeret til PP's støbningsadfærd, leverer PP-dele af høj kvalitet til emballering, husholdningsapparater, bilindustrien og industrielle applikationer.

1. brugerdefinerede formstrukturer: skræddersyet til PP's støbegenskaber

PPs forskellige egenskaber (lav krympning, høj smelteflow, moderat stivhed) kræver forme, der imødekommer dens specifikke behov - såsom minimering af fordrejning og udnyttelse af dens strømningseffektivitet. Vores brugerdefinerede formstrukturer inkluderer:

Hulrum & kerne: bearbejdet via CNC-bearbejdning med høj præcision (tolerance så stram som ± 0,02 mm), der passer til PP's funktioner:

Optimeret vægtykkelse (1–3 mm) for at undgå synkemærker - PP's lave krympning (1,5–2,5%) fungerer bedst med ensartet tykkelse, kritisk for dele som fødevarebeholdere eller apparatdæksler.

Teksturerede eller glatte overflader (RA ≤0,8μm for glatte dele) for at replikere PP's evne til at bevare overfladedetaljer-ideel til emballage med branding eller anti-slip-krav.

Udkast til vinkler (2-5 ° for lodrette overflader) for at forhindre klæbning - PP's lave friktionskoefficient AIDS Demolding, men tilstrækkelige vinkler sikrer en jævn fjernelse.

Gating System: Designet til PP's høje strømningsevne (MFR 1–40 g/10min):

Edge-porte (til små til mellemstore dele, f.eks. Flaskehætter, legetøjskomponenter) for at muliggøre hurtig fyldning-PP's hurtige strømning reducerer cyklustiden og minimerer svejsningslinjer.

Hot Runner-systemer (til store eller multi-hulrumsdele, fx madbakker, bilindvendige paneler) for at opretholde ensartet smeltetemperatur-reducerer materialeaffald med 18-25% og undgår kolde løbere, der spilder PP-harpiks.

Kølesystem: Kalibreret til at kontrollere PP's kølehastighed (nøgle til dimensionel stabilitet):

Selv kølekanaler (placeret 10-15 mm fra hinanden) for at forhindre fordrejning-PP's semi-krystallinske struktur kan fordreje, hvis det afkøles ujævnt, især i store flade dele som opbevaringsbokse.

Vandkølede indsatser til fortykkede områder (f.eks. Håndtagsbaser på containere) for at fremskynde køling-Cuts-cyklustid med 30-40% sammenlignet med naturlig afkøling, kritisk for produktion af høj volumen.

Udsprøjtningssystem: velegnet til PP's moderate stivhed:

Ejector-stifter (arrangeret i ikke-synlige kanter) med flade spidser-PPPs fleksibilitet modstår markering, men strategisk placering undgår at skade funktionelle områder (f.eks. Forsegling af kanter på låg).

Stripper ringer (til cylindriske dele som rør eller hætter) for at distribuere kraft jævnt - forebygger deformation af PP's lette struktur.

2. pp materialevarianter og deres applikationer

PP fås i ændrede kvaliteter for at matche forskellige applikationsbehov - vi vælger den rigtige PP -variant baseret på din dels funktion og miljø:

Generelt PP (GP-PP): Ideel til dagligdagsartikler (f.eks. Madcontainere, plastikposer, små apparatdele). Tilbyder afbalanceret stivhed (land D 60–70), kemisk resistens (til vand, olier, milde syrer) og lave omkostninger-kan egnede til lavt stress, indendørs brug.

PP (HI-PP) med høj påvirkning (Hi-PP): Brugt til holdbare dele (f.eks. Automotive kofangere, værktøjssager, børns legetøjsrammer). Ændret med gummiadditiver for at øge påvirkningsresistensen (10-15 kJ/m²)-med falske dråber uden at revne, selv ved lave temperaturer (-10 ° C).

Kemisk resistent PP (CR-PP): Perfekt til industrielle eller medicinske dele (f.eks. Kemisk opbevaringstanke, laboratoriebæger, rengøringsudstyrskomponenter). Modstår stærke syrer, alkalier og opløsningsmidler - vedligeholdelser strukturel integritet i barske kemiske miljøer, opfylder FDA eller industrielle sikkerhedsstandarder.

Glasfyldt PP (GF-PP, 10–40% GF): Fantastisk til strukturelle dele (f.eks. Automotive underkropskomponenter, industrielle maskinbeslag). Forstærket med glasfiber for at forbedre trækstyrken (op til 50 MPa) og reducere krympningen (1,0–1,2%)-velegnet til bærende PP-dele, der kræver præcision, som bilens sensorer eller maskinerunderstøtter.

Varmebestandig PP (HR-PP): Velegnet til applikationer med høj temperatur (f.eks. Mikrobølgeovnsikker fødevarebeholdere, opvaskemaskine, motorbugtkomponenter). Modstands temperaturer op til 120-150 ° C - gentagelser fra stivhed og form i varme miljøer, ideelt til dele, der udsættes for varme under brug.

3. PP -injektionsstøbningsproces: Optimeret til ydeevne

Vores injektionsproces er finjusteret for at maksimere PP's fordele med vigtige fordele:

Præcision og konsistens:

Smeltetemperaturkontrol (180–220 ° C) for at undgå overophedning - PP nedbryder ved høje temperaturer, så præcis kontrol sikrer optimal strømning uden væsentlig skade.

Injektionstryk (50–80 MPa) for at matche PP's lave viskositet-skaber fuld hulrumsfyldning uden overdreven stress, hvilket reducerer fordrejning i dele som tyndvægget emballage.

Dimensionel tolerancekontrol (± 0,03 mm til små dele) via servo-drevne maskiner-kritiske til PP-komponenter, der har brug for stramme pasninger, såsom flaskehætter med tætningskrav.

Effektivitet:

Hurtige cyklustider (15–35 sekunder pr. Del) —PPs høje strømning og hurtig køling muliggør hurtig produktion, ideel til højvolumen-genstande som engangscontainere (daglige output op til 100.000 dele til forme med flere huller).

Forme med flere hulrum (32–96 hulrum til små dele, f.eks. Hætter)-PPPs ensartede strømning understøtter ensartet fyldning på tværs af hulrum, hvilket sikrer, at alle dele opfylder kvalitetsstandarder.

Omkostningseffektivitet:

Minimalt materialeaffald - PP's høje strøm reducerer skrot fra ufuldstændig påfyldning, og hot runner -systemer skærer affald med 18-25%.

Ingen efterbehandling for de fleste dele-PP's overfladefinish og dimensionel stabilitet eliminerer behovet for slibning eller beskæring, sænkning af arbejdsomkostninger.

4. vores tjenester: ud over forme - PP -komponenter og samling

Vi leverer ende-til-ende-løsninger til PP-produktion, skræddersyet til dine krav:

PP-komponentfremstilling: Fremstil brugerdefinerede PP-dele i størrelser (5 × 5 mm til 1000 × 800 mm), former (tyndvægget emballage, komplekse strukturelle dele) og finish (mat, blankt, anti-slip). Understøtter farvematching (RAL/PANTONE-koder) og fødevarsikre certificeringer (FDA, EU 10/2011) til emballering eller medicinske dele.

Værditilvækst samling: Valgfrie monteringstjenester til PP-undermonteringer-såsom at fastgøre gummipakninger (til forseglede containere), binding af PP-dele med varme svejsning eller integrere metalindsatser (til strukturel styrke). Leverer klar til at integrere underenheder og spare din produktionstid.

Brugerdefineret designstøtte: Tilby 3D -formdesign og PP -prototype (via injektionsstøbning eller CNC -bearbejdning). Vi producerer 20–50 prototype dele på 2-3 dage for at teste PP's ydelse (påvirkningsmodstand, kemisk kompatibilitet, pasform) og optimere skimmelsesdesignet inden masseproduktion.

Vi er plastformproducent og kan levere brugerdefineret skimmelservice, vi kan fremstille injektionsforme, blæseforme, rotationsforme og dysestøbende forme.

Til tilpasset injektionsforme kan vi levere professionelle tilpasningstjenester for tilpasset injektion. Normalt fremstilles plastiksproduktionsformning for støbning ved hjælp af injektionsstøbningsteknologi. Formmaterialerne til injektionsforme kan vælges fra P20, 718, S136, H13 og så videre. Formmaterialet afspejler kravene til skimmelsvamp og produktmateriale.

For dele, der kræver produktion af blæsestøbning, kan vi også levere professionelle brugerdefinerede slagstøbningstjenester.

Plastikinjektionsform fremstillingsinjektionsform fremstilling

1. Vi kommunikerer produktdesign i henhold til prøver/tegninger og dine krav.

2. Efter produktdesignet er bekræftet, vi udfører formdesignet, vi leverer alle former for injektionsforme, blæseforme, silikoneforme, die-støbende forme-tjenester.

3.Materiale indkøb, stålskæring og skimmel grundlæggende værktøjer.

4. Mold samling

5.Mold inspektion, sporing og kontrol af formbehandling.

6. Vi vil informere dig om datoen for skimmelforsøg og sende dig prøvekontrolrapporten og injektionsparametre sammen med prøven.

7. Din instruktion og bekræftelse af forsendelse.

8.Prepare formen inden pakning.

Plastikinjektionsformstøbningsstøbningsspecifikation

1. Professionel producent, design, produktionsinjektionsform og stemplingskvugskvalitetskontrol

2. Rig eksportoplevelse Plastikindsprøjtningsform og stemplingsform

3. rimelig pris på designform

4. hulrum: enkelt eller i henhold til dine krav hulrum

5. Behandling: S45C forbehandler> 25hrc og nitriding

6. Formstål: hulrum, kerne og dias: P20, 2738.2136 Tilgængelig Moldbase: LKM tilgængelig

7. Standard: Dem, Husky, tilgængelig

8. Hot Runner: I henhold til dit krav

9. Livstid:> 300 tusind gange

10. Pakke: krydsfiner sag, anti-rustmaling

Molddesign ：

Oplysninger, du har brug for for at give os

1. hvis du har tegninger, 2D -tegninger, 3D -tegninger (fortrinsvis i trinformat).

2. Hvis der ikke er nogen tegninger, skal du give specifik information om længde, bredde, højde og vægt. (Det er bedst at sende os prøver)

3. Skal formen sendes til dit land, eller forlade formen på vores fabrik, og vi hjælper dig med at fremstille produktet.

4. Krav til formmateriale, krav til hulrumsnummer (du kan fortælle os om størrelsen på din injektionsstøbemaskine)

5. Krav til produktmateriale og produktmængde. (Du kan fortælle os om brugen af ​​produktet, og vi kan give dig forslag)

Transaktionsproces:

Formtest ：

Når formen er afsluttet, laver jeg en formtest. Det tager normalt ca. 3-5 dage at gennemføre. Vi er nødt til at samle formen, justere maskinens trykdata og prøve produktion. Vi er nødt til at kontrollere, om der er problemer under den normale produktion af formen og foretage ændringer.

Produktemballage

Emballage efter dine behov

1. Ved luft tager det 3-7 dage til levering. Varerne kan sendes af DHL, FedEx, UPS.

2. Ved havet er leveringstiden baseret på din havn.

Til sydøstasiatiske lande tager omkring 5-12 dage

Til Mellemøsten tager landene ca. 18-25 dage

Til europæiske lande tager cirka 20-28 dage

Til amerikanske lande tager omkring 28-35 dage

Til Australien tager cirka 10-15 dage

Til afrikanske lande tager cirka 30-35 dage.

Fabrik

VIDEO-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsstøbning)

VIDEO-3: (blæsestøbning)

VIDEO-4: (blæsestøbning)

VIDEO-5: (Rulstøbning)

Kundetilfredshed er vores vigtigste mål. Vi fokuserer på kommunikation og samarbejde med vores kunder, er altid opmærksomme på deres behov og giver kundeservice med hurtig respons og kvalitet. Vores injektionsproduktionsformfabrik er forpligtet til at etablere langsigtede forhold og sikre, at vores kunder får den bedste eftersalgsservice under køb og brug af vores produkter, og vi vil bestemt gøre vores bedste for at løse eventuelle problemer for vores kunder.

FAQ

1. hvem er vi?

Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 mennesker på vores kontor.

2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;

Altid endelig inspektion inden afsendelse.

3. Hvad kan du købe fra os?

Skimmel, plastikprodukt, metalprodukt, tandprodukt, CNC -bearbejdning.

4. Hvorfor skulle du købe fra os ikke fra andre leverandører?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main gør alle slags 3D -design, 3D -udskrivning og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One -stop -forsyning: 3D -design - 3D -udskrivning - Formning - Plastikinjektion.

5. Hvilke tjenester kan vi levere?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;

Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Sprog talt: Engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.

6. Hvad er egenskaberne ved din service?

1. din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive svaret inden for 24 timer.

2. veltrænet og erfarne stabe for at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.

3. Tilbyder støtten til at løse problemet i ansøgningen eller salgsperioden.

4. konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.

5. Garanterer prøver kvalitet samme som masseproduktionskvalitet.