Form til plasthjørner

Vi er specialiserede i brugerdefineret skimmeludvikling til plasthjørner, produktion af plastisk hjørnekomponent og valgfri samlingstjenester - ikke færdigt produkthandel. Vores forme er konstrueret til at matche Plastic Corners 'unikke behov (f.eks. Konsekvensbestandighed, hjørnefitting præcision, nem installation) med skræddersyet design, holdbar materiale kompatibilitet og optimeret injektionsstøbning til levering af pålidelige plastik hjørnedele til møbler, emballage, konstruktion og elektronik.

1. brugerdefinerede skimmelsestrukturer: skræddersyet til plastik hjørnebehov

Plastikhjørner (f.eks. Møbelkanthjørner, emballagebeskyttelseshjørner, vinduesrammehjørner) kræver strukturel stivhed for påvirkningsbeskyttelse, præcis geometri for at passe til målkanter og ofte installationsvenlige funktioner-vores skimmelsestrukturer tilpasses til at imødekomme disse vigtige krav:

Hulrum & kerne: bearbejdet via CNC-bearbejdning med høj præcision (tolerance så stram som ± 0,02 mm) for at replikere kritiske funktioner:

Hjørnevinkel præcision (90 °/45 °/brugerdefinerede vinkler, tolerance ± 0,5 °) for at sikre problemfri 贴合 med målkanter (f.eks. 90 ° til bordhjørner, 45 ° til billedrammehjørner).

Forstærkede påvirkningszoner (1,5–3 mm tyk) for at forbedre anti-kollisionsydelse-kritisk for dele som møbelhjørnevagter, hvor fortykkede strukturer absorberer slagkraften.

Installationsvenlige design (f.eks. Snap-fit ​​riller, klæbende påføringspladser, skruhuller med diametertolerance ± 0,01 mm) for at forenkle samlingen på stedet.

Anti-slip-strukturer (på indre kontaktoverflader, 0,1–0,2 mm dybde) for at forhindre, at hjørnet glider ud af kanterne under brug.

Gating System: Designet til at undgå svækkelse af påvirkningszoner og synlige defekter:

Kantporte (placeret ved ikke-påvirkede, ikke-synlige kanter) til små-til-medium hjørner (f.eks. Elektronik-case-hjørner)-minimerer svejsningslinjer, der reducerer påvirkningsmodstand, et vigtigt problem for TPU eller PP-baserede hjørner.

Hot Runner-systemer (til store eller flerhulel hjørner, fx emballering af bulkhjørner) for at opretholde ensartet smeltetemperatur-reducerer materialeaffald med 15-20% og sikrer ensartet tykkelse i forstærkede zoner.

Kølesystem: Optimeret til hjørnernes uregelmæssige vinkelstrukturer:

Vinkelkølingskanaler (matchende hjørnegeometri) for at sikre jævn varmeafledning - forebygger fordrejning af hjørnevinkler (som ville ødelægge kantpasningen) og reducere cyklustiden med 25–35%.

Målrettet afkøling for fortykkede påvirkningszoner (f.eks. Hjørnetips) for at undgå krympning-kritisk for at opretholde strukturel integritet, da krympning ville skabe svage punkter i antikollisionsområder.

Udsprøjtningssystem: Kalibreret for at beskytte hjørnepræcision og overfladekvalitet:

Ejector-stifter (arrangeret i områder, der ikke er påvirket, ikke-kontaktområder) med flade spidser for at undgå at markere ydre overflader-vigtige for synlige hjørner som møbler eller billedrammevagter.

Stripperplader (til store vinkelhjørner) til at distribuere udsprøjtningskraften jævnt-forebygger deformation af hjørnevinkler, hvilket sikrer en ensartet kanttilpasning.

2. Egnede plastmaterialer: matchet til plastik hjørneapplikationer

Plastiske hjørner står over for hyppig påvirkning, miljøeksponering (fugt, temperaturændringer) og kanttilpasningskrav-vi vælger materialer baseret på beskyttelsesydelse, holdbarhed og brugsscenarier:

PP (polypropylen): Ideel til generelle hjørner (f.eks. Møbelhjørne, opbevaringsboks hjørner). Tilbyder god påvirkningsmodstand (10–15 kJ/m²), kemisk resistens (til vand, milde vaskemidler) og omkostningseffektivitet-kan egnede til indendørs, lav-til-medium-påvirkningsscenarier (f.eks. Hjemmemøbler, kontorlagring).

TPU (Termoplastisk polyurethan): Brugt til fleksible hjørner med høj indflydelse (f.eks. Babymøbler, hjørner af elektronikkasse). Tilvejebringer høj elasticitet (land en 50-80) til at absorbere slagkraft (reducerer kollisionsskader på både hjørner og genstande) og god slidstyrke-sikker for højkontakt, børnevenlige miljøer.

ABS (Acrylonitril Butadiene Styrene): Perfekt til stive, holdbare hjørner (f.eks. Pakning af bulkhjørner, industrielle udstyrshjørner). Kan prale af høj stivhed (land D 75–80) og påvirkningsmodstand (15-20 kJ/m²) - med tunge belastninger og grov håndtering, ideel til forsendelse af emballage eller industriudstyrsbeskyttelse.

PVC (polyvinylchlorid): Fantastisk til vejrbestandige hjørner (f.eks. Vinduesrammehjørner, udendørs møbelhjørner). Indeholder god vejrbestandighed (ingen UV -guling eller fugtskade) og kemisk modstand - der kan bruges til udendørs eller fugtige miljøer (f.eks. Balkoner, haver).

PA66 + glasfiber (20-30% GF): Velegnet til tunge industrielle hjørner (f.eks. Byggeri-kanthjørner, tunge maskiner hjørner). Forstærket med glasfiber for at øge trækstyrken (op til 80 MPa) og påvirkningsmodstand-understøtter belastninger med høj påvirkning (20-30 kJ/m²) uden brud, ideel til barske industrielle forhold.

3. injektionsstøbningsproces: Optimeret til plastik hjørne kvalitet

Vores injektionsstøbningsproces er finjusteret til at imødekomme plasthjørnernes beskyttelse, præcision og holdbarhedskrav med vigtige fordele:

Impact Resistance Garanti:

Injektionsparametre (temperatur 180–260 ° C, tryk 60–100 MPa) optimeret til at forbedre materialetætheden-ingen interne hulrum i forstærkede påvirkningszoner, hvilket sikrer ensartet antikollisionsydelse (hver batch gennemgår drop-tests for at bekræfte påvirkningsabsorption).

Kontrol af vægtykkelse (variation ≤0,05 mm) for at undgå svage punkter - kritisk for hjørner, hvor ujævn tykkelse ville føre til lokal brud under påvirkning.

Hjørne præcision:

Servo-drevne støbemaskiner opretholder vinkeltolerance ved ± 0,5 ° og kanttilpasset dimensionel tolerance ved ± 0,02 mm-er at hvert hjørne passer til målkanter problemfrit (ingen huller eller tvungen installation).

Optisk inspektion af optisk inspektion kontrollerer hjørnevinkler og overfladet fladhed-defekt hastighed holdt under 0,3%, hvilket sikrer batchkonsistens.

Effektiv produktion:

Forme med flere hulrum (16–48 hulrum, der er baseret på hjørne størrelse) maksimerer output-for standard 30 × 30 mm møbelhjørner, når daglig produktion 80.000–120.000 komponenter.

Automatiserede sorterings- og kvalitetskontrol reducerer arbejdsomkostninger - Målslige kun kvalificerede hjørner (mødepåvirkning og præcisionsstandarder) går ind i den næste proces.

Omkostningsoptimering:

Hot Runner Systems reducerer materialeaffald med 15-20%-især fordelagtigt for høje omkostninger materialer som TPU eller PA66+GF.

Integreret støbning af installationsfunktioner (f.eks. Snap riller, skruehuller) eliminerer efterbehandlingen-Klipper arbejdsomkostninger og sikrer installationsstrukturens stabilitet.

4. vores tjenester: ud over forme - plastiske hjørner og samling

Vi leverer ende-til-ende-løsninger til plastisk hjørneproduktion, ikke kun forme:

Fremstilling af plastisk hjørne: Fremstil brugerdefinerede hjørner i forskellige størrelser (10 × 10 mm til 100 × 100 mm), vinkler (90 °/45 °/brugerdefineret) og design (med/uden installationsfunktioner, anti-slip-teksturer). Understøtter brugerdefinerede farver (ral/pantone-koder) og overfladebehandlinger (mat finish, anti-scratch coating).

Værditilvækst samling: Valgfri samlingstjenester til hjørneundersamlinger-f.eks., Vedhæftet dobbeltsidede klæbende bånd (til øjeblikkelig installation), samling af hjørnesæt med beskyttelsesfilm (til møbelforsendelse) eller integration af gummipakninger (til forbedret anti-slip-ydeevne). Leverer klar til at installere undermonteringer og sparer din produktionstid.

Brugerdefineret designstøtte: Tilby 3D -formdesign og hurtig prototype (via injektionsstøbning eller CNC -bearbejdning). Vi kan producere 30–50 prototypehjørner på 2-3 dage for dig at teste påvirkningsmodstand, kantpasning og installationsmæssig bekvemmelighed - optimere formdesignet før masseproduktion.

Vi er plastformproducent og kan levere brugerdefineret skimmelservice, vi kan fremstille injektionsforme, blæseforme, rotationsforme og dysestøbende forme.

Til tilpasset injektionsforme kan vi levere professionelle tilpasningstjenester for tilpasset injektion. Normalt fremstilles plastiksproduktionsformning for støbning ved hjælp af injektionsstøbningsteknologi. Formmaterialerne til injektionsforme kan vælges fra P20, 718, S136, H13 og så videre. Formmaterialet afspejler kravene til skimmelsvamp og produktmateriale.

For dele, der kræver produktion af blæsestøbning, kan vi også levere professionelle brugerdefinerede slagstøbningstjenester.

Plastikinjektionsform fremstillingsinjektionsform fremstilling

1. Vi kommunikerer produktdesign i henhold til prøver/tegninger og dine krav.

2. Efter produktdesignet er bekræftet, vi udfører formdesignet, vi leverer alle former for injektionsforme, blæseforme, silikoneforme, die-støbende forme-tjenester.

3.Materiale indkøb, stålskæring og skimmel grundlæggende værktøjer.

4. Mold samling

5.Mold inspektion, sporing og kontrol af formbehandling.

6. Vi vil informere dig om datoen for skimmelforsøg og sende dig prøvekontrolrapporten og injektionsparametre sammen med prøven.

7. Din instruktion og bekræftelse af forsendelse.

8.Prepare formen inden pakning.

Plastikinjektionsformstøbningsstøbningsspecifikation

1. Professionel producent, design, produktionsinjektionsform og stemplingskvugskvalitetskontrol

2. Rig eksportoplevelse Plastikindsprøjtningsform og stemplingsform

3. rimelig pris på designform

4. hulrum: enkelt eller i henhold til dine krav hulrum

5. Behandling: S45C forbehandler> 25hrc og nitriding

6. Formstål: hulrum, kerne og dias: P20, 2738.2136 Tilgængelig Moldbase: LKM tilgængelig

7. Standard: Dem, Husky, tilgængelig

8. Hot Runner: I henhold til dit krav

9. Livstid:> 300 tusind gange

10. Pakke: krydsfiner sag, anti-rustmaling

Molddesign ：

Oplysninger, du har brug for for at give os

1. hvis du har tegninger, 2D -tegninger, 3D -tegninger (fortrinsvis i trinformat).

2. Hvis der ikke er nogen tegninger, skal du give specifik information om længde, bredde, højde og vægt. (Det er bedst at sende os prøver)

3. Skal formen sendes til dit land, eller forlade formen på vores fabrik, og vi hjælper dig med at fremstille produktet.

4. Krav til formmateriale, krav til hulrumsnummer (du kan fortælle os om størrelsen på din injektionsstøbemaskine)

5. Krav til produktmateriale og produktmængde. (Du kan fortælle os om brugen af ​​produktet, og vi kan give dig forslag)

Transaktionsproces:

Formtest ：

Når formen er afsluttet, laver jeg en formtest. Det tager normalt ca. 3-5 dage at gennemføre. Vi er nødt til at samle formen, justere maskinens trykdata og prøve produktion. Vi er nødt til at kontrollere, om der er problemer under den normale produktion af formen og foretage ændringer.

Produktemballage

Emballage efter dine behov

1. Ved luft tager det 3-7 dage til levering. Varerne kan sendes af DHL, FedEx, UPS.

2. Ved havet er leveringstiden baseret på din havn.

Til sydøstasiatiske lande tager omkring 5-12 dage

Til Mellemøsten tager landene ca. 18-25 dage

Til europæiske lande tager cirka 20-28 dage

Til amerikanske lande tager omkring 28-35 dage

Til Australien tager cirka 10-15 dage

Til afrikanske lande tager cirka 30-35 dage.

Fabrik

VIDEO-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsstøbning)

VIDEO-3: (blæsestøbning)

VIDEO-4: (blæsestøbning)

VIDEO-5: (Rulstøbning)

Kundetilfredshed er vores vigtigste mål. Vi fokuserer på kommunikation og samarbejde med vores kunder, er altid opmærksomme på deres behov og giver kundeservice med hurtig respons og kvalitet. Vores injektionsproduktionsformfabrik er forpligtet til at etablere langsigtede forhold og sikre, at vores kunder får den bedste eftersalgsservice under køb og brug af vores produkter, og vi vil bestemt gøre vores bedste for at løse eventuelle problemer for vores kunder.

FAQ

1. hvem er vi?

Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 mennesker på vores kontor.

2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;

Altid endelig inspektion inden afsendelse.

3. Hvad kan du købe fra os?

Skimmel, plastikprodukt, metalprodukt, tandprodukt, CNC -bearbejdning.

4. Hvorfor skulle du købe fra os ikke fra andre leverandører?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main gør alle slags 3D -design, 3D -udskrivning og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One -stop -forsyning: 3D -design - 3D -udskrivning - Formning - Plastikinjektion.

5. Hvilke tjenester kan vi levere?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;

Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Sprog talt: Engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.

6. Hvad er egenskaberne ved din service?

1. din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive svaret inden for 24 timer.

2. veltrænet og erfarne stabe for at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.

3. Tilbyder støtten til at løse problemet i ansøgningen eller salgsperioden.

4. konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.

5. Garanterer prøver kvalitet samme som masseproduktionskvalitet.