Lyssværd dele tilpasset støbning

Derudover har vores virksomhed etableret samarbejdsrelationer med plastråvareleverandører, trykkeriproducenter etc. for at sikre råvareforsyning og trykkvalitet. Gennem vores rige erfaring og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne specialtilpassede lyssværddele af høj kvalitet til at opfylde deres specifikke behov. Samtidig har vi 10 års professionel udenrigshandelserfaring, forstår udenrigshandelsprocessen og betjener vores kunder bedre. Til lyssværddele specialstøbte produkter kan vi lave tilsvarende plastdele, hvilket hovedsageligt udføres gennem sprøjtestøbeforme.

Plastdelene i specialdesignede lyssværd skal finde en balance mellem højtydende gengivelse, strukturel styrke og køligt udseende. Dens fremstillingsvej drejer sig hovedsageligt om to kernekomponenter: "bladet" og "hjeltet".

Dimensioner der skal tages i betragtning

Materialevalg

Polycarbonat er det foretrukne valg: det kombinerer høj lystransmission, ekstrem høj slagfasthed (ikke let at bryde) og god varmebestandighed. Hvis der kræves højere overfladehårdhed, kan PMMA vælges, men det har dårligere sejhed. En lysdiffusor kan tilføjes til pc'en for at gøre lyset fra de indbyggede LED-perler blødere og mere ensartet, så man undgår en "kornet" fornemmelse.

Formningsproces

Sprøjtestøbning med høj formtemperatur: Ved at bruge høje formtemperaturer (såsom 100-120 ℃), kan den indre belastning reduceres betydeligt, lystransmittansen kan forbedres, og svejsemærker og flowmærker kan elimineres. Procesvinduet er snævert, og kravene til udstyr (specialskruer, forkromet anti-korrosion) og temperaturstyringsnøjagtighed er ekstremt høje.

Form teknologi

Spejlpolering & udstødning: Hulrummet skal være superspejlpoleret. Præcise udstødningskanaler skal opsættes for at forhindre forkulning af sorte pletter forårsaget af indespærret gas. Formomkostningerne er høje, og vedligeholdelseskravene er strenge. Selv et støvkorn kan danne fremspring på overfladen af ​​det færdige produkt.

Innovativ proces

Lavtrykssprøjtestøbning/sprøjtekompression: Plast sprøjtes ind i formen, inden den er helt lukket, og derefter lukkes formen og komprimeres. Det kan reducere den indre belastning betydeligt og forbedre den optiske ensartethed, hvilket gør den særligt velegnet til lange og smalle sværdblade. Udstyret og teknologien er mere kompleks, men kvaliteten af ​​de færdige produkter er blevet kvalitativt forbedret.

Strukturelt design

"Skeleton - skin" tænkning: Det indvendige design af det forstærkende ribbegitter fungerer som "skelettet" for at sikre grebsstyrken. En ensartet tynd væg fungerer som "huden". Samlingskriterierne for switches og ladeporte skal være godt planlagt. Det er nødvendigt at undgå kraftigt svind forårsaget af ujævn vægtykkelse, især omkring skruesøjler og knapper.

Udvendig dekoration

Ætsning: Æts metal børstet, frostet, kulfiber og andre teksturer på formen for at forbedre teksturen og skjule ridser.

Galvanisering/sprøjtning: Vakuumgalvanisering påføres galvaniseret ABS for at opnå en metallisk glans. Eller udfør sprøjtning af metallisk maling eller gummimaling. Dekorative teknikker vil øge omkostningerne og procedurerne, og planen skal fastlægges med leverandøren i den tidlige fase af design.

Funktionsintegration

Elektronisk kabine og varmeafledning: Reserver præcis plads og clips til printkort, batterier og højttalere. Overvej LED'ens varmeafledningsvej for at forhindre lokal overophedning af plastikken. Strukturen er den mest komplekse og kræver normalt kombinationen af ​​flere sæt forme (såsom øvre og nedre dæksler, knapper, dekorative ringe) og verifikation af prøvesamling.

Baseret på dine kernemål kan du henvise til følgende stier:

Hvis du forfølger ultimativ stylingfrihed og hurtig prototyping:

Rute: Brug højpræcisions 3D-print (såsom stereolitografi SLA eller selektiv lasersintring SLS) til at lave prototyper af håndtaget og bladet.

Fordele: Der kræves ingen formåbning, ekstremt komplekse designs kan hurtigt gentages, og omkostningerne er kontrollerbare for små partier.

Bemærk: Lystransmittansen og styrken af ​​3D-printede sværdblade er normalt ringere end dem ved professionel sprøjtestøbning.

Hvis du planlægger at kommercialisere eller har ekstremt høje krav til kvalitet:

Rute: Præcisionssprøjtestøbning er den uundgåelige vej. Sørg for at kigge efter formproducenter med erfaring inden for forbrugerelektronik/avanceret model.

Nøgletrin: 1) Invester i professionel formstrømsanalyse for at forudsige og løse bladets vridnings- og svejselinjeproblemer på forhånd; 2) Det er vigtigt at producere prototypeprøver for at verificere følelsen, monteringen og lyseffekterne. 3) Informer tydeligt leverandøren om dine acceptkriterier for udseende (såsom glans- og defektgrader).

Elektroniske systemer er et andet specialiseret område:

De fleste DIY-diskussioner på internettet fokuserer på elektroniske systemer. Du skal planlægge layout, ledninger og fiksering af hovedkontrolenheden, LED-lysstrimler, batterier, sensorer og lydmoduler samtidigt.

Sammenfattende er tilpasning af lyssværdsdele et grænseoverskridende projekt, der integrerer præcisionsoptisk sprøjtestøbning, komplekst strukturelt design, avanceret overfladebehandling og elektronisk teknik. At afklare dit primære mål (hvad enten det er udseendegenopretning, praktisk holdbarhed eller omkostningskontrol) og at finde en partner med succesfulde cases på det tilsvarende felt er nøglen til succes.

Hvis du kunne dele mere specifikke ideer, såsom om du håber på at skabe samleobjekter, praktiske konfrontationsprodukter eller opnå et klassisk look fra en bestemt film, kan jeg give dig en mere målrettet analyse.

Vi er en specialfremstillet producent af lyssværddele, der leverer specialfremstilling af lyssværddele af høj kvalitet. Så længe du ønsker at tilpasse/udvikle lyssværdsdele tilpassede støbeprodukter, kan du finde os. Vi har professionelt sprøjtestøbedesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop-service, fra produktdesign-formfremstilling-produktproduktion-produktemballage-produkttransport, vi kan hjælpe dig i hvert led. Så længe du kommer til os, vil vi yde dig den ultimative service og tilfredsstille dig i forhold til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog mv.

Fremstilling af plastsprøjtestøbeforme

Specifikationer for plaststøbning

Form design:

Transaktionsproces:

Skimmeltest:

Produkt emballage

Fabrik

Vi er Custom Plastic Mold fabrik. Vores fabrik er plastsprøjtestøbeproducent. vi har 17 års erfaring i professionel tilpasset plastform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er leverandør af tilpasset plaststøbeform. Vi kan levere tilpasset plaststøbeservice. Vores fabrik kan fremstille de sprøjtestøbte plastdele, og kvaliteten af ​​produkterne vil tilfredsstille dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundredvis af ingeniører og designere. Vi kan levere one-stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester vi leverer:

Professionel brugerdefineret form service, plast forme design og fremstilling. plastik produkt produktion, produkt design, form design, blæse form tilpasning, rotationsform tilpasning, die-casting form tilpasning. 3D-printtjenester, CNC-produktionstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne om kvalitet først og gang først. Mens du giver kunderne produkter af højeste kvalitet, så prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle hver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden etableringen. Hvis der er et problem med produktet, vil vi aktivt søge en løsning og tage ansvar til det sidste.

FAQ

Q1: Er du handelsvirksomhed eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få tilbuddet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har modtaget din forespørgsel.

Hvis du haster meget, så ring til os eller fortæl os i din e-mail, så vi først kan give et tilbud til dig.

Q3. Hvor lang er leveringstiden for skimmelsvamp?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er leveringstiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D-tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere en støbeprøve til os, vi hjælper dig med at færdiggøre 3D-tegningsdesignet.

Q5. Før forsendelse, hvordan sikrer man, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og heller ikke har tredjeparten til inspektion, vil vi være din inspektionsmedarbejder.

Vi vil levere dig en video til produktionsprocesdetaljer, herunder procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum af T/T på forhånd, 30% anden formbetaling før udsendelse af de første prøveprøver, 30% skimmelbalance, efter at du har accepteret de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50% før afsendelse af de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning langsigtet og godt forhold?

A:1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af den bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven, og vi handler oprigtigt og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.