injektionsforme til støbning

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede injektionsforme af høj kvalitet til sålerprodukter til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. Til injektionsforme til sålerprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, som hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

De tekniske tekniske krav til injektionsforme kombineret med højstyrkestøtte, moderigtigt design og masseproduktionsstabilitetskrav, opsummer de fem kernepunkter som følger

Strukturel forstærkning og let samarbejdsdesign

1. mekanisk bærende løsning

Stiletto hæle (> 8 cm): Glasfiberforstærket PA66 (GF40%), in-moldorienteret fiberteknologi (bøjningsstyrke ↑ 35%)

Kilehæl/kilehæl: Mikrofoamed E-TPU (ekspansionsforhold 1.8), skumhulen Skumskompensationsstruktur (nøjagtighed ± 0,2 mm)

Tilpassede specielle formede hæle: kulfiberkompositmaterialer, form af indsættningstype (hårdhed HRC≥60)

2. Overfladebehandling og teksturteknologi

1. højpræcisions teksturreplikation

Nano ætsningsproces:

Laserstrukturgravering (opløsning 4000DPI) for at opnå krokodillehud/marmormønster

Tredimensionel gradientbid (dybde 0,01-0,3 mm gradient)

Graf LR

A [stålvalg] -> B (S136H spejlstål)

B -> c [elektrolytisk polering]

C -> d [diamantpasta slibning]

D -> e [ra≤0,02μm]

2. Anti-scratch-belægning

DLC Diamond-lignende belægning (tykkelse 3μm, friktionskoefficient <0,1)

UV -hærdningsbehandling (guling modstandsniveau ΔE <1,5)

III. Multi-materielt effektivt støbningssystem

To-farve injektionsstøbning: logoindsat hæl, roterende formramme (± 0,005 ° nøjagtighed)

Gasassisteret støbning: hæl på hul vægttab, nitrogennålventil (tryk 0,5-3MPa)

LSR flydende silikone: fleksibel bufferhæl, kold løber + vakuumudstødning

Iv. Temperaturkontrol og løberoptimering

Præcisionstemperaturstyringssystem

1. variabel formtemperaturteknologi

- Påfyldningstrin: 110 ℃ (dampopvarmning) for at sikre kompleks teksturreplikation

- Kølefase: 15 ℃ (kølet vandmaskine) Forkort cyklussen med 30%

2. Innovativt løberdesign

- Conical Hot Runner (Outlet Ø1.0mm → Ø2.5mm gradient)

- Hårdt krombelægning i højt forskydningsareal (levetid> 500.000 forme)

Anti-luftfanget løsning

Vakuum negativt tryksystem (-0,9MPa)

Udstødningsstålindsats (porøsitet 25%)

V. Intelligent produktion og kvalitetskontrol

Dimension deformation: laserfortrængningsmåler,

Intern stressfordeling: ultralyds fejldetektor

Kontrol i realtid: AI-parameterkompensation: Juster automatisk trykholdekurven i henhold til harpikets viskositetssvingning

Blockchain sporbarhed: form for formbrugsdatakæde (såsom formlåsningstider/vedligeholdelsesregistre)

Vi. Omkostningskontrol og bæredygtighed

Modulært design: Heel Base Standardization (ISO 13479 Interface), udskift kun det dekorative modul

Grøn teknologi:

Nano selvrensende belægning (reducer brugen af frigørelsesagent med 70%)

Affaldsformgenvindingssystem (udnyttelsesgrad> 95%)

2025 hælform gylden regel:

"Tynd hælforstærket fiberretning, teksturnanometer præcisionsmåling;

Dobbeltfarvet roterende gasassisteret hulrum, variabel temperaturvakuum for at eliminere interne skader;

AI overvågning blockchain, modulgrøn lang levetid.

Den banebrydende efterspørgsel efter fremstilling af hælform, nano-ætsende teknologi har opnået revolutionerende opgraderinger i tre dimensioner: præcision, effektivitet og funktionalitet ved at bryde gennem begrænsningerne i traditionel teknologi

1. Ultra-præcision tekstur reproduktionsevne

1. Opløsningsspring: Indikatorelementer

Minimumslinjens bredde: 0,8μm, opnå tekstur på hudniveau (såsom porer)

Dybdekontrolnøjagtighed: ± 1,5%, anti-slip friktionskoefficientstabilitet ↑ 40%

Edge skarphed: RA 0,02 μm, eliminering af lettelsesburrs

2. omfattende produktionseffektivitet

Nøgleeffektivitetspunkter

Elektrodeudviklingsfri: Direkte digital modellering (eliminering af EDM-elektrodeproduktion, omkostninger ↓ 35%)

Nulformepolering: Overfladen efter ætsning når direkte spejlniveauet (RA≤0,03μm)

Adaptiv kompensation: Realtidsovervågning af slid, automatisk kompensation af laserkraft (levetid> 1 million muggetider)

3. Funktionel overflademagt

1. Intelligent interaktiv integration

Dynamisk optisk effekt: nano-grebende struktur (tonehøjde 400nm)

Taktil feedback: Micro-Pyramid Array (Aspektforhold 5: 1)

Selvrensende overflade: Lotus bladlignende hydrofob struktur (kontaktvinkel> 160 °

2. Forbedrede mekaniske egenskaber

Retningsfriktionskontrol: Gennem teksturdesign, lateral anti-slip ↑ 30% (Teststandard: Satra TM144)

Stressdispersionsstruktur: Fraktal geometri ætsning, reduktion af risikoen for hælfraktur (træthedsliv ↑ 25%)

injektionsforme til såler

Vi er en injektionsforme til solenerproducenten, der leverer injektionsforme af høj kvalitet til fremstilling af såler. Så længe du vil tilpasse/udvikle injektionsforme til sålerprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastformdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, mugdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbning af form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.