Til injektionsstøbning PAGF30 har Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. 18 års skimmelproduktionsteknologi og 10 års eksportoplevelse. Vi leverer professionelle one-stop tilpassede formtjenester og er en professionel plastformproducent. Vi kan bruge injektionsstøbning, blæsestøbning, die-casting og rotationsstøbning.
30% glasfiberforstærket polyamid (forkortet som PAGF30) henviser til et sammensat injektionsstøbemateriale dannet ved ensartet tilsætning af 30% masseforhold af glasfiber (GF) til et polyamid (PA, almindeligvis kendt som nylon, med almindelige modeller PA6 og PA66) basismateriale. Gennem den synergistiske virkning af glasfiber og PA-basismateriale er dets mekaniske egenskaber (såsom styrke, stivhed, slidstyrke) 2-3 gange højere end for ren PA, samtidig med at fordelene ved PA-materialer såsom god kemisk korrosionsbestandighed og temperaturresistens. Det er et af de centrale injektionsmaterialer, der bruges i det industrielle område til at erstatte metaller (såsom aluminiumslegering, støbejern) til fremstilling af strukturelle dele. Injektionsstøbning PAGF30 henviser specifikt til teknologien til at producere højpræcisionsstrukturelle dele med høj styrke gennem injektionsstøbningsprocessen ved hjælp af dette sammensatte materiale, der er vidt brugt i bilindustrien, elektronik, maskiner, hjemmeapparat og andre felter.

A 、 kernemateriale egenskaber ved PAGF30
1. høj styrke og stivhed
De mekaniske egenskaber ved PAGF30 forbedres markant på grund af den forstærkende virkning af glasfiber: at tage PA66GF30 som et eksempel, kan dens trækstyrke nå 150-180MPa (2,5 gange den af ren Pa66), bøjningsstyrke når 200-230mpa (ren Pa66 er ca. 80mpa), og bøjningsmodulet når 8000-100MPA (ren PA6666666666666666666666666666666666666666600 2500MPa). Det kan modstå langsigtede statiske belastninger eller dynamiske påvirkninger uden deformation; Selv i miljøer med høj temperatur (såsom 100 ℃) er dens styrkeopbevaringsgrad stadig over 80%, langt bedre end ren PA (styrke dæmpning på 40%-50%ved høje temperaturer), hvilket gør den velegnet til fremstilling af belastningsbærende strukturelle dele, såsom bilpresipherals og mekaniske transmission.
2. Fremragende slidstyrke og træthedsmodstand
Tilsætningen af glasfiber reducerer friktionskoefficienten for PAGF30 til 0,2-0,3 (ren PA er ca. 0,4-0,5), og slidhastigheden er ≤0,001mm³/(N ・ M), hvilket er 1/3-1/2 af ren PA. Det kan bruges til glidning eller roterende dele (såsom gear, lejer, glider) i lang tid og kan reducere slid uden yderligere smøring; På samme tid er dens bøjning af træthedslivet mere end 10 ⁷ cykler (ren PA er ca. 10 ⁶ cykler). I højfrekvente stress-scenarier (såsom bildørhængsler, mekaniske forbindelsesstænger) er levetiden 3-5 gange længere end for ren PA, hvilket reducerer hyppigheden af deludskiftning.
3. god temperaturresistens og kemisk modstand
PAGF30 bevarer temperaturresistensfordelen for PA -basismaterialet med et langvarigt servicetemperaturområde på -40 ℃ til 120 ℃ (PA6GF30) og -40 ℃ til 150 ℃ (PA66GF30) og kan modstå kortvarige høje temperaturer på 180 ℃ (PA66GF30). Det kan stadig opretholde strukturel stabilitet i scenarier med høj temperatur, såsom bilmotorrum (temperatur når ofte 120-140 ℃) og omkring husholdningsovne; Med hensyn til kemisk resistens kan det modstå almindelige industrielle kemikalier (såsom motorolie, gearolie, fortynd syre, fortynd alkali) uden åbenlyst korrosion eller ydeevne dæmpning efter kontakt, og er kun let beskadiget i stærke oxidationsopløsninger (såsom koncentreret salpetersyre), hvilket gør det velegnet til scenarier, der involverer olieforurening, såsom kemiske maskiner og automatiske transmissionssystemer.
4. dimensionel stabilitet og støbningsegenskaber
The molding shrinkage rate of PaGf30 is significantly lower than that of pure PA: the shrinkage rate of pure PA66 is about 1.5%-2.5%, while that of Pa66Gf30 is only 0.4%-0.8%, and the shrinkage is uniform (longitudinal and transverse shrinkage difference ≤0.2%), which can reduce the risk of warping and deformation of injection molded parts, and ensure that the dimensional Tolerance af højpræcisionsstrukturelle dele (såsom elektroniske stik, præcisionsgear) styres inden for ± 0,02 mm; Det skal dog bemærkes, at tilsætningen af glasfiber vil reducere den materielle fluiditet (smeltestrømningshastighed MFR er 30% -50% lavere end for ren PA), og injektionsstøbningsprocesser (såsom stigende temperatur og tryk) skal optimeres for at sikre komplet hulrumsfyldning.
B 、 Nøgleinjektionsstøbningsprocespunkter for PAGF30
1. Råmateriale forbehandling
PAGF30 er hygroskopisk (PA -basismateriale absorberer let fugt i luften). Hvis fugtighedsindholdet er for højt (> 0,1%), vil bobler, sølvstrimler eller nedbrydning sandsynligvis forekomme under injektionsstøbning, så der kræves streng tørring:
Tørringsudstyr: Brug en tørretumbler med varm luft eller en affugtende tørretumbler (foretrukket, som kan kontrollere dugpunktet ≤-40 ℃);
Tørringsparametre: PA6GF30 Tørringstemperatur 80-90 ℃, tid 4-6 timer; PA66GF30 tørringstemperatur 100-120 ℃, tid 6-8 timer;
Teststandard: Materialets fugtighedsindhold efter tørring skal være ≤0,05% (testet af en fugtighedsmåler), og direkte eksponering for luft skal undgås (det skal sættes i injektionsstøbemaskinen inden for 30 minutter efter at have taget den ud for at forhindre sekundær fugtighedsabsorption).
2. Injektionsstøbemaskine og formkrav
(1) Valg af injektionsstøbemaskine
Låsekraft: Den skal være 20% -30% højere end ren PA -injektionsstøbning. Beregningsformlen er "Locking Force (KN) = produktprojektionsområde (CM ²) × Injektionstryk (MPA) × Sikkerhedsfaktor (1.2-1.5)". F.eks. For PA66GF30 -injektionsstøbte dele med et projektionsområde på 100 cm ² og et injektionstryk på 120MPa skal låsekraften være ≥ 100 × 120 × 1,3 = 1560KN (vælg en injektionsstøbemaskine med 1600 kN eller derover);
Skrue: Speciel fiberglasforstærket materialeskrue (såsom nitridstålmateriale, hårdhed ≥ HRC60, Groove Dybde 10% -15% lavere end almindelig skrue) bruges til at undgå glasfiberslitage på skruen; Anti-omvendt ring skal være lavet af slidbestandig legering (såsom wolframstål) for at forhindre smelte-tilbagesvaling.
(2) Molddesign
Hældningssystem: Brug af hovedkanaler med stor diameter (diameter 8-12mm) og korte porte (såsom sideporte, punktporte, længde ≤ 5 mm) for at reducere smelteflow-modstand; Gatepositionen skal undgå stressområdet (for at undgå lokal styrkereduktion forårsaget af glasfiberorientering);
Kølesystem: Arranger kølevandskanaler jævnt i henhold til produktets tykkelse (afstand 20-30 mm, diameter 8-10 mm), styr afkølingstiden inden for 20-40'erne (juster i henhold til tykkelsen, såsom afkøling af 5 mm tykke produkter i 30'erne), sikrer ensartet afkøling af produktet og reducer den indre stress;
Udstødningsrille: Dybde 0,03-0,05 mm, bredde 5-10 mm, placeret ved det sidste fyldningspunkt for smelten (såsom enden af formhulen eller ribbenet til ribben), for at udtømme gasen inde i formhulen og undgå bobler eller materialemangel.
|
Formnavn |
Injektionsstøbning PAGF30 |
|
Vi lover |
Alle kundecentriske, aldrig for kortvarig fortjeneste, og sælge langsigtede fordele |
|
Vi producerer |
Skimmel, prototype, injektionsstøbning, produktmontering, overfladeprint, sprøjtning af overfladeintegrationen |
|
Pls leverer |
2D, 3D, prøver eller størrelsen på multi-vinkelbillederne |
|
Formtid |
Cirka 25 arbejdsdage |
|
Produkttid |
7-15 dage |
|
Mode præcision |
± 0,1 mm |
|
Form Life |
50-100 millioner skud |
|
Producerende proces |
Revisionstegninger - Moldstrømningsanalyse - Validering af design - Brugerdefineret materialer - Formforarbejdning - Kernebehandling - Elektrodemaskin - Løbersystembehandling - Delebehandling og indkøb - Bearbejdning af accept - hulrumsoverfladebehandlingsproces - Kompleks tilstand Dys - Hele formoverfladebelægning - Monteringsplade - Formprøve - Prøveprøve - Sender prøver |
|
Formhulrum |
Et hulrum, multi-hulrum eller samme forskellige produkter fremstilles sammen |
|
Formmateriale |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
|
Runner System |
Hot Runner og Cold Runner |
|
Basismateriale |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
|
Slutte |
Pitting the Word, Mirror Finish, Matte Surface, Striae |
|
Standard |
Hasco, DME eller afhængig af |
|
Hovedteknologi |
Fræsning, slibning, CNC, EDM, trådskæring, udskæring, EDM, drejebænke, overfladefinish osv. |
|
Software |
CAD, Pro-E, UG Design Tid: 1-3 dage (normale omstændigheder) |
|
Produktmateriale |
Madkvalitet plast råvarer |
|
Oprindelse |
Lavet i Kina |
1. bilindustri
Applikationsdele: Motorperifere dele (såsom indsugningsmanifolds, vandpumpehuse), chassisdele (såsom suspensionbeslag, bremsepedalbeslag), indvendige strukturelle dele (såsom sædetrammer, instrumentpanelbeslag);
Ydelsesbehov: Modstå høje temperaturer på 120-150 ℃ (motorrumsmiljø), modstå motorolie/gearolie-korrosion, statisk belastningsbærende ≥500N;
Sagsbeskrivelse: Automotive indsugningsmanifolds er injektionsstøbt med PA66GF30, der erstatter traditionelle aluminiumslegeringsmaterialer. Vægten reduceres med 40% (fra 2,5 kg til 1,5 kg), omkostningerne reduceres med 30%, og støbningscyklussen forkortes fra 2 timer for aluminiumslegering til 20 minutter til injektionsstøbning, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten.
2. Elektronik og elektrisk industri
Applikationskomponenter: Elektronisk forbindelsesboliger (såsom industrielt stikkontakt), motorens endeafdækning, transformerramme, interne strukturelle komponenter i opladning af nye energikøretøjer;
Performancebehov: Dimensionel nøjagtighed ± 0,02 mm (egnet til præcisionsstifter), temperaturmodstand ≥ 120 ℃ (motoropvarmningsmiljø), fremragende isoleringsydelse (volumenresistivitet ≥ 10 ¹⁴ω · cm);
Fordele: Den lave krympningshastighed (0,4% -0,8%) af PAGF30 sikrer, at koaksialiteten af forbindelseshushullerne er ≤ 0,01 mm, hvilket undgår dårlig kontakt med stifterne; Temperaturmodstanden opfylder motorens langsigtede opvarmning af motoren uden behov for yderligere varmeafledningsstrukturer.
3. mekanisk og hjemmeapparatindustri
Mekanisk felt: gear (såsom transmissionsgear, reduktionsgear), bærende sæder, glider, mekaniske armstrukturelle komponenter; At stole på den høje slidstyrke på PAGF30 (slidhastighed ≤ 0,001 mm ³/(n · m)), kan gearens levetid nå over 10000 timer, hvilket langt overstiger de 3000 timer med rene pa -gear;
HJEM APPLIENT Felt: vaskemaskine indre rørbeslag, klimaanlæg kompressorbeslag, ovndørrammeforstærkningsribben; PAGF30 er nødt til at modstå centrifugalkraften med højhastighedsrotation af vaskemaskiner (≥ 1000 o / min) eller høj temperatur på ovne (150 ℃), og dens stivhed og temperaturresistens kan sikre langvarig anvendelse uden deformation.






Fabrik & om os
Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) er placeret i Yuyao, den såkaldte Mold City, Plastic Kingdom, i den sydlige spids af Hangzhou Bay Bridge, nord for Shanghai, den østlige for Ningbo Port, den stramme dobbeltlinie af statsvej 329 på jord, hav og lufttrafik til et netværk for at lette transport.
Ved den rigelige tekniske styrke, videnskabelige styringsmetoder og god eftersalgsservice, er produktet dybt betroet og velkommen af kunder fra hele verden. P&M har et forbedret system for udvikling og produktion for at opnå mugdesign, fremstilling af plastprodukter og automatisk produktion. Vores vigtigste produkter er design og fremstilling af plastform, plastikprodukt, metalprodukt. 90% produkter af vores virksomhed eksporteres til Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien osv. I mange år har virksomheden været forpligtet til forskning af råvarer. Virksomheden har sit eget varemærke og snesevis af patenter, der giver mere praktisk teknisk support til muggemation og produktproduktion. P&M startede indenlandsk forretning fra 2008, ved navn Shundi Mold Factory. Og åbnede det internationale marked fra 2014. Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.
P&M klæber sig til markedsorienteret med livets quanlity og fokuserer på kvalitetstjeneste og kontinuerlig udvikling af nye produkter, der er fast besluttet på at etablere et bedre virksomhedsbillede og vores venner i ind-udlandet for at bære en bred vifte af forretningsudvekslinger og samarbejde, skaber strålende.





Emballage efter dine behov
1. med luft tager det 3-7 dage til levering.
Varerne kan sendes af DHL, FedEx, UPS.
2. ad søvejen er leveringstiden baseret på din havn.
Til sydøstasiatiske lande tager ca. 5-12 dage.
Til Mellemøsten tager landene ca. 18-25 dage.
Til europæiske lande tager ca. 20-28 dage.
Til amerikanske lande tager omkring 28-35 dage.
Til Australien tager cirka 10-15 dage.
Til afrikanske lande tager cirka 30-35 dage.
P & M -cykeldele, centreret omkring børn, afbalancerer sikkerhed, sundhed og sjov med det formål at tilføje en lys farve til børns smukke barndom. Vi ser frem til at arbejde sammen med dig for at tjene vores børn.
Stien for et barns vækst er brolagt med mursten og fliser.

1. Hvem er vi?
Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Nordeuropa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 mennesker på vores kontor.
2.Hvordan kan vi garantere kvalitet?
Altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;
Altid endelig inspektion inden afsendelse;
3. Hvad kan du købe fra os?
Skimmel, plastikprodukt, metalprodukt, tandprodukt, CNC -bearbejdning.
4. Hvorfor skal du købe fra os ikke fra andre leverandører?
Vi gør det vigtigste for alle slags 3D -design, 3D -udskrivning og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One -stop -forsyning: 3D -design - 3D -udskrivning - Formning - Plastikinjektion.
5. Hvilke tjenester kan vi levere?
Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;
Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Sprog talt: Engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.
6.Hvad er egenskaberne ved din service?
1. din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive svaret inden for 24 timer.
2. veluddannede og erfarne stabe til at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.
3. Tilbyder støtten til at løse problemet i ansøgningen eller salgsperioden.
4. konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.
5. Garanterer prøver kvalitet samme som masseproduktionskvalitet.