injektionsstøbning brugerdefineret bogstaver

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige erfaring og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpasset injektionsstøbning af brugerdefinerede bogstaver til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. Til injektionsstøbning af brugerdefinerede bogstaver kan vi fremstille tilsvarende plastdele, som hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

Udskæring af injektionsform er en proces med at fremstille udskårne mønstre på injektionsforme.

1. Formål med udskæring

Æstetik

I mange produkter kan udskæring øge produktets udseende. For eksempel kan udskæringen på husholdningsapparater i huset få produktet til at se mere raffineret og avanceret. På knapperne eller huset på elektroniske produkter kan udskæring også forbedre den samlede visuelle effekt.

Funktionalitet

I nogle tilfælde kan udskæring påvirke produktets funktionelle egenskaber. I nogle produkter, der kræver specifik luftstrøm eller væskestrømningsvej, kan formen og layoutet af udskæringen påvirke funktionen.

2. typer udskæringsprocesser

Mekanisk udskæring

Brug mekaniske værktøjer til at skære på overfladen af formen. Denne metode har relativt høj præcision og kan producere relativt fine og komplekse mønstre. Hastigheden kan dog være langsom, og slid på værktøjet er stort.

Laserudskæring

Laserstrålen med høj energi bestråles på formoverfladen for at få materialet til at fordampe eller smelte øjeblikkeligt for at danne et udskåret mønster. Laserudskæring er hurtig, nøjagtig og kan behandles ikke-kontakt med mindre skade på formoverfladen. Imidlertid er laserudskæringsudstyr dyrt, og nogle varmepåvirkede zoner kan genereres under udskæringsprocessen.

3. forhold til præcisionsindgraveringssoftware (baseret på givne søgeresultater)

Præcis CAD -design

Præcisionsgraveringssoftware kan kombineres med CAD -software for at gøre graveringsdesignet af injektionsforme mere nøjagtige og naturlige. Præcisionsgraveringssoftware kan konvertere designtegninger til tredimensionelle modeller, hvilket gør fremstillingsprocessen mere intuitiv og enkel. På samme tid kan det også tilføje specielle funktioner såsom affasning, afrunding, bøjning osv., Der gør den designede injektionsform med gravering mere elegant og smuk.

Valg af en passende injektionsformgraveringsproces kan overvejes fra følgende aspekter:

1. produktkrav

Udseende Krav

Hvis produktet har ekstremt høje krav til udseende, såsom skallen med avancerede forbrugerelektroniske produkter, kan lasergravering være et bedre valg, fordi det kan opnå meget fint mønstergravering og høj overfladelodthed. For nogle produkter, der ikke er særlig fine i udseendekravene, men er omkostningsfølsomme, kan mekanisk gravering imødekomme de grundlæggende udseendekrav, mens de er lave omkostninger.

Funktionelle krav

Hvis udskæringen har indflydelse på produktfunktionen, såsom der er specifikke strukturer eller kanalkrav inde i de injektionsformede dele, og placeringen og formen på udskæringen skal kontrolleres nøjagtigt, kan mekanisk udskæring være mere egnet under så komplekse funktionelle krav, fordi dens behandlingsproces er relativt mere kontrollerbar.

2. formmateriale

Stålform

På grund af deres høje hårdhed, høje styrke og høje slidbestandighed kan både mekanisk udskæring og laserudskæring på grund af deres høje hårdhed, høje styrke og høj slidbestandighed være godt tilpasset. Men hvis højere præcision forfølges, kan laserudskæring have flere fordele.

Aluminiumsform

Aluminiumsforme har lave produktionsomkostninger, korte fremstillingscyklusser og god varmeafledning. For aluminiumsforme er laserudskæring relativt mere egnet, fordi mekanisk udskæring kan forårsage større slid på formen, mens laserudskæring ikke er kontaktbehandling, hvilket kan reducere skader på aluminiumsform.

3. Omkostningsbudget

Udstyrsomkostninger

Omkostningerne ved laserudskæringsudstyr er relativt høje. Hvis budgettet er begrænset, er mekanisk udskæring et mere økonomisk valg.

Behandlingsomkostninger

Laserudskæring er hurtig, og behandlingsomkostningerne kan være lavere i storstilet produktion; Mens mekanisk udskæring er langsom, men udstyret er enkelt, og omkostningerne er relativt kontrollerbart i lille batchproduktion.

4. Krav til produktionseffektivitet

Storskala produktion

Hvis det er storstilet produktion, kan lasergraveringens høje hastighed i høj grad forbedre produktionseffektiviteten. Selvom udstyrsomkostningerne er høje, kan det være mere omkostningseffektivt på lang sigt.

Lille batchproduktion

Til lille batchproduktion har mekanisk gravering en lavere omkostning i lille batchproduktion, og behandlingsparametrene kan justeres fleksibelt i henhold til faktiske forhold.

injektionsstøbning brugerdefineret bogstaver

Vi er en injektionsstøbning af brugerdefineret bogstaver, der leverer injektionsstøbning af skræddersyet brevfremstilling. Så længe du vil tilpasse/udvikle injektionsstøbning af brugerdefinerede bogstaver, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.