injektionsstøbte magneter

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpasning af injektionsstøbte magneter for høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. Til injektionsstøbte magnetprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, som hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

Nøglepunkter og procesanalyse af injektionsformede magneter

(Baseret på magnetiske materialer og intelligent støbningsteknologi i 2025)

1. Materialeudvælgelse og forbehandling

Magnetisk pulversystemoptimering

NDFEB -basismateriale:

Pulverpartikelstørrelse D50 = 5-8μm (distributionsbredde ≤ 1,5), iltindhold <800 ppm

Overfladesilan -koblingsbehandling (KH550: Magnetisk pulver = 1,5: 100), Forbedre bindingsstyrken med PA12 til> 25MPa

Ferrit (SRFE12O19) Løsning:

Anisotropisk pulverorientering> 92% (Puls Magnetic Field Assistance kræves)

Tilføj 1-2% Nano Al₂o₃ for at forbedre temperaturmodstand (arbejdstemperatur → 180 ℃)

Bindersystem

Nylon 12, 85-92WT%, fremragende fluiditet (MFI = 15g/10min)

PPS, 88-93WT%, temperaturmodstand 240 ℃ (foretrækkes til bilkvalitet)

Bio-baseret PLA, 80-85WT%, carbon footprint ↓ 50% (hærdning modifikation påkrævet)

Ii. Magnetfelt assisteret skimmelsesdesign

1. Magnetisk kredsløbstopologi (2025 gennembrudsteknologi)

Graf LR

A [PULSE Magnetisk feltgenerator] -> B [Multipolær orienteringsmodul]

B-> C [Magnetisk feltstyrke 0,8-1,5T]

C -> D [Gradient Magnetic Field Design]

D -> E [Magnetisk pulverorientering> 95%]

Innovativt design:

Programmerbar elektromagnetisk polarray (128 uafhængige kontrolenheder)

Magnetisk feltkompensationsalgoritme i realtid (udsving <± 2%)

2. slidbestandigt beskyttelsessystem

Skimmelshulrum vedtager WC-CO-hård legeringsbelægning (tykkelse 50μm, HV≥1800)

Diverterplade er belagt med diamantlignende carbon (DLC) film (friktionskoefficient <0,1)

III. Intelligent injektionsstøbningsproces

Nøgleproces og parameterkontrol

Magnetisk pulverblanding, dobbeltskruet temperaturstyringssegment (fodringssegment → blandingssegment → homogeniseringssegment), temperaturgradient: 160 ℃ → 200 ℃ → 180 ℃

Injektionsfyldning, AI-forudsigelse af magnetisk pulverbevægelsesbane (trykhastigheds selvjustering), udfyldning af tidsafvigelse <0,1s

Magnetisk feltorientering, dynamisk frekvensmodulation (20-100Hz puls), orienteringsvinkelfejl <0,5 °

Afkøling og formning, ultralydassisteret krystallisation (frekvens 28kHz), resterende stress ↓ 40%

Post-magnetisering, multi-polet synkron magnetisering (maksimal magnetfelt 3.0T), overflademagnetisk fluxdensitet ≥450MT

Iv. Forebyggelse og kontrol- og påvisningsstandarder for mangel

Løsninger til defekter med høj forekomst

Magnetisk pulveragglomerering:

Superkritisk co₂ -spredning introduceres under blandingsprocessen (tryk 15MPa, temperatur 40 ℃)

Online partikelstørrelsesovervågning (laser diffraktionsmetode) Feedback Justering af skruehastighed

Orienteringsafvigelse:

Implanteret magnetisk domænesensor (TMR -element) for at korrigere magnetfeltretning i realtid

Dyb læring for at kompensere for formdeformation (deformationsforudsigelsesnøjagtighed ± 3μm)

Kvalitetsinspektionssystem

Magnetiske egenskaber: BH Curve Test (B_R≥0.6T, H_CJ≥600ka/m)

Holdbarhed: 85 ℃/85% RH 1000h aldring af magnetisk tab <8% (IEC 60404-8 Standard)

Strukturel integritet: Industriel CT -scanning (opløsning 5μm) registrerer intern porøsitet <0,3%

V. 2025 Teknologifrænser og applikationer

4D magnetudskrivning:

Magnetfeltprogrammering + formhukommelsespolymer for at opnå variabel magnetisk polfordeling (medicinsk robotapplikation)

Kvantemagnetisk sensing:

Diamond NV Color Center -sensor indlejret i skimmel, nanoskala magnetisk domæneovervågning

Grøn genbrugsteknologi:

Hydrogen knusningsmetode (HPMS) til genanvendelse af magnetisk pulver, ydelsesgendannelsesgrad> 90% (UL 2809 certificeret)

Omkostning-præstationsbalanceformel

Omfattende ydelsesindeks = (Magnetisk energiprodukt × Liv) / (Cost × Carbon Footprint)

Injektionsstøbte magneter

Vi er en injektionsstøbt magneter producent, der leverer produktion af injektionsstøbte magneter i høj kvalitet. Så længe du vil tilpasse/udvikle injektionsstøbte magneter produkter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastformdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, mugdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbning af form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.