Brugerdefinerede dele af plast støbning

Derudover har vores virksomhed etableret samarbejdsrelationer med plastråvareleverandører, trykkeriproducenter etc. for at sikre råvareforsyning og trykkvalitet. Gennem vores rige erfaring og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne skræddersyede dele af høj kvalitet af plaststøbningsprodukter for at opfylde deres specifikke behov. Samtidig har vi 10 års professionel udenrigshandelserfaring, forstår udenrigshandelsprocessen og betjener vores kunder bedre. Til specialfremstillede dele af plaststøbningsprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, hvilket hovedsageligt udføres gennem sprøjtestøbeforme.

Dette er en raffineret kerneproces til sprøjtestøbning af dele for dig. Det er ikke blot en liste over trin, men også et lukket kredsløbsstyringssystem, der sikrer kontrollerbar kvalitet, effektivitet og omkostninger

Detaljeret forklaring af de fem store stadier i processen

Fase 1: Kravanalyse og Designfrysning

Kernemål: At sikre, at produktdesign kan fremstilles effektivt og til lave omkostninger.

Nøgleaktiviteter

Dybdegående kommunikation: Tydeliggør delenes funktion, udseende, præcision, certificering (såsom FDA, UL) og omkostningsmål.

Fremstillelighedsdesignanalyse: Ingeniører analyserer 3D-tegninger, optimerer vægtykkelse, trækvinkel, forstærkningsribber osv., for at undgå problemer såsom krympning og deformation på et senere tidspunkt.

Materialevalg: Vælg den passende plast (såsom ABS, PC, PP) baseret på dens ydeevne (styrke, varmebestandighed, kemisk resistens osv.).

Output: Frosne 3D-data og DFM-rapporten bekræftet af begge parter.

Fase to: Formdesign og fremstilling

Kerneformål: At fremstille præcisionsforme, der stabilt kan producere dele af høj kvalitet.

Nøgleaktiviteter

Skimmelstrømsanalyse (CAE-simulering): Simuler plastfyldnings- og køleprocesserne i en computer, forudsige og løs potentielle defekter såsom svejselinjer, kavitation og vridning på forhånd, og optimer porten og køledesignet.

Præcisionsbearbejdning: Kernekomponenter såsom formkerner og skydere behandles ved hjælp af CNC, elektrisk udladningsbearbejdning, trådskæring og andre teknikker.

Overfladebehandling og montage: Hulrummet poleres eller ætses og samles præcist og fejlsøges af seniormontører.

Output: Et sæt højpræcisionssprøjtestøbeforme, der kan testes.

Fase tre: Formtestning og procesoptimering

Kerneformål: Verificer formen og lås "formlen" i for stabil produktion.

Nøgleaktiviteter

Formtestning: Fejlfinding af formen på sprøjtestøbemaskinen og fremstille den første batch af prøver.

Måling og test: Brug en tre-koordinat målemaskine til at måle dimensioner og udføre udseende og funktionstest.

Parameteroptimering: Juster parametre som temperatur, tryk og hastighed for at løse problemer, der opstår under formtestning.

Output: Kvalificerede prøver underskrevet af kunden og den låste procesparametertabel.

Fase fire: Masseproduktion og proceskontrol

Kerneformål: At sikre, at hvert formprodukt er lige så kvalificeret som den første prøve.

Nøgleaktiviteter

Standardiseret drift: Automatiseret produktion (mekanisk håndoptagning af dele) udføres i henhold til de låste procesparametre.

Statistisk proceskontrol: Realtidsovervågning af nøgleprocesparametre (såsom injektionstid), tilfældig inspektion af nøgleproduktdimensioner, brug kontroldiagrammer til at advare om abnormiteter og opnå forebyggende kvalitetskontrol.

Output: Stabile og ensartede batchprodukter.

Fase fem: Kvalitetssikring og levering

Kernemål: At levere kvalificerede produkter til kunder i god stand og til tiden.

Nøgleaktiviteter

Slutinspektion: Udfør 100 % visuel inspektion eller funktionelle stikprøver.

Emballage og levering: Brug ridsefast emballage og aflever til tiden.

Dokumentlevering: Lever kvalitetsdokumenter såsom inspektionsrapporter og materialecertificeringer.

Output: Leverancer, der tilfredsstiller kunder og fuldfører kvalitetscertifikater.

Vi er en producent af specialfremstillede dele af plaststøbning, der leverer specialfremstillede dele af høj kvalitet fra fremstilling af plaststøbning. Så længe du ønsker at tilpasse/udvikle tilpassede dele ud af plaststøbningsprodukter, kan du finde os. Vi har professionelt sprøjtestøbedesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop-service, fra produktdesign-formfremstilling-produktproduktion-produktemballage-produkttransport, vi kan hjælpe dig i hvert led. Så længe du kommer til os, vil vi yde dig den ultimative service og tilfredsstille dig i forhold til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog mv.

Fremstilling af plastsprøjtestøbeforme

Specifikationer for plaststøbning

Form design:

Transaktionsproces:

Skimmeltest:

Produktets emballage

Fabrik

Vi er Custom Plastic Mold fabrik. Vores fabrik er plastsprøjtestøbeproducent. vi har 17 års erfaring i professionel tilpasset plastform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er leverandør af tilpasset plaststøbeform. Vi kan levere tilpasset plaststøbeservice. Vores fabrik kan fremstille de sprøjtestøbte plastdele, og kvaliteten af ​​produkterne vil tilfredsstille dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundredvis af ingeniører og designere. Vi kan levere one-stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester vi leverer:

Professionel brugerdefineret form service, plast forme design og fremstilling. plastik produkt produktion, produkt design, form design, blæse form tilpasning, rotationsform tilpasning, die-casting form tilpasning. 3D-printtjenester, CNC-produktionstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne om kvalitet først og gang først. Mens du giver kunderne produkter af højeste kvalitet, så prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle hver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden etableringen. Hvis der er et problem med produktet, vil vi aktivt søge en løsning og tage ansvar til det sidste.

FAQ

Q1: Er du handelsvirksomhed eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få tilbuddet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har modtaget din forespørgsel.

Hvis du haster meget, så ring til os eller fortæl os i din e-mail, så vi først kan give et tilbud til dig.

Q3. Hvor lang er leveringstiden for skimmelsvamp?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er leveringstiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D-tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbeprøve, vi hjælper dig med at færdiggøre 3D-tegningsdesignet.

Q5. Før forsendelse, hvordan sikrer man, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og heller ikke har tredjeparten til inspektion, vil vi være din inspektionsmedarbejder.

Vi vil forsyne dig med en video til produktionsprocesdetaljer, herunder procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum af T/T på forhånd, 30% anden formbetaling før udsendelse af de første prøveprøver, 30% skimmelbalance, efter at du har accepteret de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50% før afsendelse af de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning langsigtet og godt forhold?

A:1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af den bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven, og vi gør oprigtigt forretninger og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.