Skræddersyet hovedtelefondele støbt

Derudover har vores virksomhed etableret samarbejdsrelationer med plastråvareleverandører, trykkeriproducenter etc. for at sikre råvareforsyning og trykkvalitet. Gennem vores rige erfaring og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne skræddersyede specialfremstillede hovedtelefondele af høj kvalitet til at opfylde deres specifikke behov. Samtidig har vi 10 års professionel udenrigshandelserfaring, forstår udenrigshandelsprocessen og betjener vores kunder bedre. Til specialfremstillede hovedtelefondele kan vi fremstille tilsvarende plastdele, hvilket hovedsageligt udføres gennem sprøjtestøbeforme.

Sprøjtestøbningsprocessen af ​​brugerdefinerede hovedtelefondele (såsom hovedtelefonskaller, ørepropper og interne akustiske strukturelle komponenter) er en model med høj præcision, høje krav til udseende og anvendelse af flere materialer. Den kombinerer essensen af ​​forbrugerelektronik, ergonomi og akustisk teknologi.

Det følgende er en detaljeret professionel proces til sprøjtestøbning af brugerdefinerede hovedtelefondele.

Hele processen med sprøjtestøbning til brugerdefinerede hovedtelefondele

Komponenterne i hovedtelefoner omfatter typisk hovedtelefonhulrummet (skal), ørepropper/ørehætter, indvendige beslag, knapper osv. Processen er kompleks og stiller ekstremt høje krav.

Fase 1: Design og materialevalg - Grundlaget for udseendesniveau, følelse og lydkvalitet

Dette er det første skridt i at bestemme den ultimative brugeroplevelse af hovedtelefonerne.

Strukturelt design og akustisk design

Ergonomi: Formen af ​​hulrummet skal passe til auriklen for at sikre bærekomfort og stabilitet.

Intern struktur: Præcis designede akustiske kanaler, tuninghuller og højttalerenhedens installationspositioner, som alle direkte påvirker lydkvaliteten.

Ensartet vægtykkelse: Forhindrer krympning, hvilket sikrer strukturel styrke og udseende.

Materialevalg - Diverse funktioner

Hovedtelefonhulrum (skal)

ABS: Den mest almindeligt anvendte, den har lave omkostninger, god styrke, er let at sprøjte og galvanisere og kan opnå forskellige farver og effekter.

PC: Den er stærkere og mere slagfast og bruges ofte i sports- eller avancerede hovedtelefoner.

PC/ABS-legering: Den har fremragende omfattende ydeevne, balanceringsstyrke, varmebestandighed og bearbejdelighed.

Ørepropper/ørehætter

TPE/TPU (termoplastisk elastomer): Absolut mainstream. Det giver et ekstremt blødt og behageligt berøring, passer godt til huden, har god tætningsevne og forstærker den passive støjreduktionseffekt. Den kan kombineres med et hårdt lydlederør ved sekundær sprøjtestøbning (gummibelægning).

Silikone: Blødere, anti-allergisk, men dyrere, mest brugt i high-end produkter. Flydende silikonegummi (LSR) sprøjtestøbning bruges normalt i stedet for traditionel sprøjtestøbning.

Interne strukturelle komponenter

POM (polyoxymethylen) : Anvendes til præcisionsgear og glideskinner (såsom volumenknapper), den er slidstærk og selvsmørende.

LCP (liquid Crystal Polymer): Det bruges til ultratynde og højpræcise akustiske gitre (støvtætte net) med fremragende flydeevne og dimensionsstabilitet.

Fase to: Præcisionsformdesign og -fremstilling - en konkurrence på mikrometerniveau

Hovedtelefonforme er repræsentanter for højpræcisionsforme.

Ultrahøj præcisionsbehandling

Præcision langsom trådskæring, elektrisk spejlbearbejdning og femakset CNC bruges til at behandle små akustiske huller, komplekse clips og buede overflader.

Formstålet skal være lavet af højkvalitets poleret stål (såsom S136, NAK80).

Ultimativ overfladebehandling

Spejlpolering: Anvendes til skalhuler, der kræver en højglans overflade.

Fin ætsning (bid): Den bruges til at skabe matte, frostede, læder og andre teksturer, som ikke kun kan forbedre håndfølelsen, men også skjule fingeraftryk og mindre ridser.

Hot runner system

Hot runner af nåleventiltypen er en standardkonfiguration, der sikrer en æstetisk tiltalende port, ingen rester og effektiv produktion.

Præcis udstødningssystem

Udstødningsriller med en dybde på mindre end 0,015 mm skal åbnes for enden af ​​smelte- og dybe ribber for at forhindre, at indespærret gas forårsager forkulning eller ufuldstændig fyldning, hvilket er afgørende for mikrostrukturer.

Specielle tofarve/gummibelagte forme

Det bruges til fremstilling af komponenter, der kombinerer hårdt og blødt gummi, såsom ørepropper eller skaller med blød TPE-gummi. Præcise formrotation eller glidemekanismer er påkrævet.

Fase tre: Sprøjtestøbningsproces - kombinationen af ​​kunst og videnskab

Målet med proceskalibrering er at opnå perfekt udseende, præcise dimensioner og lav indre belastning.

Streng materialehåndtering

ABS, PC og andre materialer skal tørres strengt (for eksempel skal ABS tørres ved 80-85 ℃ i 3-4 timer) for at forhindre sølvstriber.

Høj formtemperaturproces

Vedtag en relativt høj formtemperatur (ABS/PC kan hæves til 60-80 ℃) for at opnå en højglans overflade, reducere styrken af ​​svejselinjen og sænke den indre belastning.

Finindsprøjtning i flere trin

Brug en "langsom-hurtig-langsom" injektionshastighedskontrol for at eliminere strålemærker og sikre den perfekte replikering af formoverfladedetaljer.

Rent produktionsmiljø

Det anbefales at producere på et 10.000- eller 100.000-niveau støvfrit værksted for at forhindre, at støv sætter sig på produktoverfladen og forårsager udseendefejl.

Fase fire: Efterbehandling, montage og ultimativ kvalitetskontrol

Efterbehandling og sekundær behandling

Afmontering af låge: Udføres automatisk med en mekanisk hånd eller præcist trimmet i hånden.

Sprøjtning/galvanisering: Skallen skal sprøjtes med UV-primer, farvemaling, UV-topcoat eller galvanisk for at opnå en metallisk tekstur.

Lasergravering/silketryk: Gravér logoet, modelnummeret eller hullet til indikatorlystransmission på skallen.

Forsamling

I det støvfrie værksted monteres højttalerenheder, printplader, mikrofoner, batterier osv. i sprøjtestøbte skaller.

** streng kvalitetskontrol ** :

100 % inspektion: Under standard lyskilder inspiceres hver del med det blotte øje eller automatiseret visuel inspektion (AOI). Ingen ridser, smudspletter, krympning eller farveforskelle er tilladt.

Dimensionsinspektion: Brug et 2D-billedmåleinstrument eller et 3D-billedmålingsinstrument til at inspicere de vigtigste parringsdimensioner.

Funktionstest

Akustisk test: Frekvensgangskurver, forvrængning, følsomhed osv. testes i et ekkofrit kammer for at sikre, at lydkvaliteten lever op til standarderne.

Test af tætningsevne: Test kavitetsforbindelsens tætningsevne.

Livstest: Udfør tusindvis af plug and pull og tryk test på knapper og grænseflader.

Vi er en producent af specialfremstillede hovedtelefondele, der leverer fremstilling af specialfremstillede hovedtelefondele i høj kvalitet. Så længe du ønsker at tilpasse/udvikle brugerdefinerede støbningsprodukter til hovedtelefondele, kan du finde os. Vi har professionelt sprøjtestøbedesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop-service, fra produktdesign-formfremstilling-produktproduktion-produktemballage-produkttransport, vi kan hjælpe dig i hvert led. Så længe du kommer til os, vil vi yde dig den ultimative service og tilfredsstille dig i forhold til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog mv.

Fremstilling af plastsprøjtestøbeforme

Specifikationer for plaststøbning

Form design:

Transaktionsproces:

Skimmeltest:

Produktets emballage

Fabrik

Vi er Custom Plastic Mold fabrik. Vores fabrik er plastsprøjtestøbeproducent. vi har 17 års erfaring i professionel tilpasset plastform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er leverandør af tilpasset plaststøbeform. Vi kan levere tilpasset plaststøbeservice. Vores fabrik kan fremstille de sprøjtestøbte plastdele, og kvaliteten af ​​produkterne vil tilfredsstille dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundredvis af ingeniører og designere. Vi kan levere one-stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester vi leverer:

Professionel brugerdefineret form service, plast forme design og fremstilling. plastik produkt produktion, produkt design, form design, blæse form tilpasning, rotationsform tilpasning, die-casting form tilpasning. 3D-printtjenester, CNC-produktionstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne om kvalitet først og gang først. Mens du giver kunderne produkter af højeste kvalitet, så prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle hver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden etableringen. Hvis der er et problem med produktet, vil vi aktivt søge en løsning og tage ansvar til det sidste.

FAQ

Q1: Er du handelsvirksomhed eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få tilbuddet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har modtaget din forespørgsel.

Hvis du haster meget, så ring til os eller fortæl os i din e-mail, så vi først kan give et tilbud til dig.

Q3. Hvor lang er leveringstiden for skimmelsvamp?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er leveringstiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D-tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbeprøve, vi hjælper dig med at færdiggøre 3D-tegningsdesignet.

Q5. Før forsendelse, hvordan sikrer man, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og heller ikke har tredjeparten til inspektion, vil vi være din inspektionsmedarbejder.

Vi vil forsyne dig med en video til produktionsprocesdetaljer, herunder procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum af T/T på forhånd, 30% anden formbetaling før udsendelse af de første prøveprøver, 30% skimmelbalance, efter at du har accepteret de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50% før afsendelse af de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning langsigtet og godt forhold?

A:1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af den bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven, og vi gør oprigtigt forretninger og bliver venner med dem, uanset hvor de kommer fra.