Cykel sadelinjektion støbning

Cykel sadelinjektionsstøbning er en specialiseret injektionsproces til cykelsadel -hovedlegemer, understøttelsesstrukturer eller beskyttelseskomponenter. Ved at injicere smeltet plast i tilpassede forme danner det cykelsadelkomponenter, der opfylder ergonomiske og mekaniske krav på én gang. Denne proces er velegnet til at producere sæder til forskellige typer cykler såsom mountainbikes, landevejscykler og urbane pendlercykler, med kerneprodukter inklusive sadelskaller, chokabsorberende supportblokke og bundforstærkningsrammer.

Dens betydelige fordele ligger i tre aspekter: strukturel integration (komplekse understøttelsesmønstre kan dannes på én gang uden efterfølgende splejsning), kontrollerbare mekaniske egenskaber (påvirkningsmodstand og træthedsmodstand opnås gennem materialevalg og processjustering) og kort produktionscyklus (enkeltformproduktionstid kan kontrolleres inden for 30-90, egnede til bulkforstyrrelser). Det er også kompatibelt med forskellige funktionelle plastik såsom PP, PA6+glasfiber, ABS og TPE.

P&M Cykel Saddle Injektion Støbning Introduktion

Kerneprocesstrin

1. Valg af materiale og forbehandling

Vælg råvarer baseret på cykelsadelfunktionelle krav: PA6+30% glasfiber (høj styrke, anti-aging) bruges ofte til sadelskaller, TPE/TPR (høj elasticitet, hudvenlig) til bløde kontaktlag og ABS (god stivhed, let behandling) til bundstøttestrukturer;

Tør hygroskopiske råmaterialer (såsom PA6): Brug en affugtende tørretumbler til at tørre ved 80-100 ℃ i 4-6 timer, der styrer fugtighedsindholdet under 0,1% for at undgå revner eller bobler efter støbning;

For to-farve/multimaterialestøbning (såsom hård skal + blød kontaktoverflade) skal du forberede to typer råmaterialer separat og justere tøndens temperaturkompatibilitet.

2. Formdesign og forvarmning

Formen vedtager en afskedsoverfladestruktur, der skal omfatte et sadelbuet hulrum, understøtter ribben, monteringshuller (til forbindelse med rammen), og reserveudluftningsriller (bredde 0.03-0.05mm, dybde 0.8-1.2 mm) for at undgå overfladefejl forårsaget af gasretention;

For to-farvestøbte sadler skal formen være udstyret med et roterende hulrum eller to-farve injektionssystem for at sikre nøjagtig binding af de to materialer;

Forvarm formen til 40-60 ℃ (juster i henhold til råmaterialer: TPE-materialer skal være lidt lavere, PA6+glasfiber skal være lidt højere) for at reducere temperaturforskellen mellem smelte og formen og undgå intern stress forårsaget af hurtig køling.

3. injektionsstøbning og trykholdning

Enkeltmaterialestøbning: Skruen indsprøjter smeltet plast i formhulen ved 80-150MPa injektionstryk og 30-80 mm/s injektionshastighed. Påfyldningsprocessen styres i to trin (hurtig fyldning til 90% af hulrummet i den første fase, langsomt materialepåfyldning i det andet trin for at undgå flash);

To-farvestøbning: Injicer først det hårde skalmateriale (såsom PA6+glasfiber), og efter at det oprindeligt er formet (afkøling til 10-15s), skal du dreje hulrummet eller skifte injektionssystem til at injicere det bløde materiale (såsom TPE) for at sikre grænsefladefusionen af ​​de to materialer;

Trykopholdsstadium: Oprethold 50-100MPa holdetryk i 15-30'erne for at kompensere for krympning af plastikkøling, hvilket sikrer, at sadeloverfladen er fuld og fri for depressioner.

4. afkøling og demolding

Brug et cirkulerende kølevandssystem til at afkøle formen. Køletiden justeres i henhold til produkttykkelsen (når sadeltykkelsen er 3-8 mm, er afkølingstiden 20-40'erne) for at sikre, at den plastiske delstemperatur falder under varmeforvrængningstemperaturen (f.eks. Er varmeforvrængstemperaturen på PA6 ca. 70 ℃);

Under demolding anvendes en Thimble + toppladekombinationsmekanisme. Timbles er jævnt fordelt i det ikke-kraftbærende område i bunden af ​​sadlen for at undgå lokal stress og revner under demolding;

Foretag en foreløbig optrædeninspektion på de demoldede plastdele og afvis defekte produkter med ridser, bobler eller blinker på overfladen.

5. Efterbehandling og samling

Fjern porten og blink på overfladen af ​​plastdelen (ved hjælp af en automatisk beskæringsmaskine eller manuel slibning for at sikre glatte kanter uden burrs);

Udfør teksturbehandling på sadeloverfladen (såsom lasergravering af antislip mønstre, sprøjtning af slidbestandige belægninger) for at forbedre brugeroplevelsen;

Saml tilbehør såsom metalbeslag, stødabsorberende fjedre og justeringsknapper, og realiser komponentforbindelse gennem skruefastsættelse eller ultralydsvejsning for endelig at afslutte det færdige cykel-sadel.

P&M Cykel Saddle Injektion Støbning (Specifikation)

P&M Cykel Saddle Injektionsstøbningsfunktion og anvendelse

1. Mainstream -applikationsscenarier

Mountainbike Saddle ： Vedtag PA6 + glasfiberhårdt skal + TPE blødt lag, og tilsæt forstærkende ribben i bunden for at forbedre påvirkningsmodstanden (kan modstå 500n tryk uden deformation);

Roencykel -sadel ： Det hele er lavet af let ABS -materiale, og overfladen frostes for at reducere friktion under ridning;

E-cykel-sadel ： Indbygget honningkage-stødabsorberende struktur, dannet af TPE elastisk materialeinjektionsstøbning for at forbedre komforten under lange forlystelser.

2. tekniske innovationsretninger

Biobaseret plastisk anvendelse ： Anvendelse af biobaseret plast: Brug PLA+bambusfiberkomposit råvarer til at reducere afhængigheden af ​​traditionel plast og opnå miljøbeskyttelse og nedbrydelighed;

Kombination af 3D -udskrivning og injektionsstøbning ： Kombination af 3D -udskrivning og injektionsstøbning: Første 3D -udskrivning Personaliserede sadelhulrum, fremstiller derefter hurtigt tilpassede produkter gennem injektionsstøbning;

Smart sensorintegration ： Smart sensorintegration: Embed tryksensorer under injektionsprocessen for at overvåge kraftfordelingen af ​​sadlen i realtid og optimere det ergonomiske design.

Tilpasningsproces

Fabrik & om os

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) er placeret i Yuyao, den såkaldte Mold City, Plastic Kingdom, i den sydlige spids af Hangzhou Bay Bridge, nord for Shanghai, den østlige for Ningbo Port, den stramme dobbeltlinie af statsvej 329 på jord, hav og lufttrafik til et netværk for at lette transport.

Ved den rigelige tekniske styrke, videnskabelige styringsmetoder og god eftersalgsservice, er produktet dybt betroet og velkommen af ​​kunder fra hele verden. P&M har et forbedret system for udvikling og produktion for at opnå mugdesign, fremstilling af plastprodukter og automatisk produktion. Vores vigtigste produkter er design og fremstilling af plastform, plastikprodukt, metalprodukt. 90% produkter af vores virksomhed eksporteres til Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien osv. I mange år har virksomheden været forpligtet til forskning af råvarer. Virksomheden har sit eget varemærke og snesevis af patenter, der giver mere praktisk teknisk support til muggemation og produktproduktion. P&M startede indenlandsk forretning fra 2008, ved navn Shundi Mold Factory. Og åbnede det internationale marked fra 2014. Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

P&M klæber sig til markedsorienteret med livets quanlity og fokuserer på kvalitetstjeneste og kontinuerlig udvikling af nye produkter, der er fast besluttet på at etablere et bedre virksomhedsbillede og vores venner i ind-udlandet for at bære en bred vifte af forretningsudvekslinger og samarbejde, skaber strålende.

Pakning

Emballage efter dine behov

1. med luft tager det 3-7 dage til levering.

Varerne kan sendes af DHL, FedEx, UPS.

2. ad søvejen er leveringstiden baseret på din havn.

Til sydøstasiatiske lande tager ca. 5-12 dage.

Til Mellemøsten tager landene ca. 18-25 dage.

Til europæiske lande tager ca. 20-28 dage.

Til amerikanske lande tager omkring 28-35 dage.

Til Australien tager cirka 10-15 dage.

Til afrikanske lande tager cirka 30-35 dage.

P & M -cykeldele, centreret omkring børn, afbalancerer sikkerhed, sundhed og sjov med det formål at tilføje en lys farve til børns smukke barndom. Vi ser frem til at arbejde sammen med dig for at tjene vores børn.

Stien for et barns vækst er brolagt med mursten og fliser.

FAQ

1. Hvem er vi?

Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Nordeuropa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 mennesker på vores kontor.

2.Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;

Altid endelig inspektion inden afsendelse;

3. Hvad kan du købe fra os?

Skimmel, plastikprodukt, metalprodukt, tandprodukt, CNC -bearbejdning.

4. Hvorfor skal du købe fra os ikke fra andre leverandører?

Vi gør det vigtigste for alle slags 3D -design, 3D -udskrivning og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One -stop -forsyning: 3D -design - 3D -udskrivning - Formning - Plastikinjektion.

5. Hvilke tjenester kan vi levere?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;

Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Sprog talt: Engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.

6.Hvad er egenskaberne ved din service?

1. din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive svaret inden for 24 timer.

2. veluddannede og erfarne stabe til at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.

3. Tilbyder støtten til at løse problemet i ansøgningen eller salgsperioden.

4. konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.

5. Garanterer prøver kvalitet samme som masseproduktionskvalitet.