Form af vinkelløfter

Formen Angular lifter, også kendt som vippespidsen eller vinkelløfteren, er en mekanisme, der bruges i formdesign til at danne produktets indre krog. Den er velegnet til relativt simple krogsituationer.

1. Når den indvendige spændeposition af det påkrævede produkt ikke kan skubbes direkte ud i formhulrummet, er en vinkelløfter nødvendig for at opnå afformning.

2. Vinkelløfteren kan ikke kun spille rollen som kernetræk, men er også meget nyttig til produktudstødning.

3. Vinkelløfteren bruges generelt til at håndtere nogle produkter med kroge og spænder.

4. Vinkelløfteren skal være udformet med en 5-10 mm lang lige position som tætningsposition og en kontaktflade. Kernetrækafstanden skal være mindst 2 mm større end spændedybden. Vinkelløfteren skal have nok glideplads på den nederste overflade af produktet, ellers vil limskrabningsfænomenet opstå.

Mange af vores dele skal bruge formvinkelløfterens design, som f.eksAudiovisuelle apparaterog bilelektronik osv. Den ydre skal og den indre skal er forseglet med spænder. Vi har nok erfaring til at bruge designet af form vinkelløfter.

Sådan bruger du vinkelløfter:

1. Beregn parametrene for vinkelløfteren: Beregn først udløsningsslaget for vinkelløfteren, og beregn derefter hældningen af ​​vinkelløfteren i henhold til udkastningsslaget

2. Design tætningspositionen for vinkelløfterens laterale bevægelsesretning: vandret tætning foretrækkes til tætning, og lodret tætning kan også bruges. Ved brug af lodret tætning er det nødvendigt at være opmærksom på, om limpositionen af ​​produktspændepositionen vil deformeres sideværts med vinkelløfteren. Hvis pladsen til sideværts bevægelse af vinkelløfteren er begrænset, kan lodret tætning anvendes

3. Design vinkelløfterens bearbejdningsreferenceposition: Bearbejdningsreferencepositionen er baseret på udstødningsretningen for limpositionen.

4. Lav den skrå overflade af vinkelløfteren: Fra behandlingsreferencepositionen, lav den skrå overflade af vinkelløfteren nedad

5. Juster tykkelsen af ​​vinkelløfteren i den laterale bevægelsesretning: Når den samlede længde af vinkelløfteren er mindre end 100 mm, er tykkelsen af ​​vinkelløfteren garanteret mindst 6 mm tyk. Hvis den samlede længde overstiger 100 mm, skal tykkelsen af ​​vinkelløfteren være mindst 8 mm. Hvis denne tykkelse ikke kan opnås, afkort den samlede længde af vinkelløfteren

6. Lav de to sider af vinkelløfteren forseglet med lim: Forseglingslimen kan baseres på vinkelløfterens styrke og position, om den skal overskride siden af ​​limpositionen. Hvis styrken ikke er nok, kan den være. Ud over siden af ​​vinkelløfteren skal du blot udføre tætningskravene

7. Lav et luft-undgående hul, så vinkelløfteren kan passere gennem skabelonen: For at sikre en jævn bevægelse af vinkelløfteren er det nødvendigt at lave et luft-undgående hul på skabelonen

8. Lav rørblokken til vinkelløfteren: Rørblokken bruges til at fastgøre vinkelløfteren for at sikre dens stabilitet under bevægelse

9. Design vinkelløftersædet: Designet af vinkelløftersædet skal tage højde for den jævne bevægelse af vinkelløfteren og tilstrækkelig bevægelsesplads

10. Overvej anti-løsningsproblemet: Hvis skruerne forbundet til vinkelløfteren er løse, vil vinkelløfterens mekanisme svigte, hvilket alvorligt påvirker støbeformens levetid. Det kan forhindres i at løsne sig ved at tilføje fjederskiver mv.

11. Brug bevægelige blokke for at opnå storvinklet udkast: Installation af bevægelige blokke mellem den skrå udkaster og det skrå udkastersæde kan opnå storvinklet udkastning af den skrå udkaster, så produktet kan adskilles jævnt fra formen, og det skråtstillede udkaster. ejektor vil ikke gå i stykker på grund af ændringen i kraftretningen

12. Brug værktøj til skrå ejektorform til at hjælpe med montering: Ved adskillelse, vedligeholdelse og samling af den skrå ejektorform kan specialværktøj bruges til at hjælpe med at spare tid og mandskab og sikre monteringsnøjagtighed

13. Forbedre den skrå ejektorstruktur for at reducere slid: Du kan bruge metoder som f.eks. tilføjelse af en roterende aksel for at reducere sliddet af den skrå ejektor under bevægelse og øge støbeformens levetid

14. Brug fjederudkast: Til faste formskrå udkastere kan du bruge fjederudkast, udelade udkasterplademekanismen, reducere formvolumen og forbedre udkastningsstabiliteten ved at indstille slæder og guider

Problemer at bemærke ved design af skrå ejektorer:

1. Den skrå ejektor spiller ikke kun rollen som kernetræk, men spiller også rollen som udstødning.

2. Den skrå ejektor skal være udformet med en 5-10 mm lang lige kropsposition som tætningsposition og som kontaktflade.

3. Kernetrækafstanden skal være mindst 2 mm større end underskæringsdybden.

4. Der skal være plads nok til, at vinkelløfteren kan glide i retning af produktets limoverflade, og der bør ikke være nogen afskrabning af lim eller forstyrrelse af andre dele.