Elektronisk termometerstøbning

Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede elektroniske termometerprodukter af høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. For elektroniske termometerprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.

Produktionen af injektionsforme til elektroniske termometre skal kombineres med kravene til høj præcision, forsegling og biokompatibilitet i medicinsk udstyr

1. kerne designpunkter

1) Skille- og skyderstrukturdesign:

Termometerskallen indeholder ofte en multi-retningsbestemt underskåret struktur, og der kræves en kombination af en forreste skyder (T-slot eller bøjet pin-drev), og der kræves en bageste skyderen. For eksempel skal chefen og krogen ved sensorhovedet designes med skydere i forskellige områder, og frontmoldtunnelskyderen kan løse behovet for ingen kliplinje på udseendet.

Skilleoverfladen skal undgå udseendets overflade. Porten vælges normalt i batteridækslet rille eller skjult område. Punktport eller dykkerinjektion bruges til at undgå at påvirke udseendet.

2. Precision Core og kølesystem:

Slanke kerner såsom sensorinstallationshuller (såsom φ1,6 mm) skal bruge høj slidbestandigt stål (såsom NAK80) og indbyggede kobberkølingstænger for at forbedre varmeafledningseffektiviteten og forhindre deformation

De fire hjørner af formen kernen er designet med 5 ° Tiger's mundpositionering, og guide -stiften og guide -ærmet bruges til at sikre, at formen klemmer nøjagtighed ≤0.01mm

3. Hot Runner and Ejession Optimization:

Det varme løbersystem anbefales til forme med flere hulrum for at reducere affald og sikre smelte ensartethed.

Udkastningsmekanismen skal undgå at ridse gennemsigtige dele. Z-formet ejektor- og robot-samarbejds-demolding anbefales

4. Materiale og procesvalg

1) Formstål:

718H, S136 (stærk korrosionsbestandighed), NAK80 (høj polering) foretrækkes, og nøgleindsatser har brug for vakuumkvuldning.

Komponenter i medicinsk kvalitet skal overholde ISO 13485-certificering for at sikre biokompatibilitet

2) Injektionsstøbningsparameterkontrol:

Brug 90-700T-injektionsstøbemaskine, og formstemperaturregulatoren styrer nøjagtigt temperaturen (vandcirkulation eller oliecirkulation) for at reducere krympning og deformation.

Den gennemsigtige skal kræver et støvfrit værksted (100.000 niveauer af renlighed) for at forhindre urenheder i at påvirke lysoverførsel

5. Tekniske vanskeligheder og løsninger

1) Forsegling og vandtæt design:

Problem: Batteridækningsrillen og tætningsringen kræver et hul på ≤0,05 mm, som er tilbøjelig til lækage på grund af ujævn krympning.

Løsning: Opdel indsætdesign, reserveformreparationsmargin og overvåg dimensionel stabilitet gennem SPC -processtyring

2) Sensorpositioneringsnøjagtighed:

Problem: Metaltemperaturføleren og plastikdelen er let at afvige.

Løsning: Forindfældet placeringsnålen i formen kombineret med den flydende silikone (LSR) sekundær injektionsstøbningsproces for at forbedre bindingsstyrken

3) Automatiseret produktionstilpasning

Problem: Effektiviteten af manuel inspektion af små gennemsigtige dele er lav.

Løsning: Integrer CCD Vision System og Robotic Arm for at realisere automatisk sortering og defektgenkendelse

6. Valg af skimmelsystem

Der er hovedsageligt kolde løber- og hot runner -indstillinger, som skal vælges i henhold til kundens budget og produktdesign.

Cold Runner System: billige krav til produktdesign kan ikke være for høje, der er råmaterialehåndtag, og nogle foderporte kræver manuel skæring

Hot Runner System: Dyrt, produktdesign kan opnå kundens virkning, der er ikke noget råmaterialehåndtag, der redder råmaterialer

Elektronisk termometerform

Vi er en elektronisk termometerformproducent, der leverer elektronisk termometerform af høj kvalitet. Så længe du vil tilpasse/udvikle elektroniske termometerprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.