Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. har 17 års skimmelproduktionsteknologi og kan tilpasse ultralydinstrumentforme. Vi leverer professionelle tilpassede ultralydsinstrumentformtjenester, og vi er et professionelt ultralydsinstrumentformproducent. Vi har tilstrækkelig erfaring med at vælge produktråmaterialer og formmaterialer. I processen med at tilpasse ultralydinstrumentforme kan vores fabrik levere one-stop service. Vi har design- og produktionsfunktioner relateret til ultralydinstrumenter, såsom: CAD -design, støbeholdning, injektionsstøbning, produktion af plastproduktion, samling og andre teknologier.
Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores firma give kunderne tilpassede ultralydinstrumentprodukter af høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov. På samme tid har vi 10 års professionel erfaring med udenrigshandel, forstå den udenrigshandelsproces og bedre tjene vores kunder. For ultralydinstrumentprodukter kan vi fremstille tilsvarende plastdele, der hovedsageligt udføres gennem injektionsforme.
De vigtigste tekniske stier og innovative løsninger til produktion af ultralydsinstrumentinjektionsforme
1. gennembrud i materialevidenskab (anvendelse af nyt skimmelstål i 2025)
1). Composite Nano Steel (Nano-S36)
Tilføjelse af 0,3% vanadiumnitrid -nanopartikler når hårdheden HRC62 ± 1, og slidstyrken er 40% højere end den traditionelle S136
Den termiske ledningsevne koefficient er optimeret til 38W/M · K (egnet til hurtig afkøling og formning af ultralydssvejsede dele)
2). Selvmøringsbelægningsteknologi
Formoverfladen vedtager gradient DLC (diamantlignende kulstof) + MOS₂ sammensat belægning (tykkelse 5-8μm)
Friktionskoefficienten reduceres til 0,08 og opnår en medicinsk kvalitetsspejlseffekt (RA≤0,02μm)
2. Nøglepunkter for præcisionsstrukturdesign
1). Ultrasonisk tilpasningsevne design
Frekvens Matching Flow Channel: I henhold til udstyrets 20 kHz/35 kHz driftsfrekvens er en amplitude dæmpningstrømningskanal (konisk 0,8 ° -1,2 °) designet
Anti-resonansforstærkningsribben: En honningkage-forstærkningsstruktur er indstillet på den ikke-fungerende overflade af formhulen (vægtykkelse 1: 1,25)
2). Mikrostrukturstøbningssystem
Brug 5-akset ultra-præcisionsbearbejdningsteknologi til at producere 0,05 mm mikropore arrays (til sensor åndbar filminjektionstøbning)
Variabelt temperaturstyringssystem: Mugningstemperaturmaskinnøjagtighed når ± 0,3 ℃, zonekontrol temperaturforskel <2 ℃ (for at forhindre fordrejning og deformation)
3. speciel processtyring (for at klare forårets arbejdsforhold)
Fugtighedskompensationsmekanisme
Workshop Constant Fugtighedssystem (50%± 3%RH) tilsluttet formforvarmningstemperatur (indstil værdi +5 ℃ for at kompensere for fugtabsorption og ekspansion)
Brug fugtbeskyttet POM-materiale (fugtighedsindhold overvåges automatisk, og tørringsprogrammet udløses, når det er> 0,08%)
Intelligent drift og vedligeholdelsessystem
Indlejret MEMS -sensorer Monitor Mold Stress Distribution (Advarsel om træthedskrækningsrisiko)
Skimmellivsporbarhed baseret på blockchain (data fra hver form uploades til kæden for nøjagtigt at forudsige vedligeholdelsescyklusser)
4. Verifikation og optimering Lukket Loop
Digital tvillingbekræftelse
Opret et virtuelt debugging-system til forminjektionsstøbning Machine-Ultrasonic Welding Machine (sparer 60% af formomkostningerne til form))
Implanterbare trykføler Feedbacks Faktisk injektionsstøbningskurve og korrigerer automatisk procesparametre
Biokompatibilitetstest
Brug organoidchips til at teste skimmel bundfald (for at sikre overholdelse af ISO 10993-2025 medicinske standarder)
Overfladeantibakteriel belægning (Ag-Tio₂ nanokompositfilm) hæmmer mikrobiel vækst
Med hensyn til design:
Præcisionsstrukturstrategi
1. dynamisk optimering af afskedsoverflade og hulrum
Asymmetrisk afskedningsteknologi: I henhold til de specielle formede strukturer, såsom sondeinstallationsspalten og varmedissipationsgitteret, er 3D-buet afsked (tolerance ± 0,01 mm) vedtaget for at sikre, at skaldyrets afsluttende nøjagtighed opfylder IP67-beskyttelsesniveauets krav.
Formhulrumstrykbalancesystem: Gennem moldflow -simuleringsverifikation er en trappet strømningskanal designet til mutationsmutationsområdet (f.eks. Knappanelet 1,2 mm → batterirum 3,5 mm), og fyldningstidsforskellen styres inden for 0,5 sekunder.
2. Demolding Mechanism Innovation
Gasassisteret udsprøjtningsteknologi: I det dybe hulrumsområde (dybde> 40 mm) er en nitrogenassisteret udstødningsindretning integreret for at undgå overfladestressmærker forårsaget af traditionelle ejektorer.
Intelligent Slider System: For kabelgrænsefladen underskærende struktur driver en servomotor skyderen (gentagen positioneringsnøjagtighed ± 0,005 mm) for at tilpasse sig forskellige modeller af interfacemoduler til hurtig overgang.
Ultralydinstrumentforme
Vi er en ultralydsinstrumentformeproducent, der leverer ultralydsinstrument for høj kvalitet. Så længe du vil tilpasse/udvikle ultralydinstrumentprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi, der giver dig one-stop service, fra produktdesign-mold-produktproduktproduktionsproduktemballageprodukttransport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv. Hvis du har nogen behov, bedes du kontakte os
Produktnavn |
Shaver -støbning |
Pls leverer |
2d, 3d, prøver eller størrelsen på Multi-vinkelbillederne |
Formtid |
20-35 dage |
Produkttid |
7-15 dage |
Form præcision |
+/- 0,01 mm |
Form Life |
50-100 millioner skud |
Producerende proces |
Revisionstegninger - Formstrømningsanalyse - Designvalidering - Brugerdefinerede materialer - Formforarbejdning - Kernebehandling - Elektrodeskift - løber -system Behandling - Dele -behandling og indkøb - Bearbejdning af bearbejdning - hulrum Overfladebehandlingsproces - kompleks tilstand die - hele Moldoverfladebelægning - Monteringsplade - Moldprøve - Prøvetest - Sending prøver |
Formhulrum |
Et hulrum, multi-hulrum eller det samme Forskellige produkter fremstilles sammen |
Formmateriale |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Runner System |
Hot Runner og Cold Runner |
Basismateriale |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Slutte |
Pitting ordet, spejl finish, Matte overflade, striae |
Standard |
Hasco, DME eller afhængig af |
Hovedteknologi |
Fræsning, slibning, CNC, EDM, ledning Skæring, udskæring, EDM, drejebænke, overfladefinish osv. |
Software |
CAD, Pro-E, UG Design Tid: 1-3 dage (normale omstændigheder) |
Produktmateriale |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Kvalitetssystem |
ISO9001: 2008 |
Etablere tid |
20 dage |
Udstyr |
CNC, EDM, afskæring Maskine, plastikmaskiner osv. Plastikkuffert form Zhe Jiang |
Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af produkterne tilfredsstiller dig.
Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.
Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastisk formdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, formdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbende form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.
Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.
Q1: Er du handelsfirma eller producent?
A: Vi er producenter.
Q2. Hvornår kan jeg få citatet?
A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.
Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.
Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?
A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.
Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?
A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.
Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?
A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.
Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.
Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?
A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.
B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.
Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?
A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.
2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.