Løbebåndstøbning

Derudover har vores firma etableret samarbejdsrelationer med plastiske råmaterialeleverandører, trykproducenter osv. For at sikre levering af råvarer og udskrivningskvalitet. Gennem vores rige oplevelse og perfekte forsyningskæde kan vores virksomhed give kunderne tilpassede løbebåndsprodukter af høj kvalitet til at imødekomme deres specifikke behov.

For løbebåndsprodukter kan vi kun fremstille plastikskal + metalskal + elektronisk skærm + skelet. Plastikskalldelen er lavet af injektionsform, metaldelen skal være lavet af dysestøbende form, og plastikskelettet er afsluttet ved hjælp af blæsestøbningsform.

Løbeholdsinjektionsforme bruges hovedsageligt til plastskaller og skærme. På samme tid kan vi også fremstille de tilsvarende metaldele.

Med hensyn til materialer, fordi løbebåndsprodukter skal være holdbare, vælger materialerne generelt ABS -materialer og PP -materialer. For elektroniske skærme kræves optiske materialer, så produktets overflade skal spejles. For eksempel skal skærmen på løbebåndet bruger optisk materiale PC/PMMA, og antioxidanter skal tilsættes for at forhindre, at materialet oxideres og bliver gult. På samme tid skal disse skærmlinser coates på overfladen for at forhindre overflade ridser. For skallen er de fleste af dem i øjeblikket lavet af pc-materiale, og overfladen er lavet til et spejl, der ser meget avanceret ud. Der er også forskellige plastdele inde i løbebåndet, hvoraf nogle skal være flammehæmmende, og nogle kræver hårdhed, som vi alle kan give. Kort sagt, så længe du vil have materialet, kan vi levere det. Vi har en række råmaterialeleverandører og kan levere råmaterialer af ethvert brand og enhver model.

Med hensyn til løbebånddesign har vi tilstrækkelig oplevelse af overfladedesign og professionelle designere. Vi forstår strukturen i den menneskelige krop og ved, hvilken slags buet overfladedesign kan få brugerne til at bruge løbebåndet mere komfortabelt og bekvemt.

Med hensyn til forme er løbebåndet hovedsageligt sammensat af en plastikskal og en linse skærm. Til plastikskallen kan du vælge at bruge 45#, P20, 718, 718H, S316, H13 for at gøre formen i henhold til kundens krav til produktlevetid. Men for skærmlinsen er minimumskravet for formmaterialet 718 formmateriale, og S136 formmateriale vælges generelt. Kun dette materiale kan få skærmobjektivet til at opnå effekten af ​​spejllys. Vi er erfarne på dette område og har lavet hundreder af linser med forskellige krav for at imødekomme kundens krav.

Til løbebånd, der stiller forme, bruges de hovedsageligt til metalrammen på løbebåndet. Med hensyn til materialer vælges generelt zinklegering eller aluminium. Vi kan også lave sandblæsning/elektroplettering for at gøre overfladen på metalrammen mere avanceret.

For metaldelene med en relativt lang længde anvendes matrisen af ​​ekstruderet aluminium dybest set. Metalaluminiumet ekstruderes gennem matrisen til en profil, og overfladebehandlingen udføres normalt og skærer derefter til den ønskede størrelse. På denne måde vil formen være meget billigere, men enhedsprisen på produktet vil være dyrere, fordi produktet skal behandles efter produktion, hvilket involverer visse arbejdsomkostninger.

For slagstøbningsform af løbebåndet er det hovedsageligt for nogle store skeletter, og materialet vælger dybest set PP -materiale. Da skelettet er relativt stort, vælges blæsestøbestøbningen. Omkostningerne ved en sådan form vil være meget billigere og kan spare en masse omkostninger.

Vi har en masse erfaring med løbebånd, og vi vil give kunderne det bedste valg og den bedste produktionsplan

Løbebåndsform

Vi er en løbebåndsformproducent, der leverer løbebånd for høj kvalitet. Så længe du vil tilpasse/udvikle løbebåndsprodukter, kan du finde os. Vi har professionel injektionsformdesign og moden fremstillingsteknologi til at give dig one-stop service, fra produktdesign-mold fremstillingsprodukt produktionsprodukt emballage-produkt transport, vi kan hjælpe dig i hvert link. Så længe du kommer til os, vil vi give dig den ultimative service og tilfredsstille dig med hensyn til produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog osv.

Vi ser frem til at udvikle og gå videre sammen med vores kunder og opnå langsigtet samarbejde. Vi vil gøre vores kunder tilfredse med vores tjenester, vores teknologi og vores kvalitet. Ingen betyder noget, hvilke branchens dele du vil tilpasse, så længe du giver os tegninger eller prøver, kan vi gøre dem 100%, og vi vil også hjælpe dig med at justere tegningerne, så effekten af ​​delene kan opfylde dine krav.

Plastikinjektionsformning

Specifikationer for plaststøbning

Skimmeldesign:

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Produktemballage

Fabrik

Vi er brugerdefineret plastikformfabrik. Vores fabrik er plastikinjektionsformproducent. Vi har 17 års erfaring med professionel brugerdefineret plastikform og 10 års erfaring med udenrigshandel. Vi er brugerdefineret plastikformeleverandør. Vi kan levere brugerdefineret plastformstjeneste. Vores fabrik kan fremstille de injektionsformede plastdele, og kvaliteten af ​​produkterne tilfredsstiller dig.

Vi har mere end 50 avancerede maskiner og hundreder af ingeniører og designere. Vi kan levere one -stop service, fra produktdesign - formfremstilling - produktproduktion - produktemballage - transport. Vi har en komplet produktionskæde. Vi kan opfylde alle dine krav.

Tjenester, vi leverer:

Professionel brugerdefineret skimmeltjeneste, plastformdesign og fremstilling. Plastisk produktproduktion, produktdesign, mugdesign, blæsertilpasning, tilpasning af rotationsform, tilpasning af støbning af form. 3D -udskrivningstjenester, CNC -fremstillingstjenester, produktemballage, tilpasset emballage, forsendelsestjenester.

Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.

FAQ

Q1: Er du handelsfirma eller producent?

A: Vi er producenter.

Q2. Hvornår kan jeg få citatet?

A: Vi citerer normalt inden for 2 dage efter, at vi har fået din forespørgsel.

Hvis du er meget presserende, skal du ringe til os eller fortælle os i din e -mail, så vi først kan citere for dig.

Q3. Hvor lang er ledetiden for skimmel?

A: Det hele afhænger af produkternes størrelse og kompleksitet. Normalt er ledelsestiden 25 dage.

Q4. Jeg har ingen 3D -tegning, hvordan skal jeg starte det nye projekt?

A: Du kan levere os en støbningsprøve, vi hjælper dig med at afslutte 3D -tegningsdesignet.

Q5. Før afsendelse, hvordan kan man sikre dig, at produkternes kvalitet?

A: Hvis du ikke kommer til vores fabrik og ikke har tredjepart til inspektion, vil vi være som din inspektionsarbejder.

Vi leverer dig en video til produktionsprocesdetaljer inkluderer procesrapport, produktstørrelsesstruktur og overfladedetaljer, pakningsdetaljer og så videre.

Q6. Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Formbetaling: 40% depositum med T/T på forhånd, 30% anden formbetaling, før du sender de første forsøgsprøver, 30% formbalance, når du er enig i de endelige prøver.

B: Produktionsbetaling: 50% depositum på forhånd, 50%, før de sender de endelige varer.

Q7: Hvordan gør du vores forretning på lang sigt og godt forhold?

A: 1. Vi holder god kvalitet og konkurrencedygtig pris for at sikre, at vores kunder drager fordel af produkter af bedste kvalitet.

2. Vi respekterer enhver kunde som vores ven og vi gør oprigtigt forretning og får venner med dem, uanset hvor de kommer fra.