Plastikholderform

Vi er specialiserede i brugerdefineret plastikopbevaringsformudvikling, produktion af plastikholderkomponent og valgfri samlebånd - ikke færdig produkthandel. Vores forme er konstrueret til at matche plastiske holderes unikke behov (f.eks. Sikker delpositionering, anti-displacement ydelse, kompatibilitet med parringskomponenter), med skræddersyet design, holdbar materiale kompatibilitet og optimeret injektionsstøbning til levering af pålidelige plastikholderdele til elektronik, bil, boligapplikationer og industrielt udstyr.

1. Brugerdefinerede skimmelsestrukturer: skræddersyet til plastikholderkrav

Plastiske holdere (f.eks. Elektroniske komponentholdere, biltrådholdere, apparatets del af fastgørelseselementer) kræver præcis montering med måldele, strukturel stabilitet til at modstå forskydning og ofte kompakte design til stramme rum - vores formstrukturer tilpasses til at imødekomme disse vigtige krav:

Hulrum & kerne: bearbejdet via CNC-bearbejdning med høj præcision (tolerance så stram som ± 0,01 mm) for at replikere kritiske funktioner:

Montering af præcision (f.eks. Snap-fit-kæber med tolerance i den indre diameter ± 0,008 mm, slotbredder til delindsættelse med tolerance ± 0,01 mm) for at sikre lun, ikke-loosepositionering af måldele (f.eks. Kredsløb, ledninger, små mekaniske komponenter).

Anti-displacement-strukturer (f.eks. Barb-lignende fremspring med højde 0,2–0,5 mm, friktionsforbedrende ribben på indre overflader) for at forhindre, at den tilbageholdte del glider eller falder ud under brug.

Kompakt geometrioptimering (vægtykkelse 0,6–2 mm, minimalt materialeaffald), så de passer til stramme installationsrum (f.eks. Bildørpaneler, elektroniske enheder).

Monteringskompatibilitet (f.eks. Skruhuller med trådtolerance ± 0,01 mm, klæbende puder til installation uden rille) for at forenkle integrationen i større samlinger.

Gating System: Designet til at undgå svækkelse af monteringsområder og synlige defekter:

Mikropålporte (0,3–0,6 mm diameter, placeret ved ikke-passende, ikke-synlige områder) for små holdere (f.eks. Elektroniske forbindelsesholdere)-minimerer portmærker, der kan forstyrre delmontering, en kritisk risiko for præcisionssnap-fit-bærer.

Hot Runner-systemer (til store eller multi-hulrumsholdere, fx bulk-biltrådholdere) for at opretholde ensartet smeltetemperatur-reducerer materialeaffald med 15-20% og sikrer ensartet vægtykkelse (kritisk for at opretholde snap-fit ​​elasticitet og monteringsnøjagtighed).

Kølesystem: Optimeret til holdernes kompakte, tyndvæggede strukturer:

Mikrokølingskanaler (diameter 1-2 mm, fordelt 5-8 mm fra hinanden) for at sikre hurtig, endda varmeafledning-forebygger fordrejning af tyndvæggede monteringszoner (som ville ødelægge delkompatibilitet) og reducere cyklustiden med 30-40%.

Målrettet afkøling til anti-displacement-funktioner (f.eks. Barbs, ribben) for at undgå krympning-forebygger deformation af små fremspring, som er nøglen til anti-slip-ydeevne.

Udsprøjtningssystem: Kalibreret for at beskytte montering af præcision og små strukturer:

Ultra-tynde ejektorstifter (diameter 0,5–1 mm, arrangeret i ikke-passende områder) for at undgå at beskadige delikate anti-displacement-funktioner (f.eks. Tiny modhager)-senser, at holderens positioneringsfunktion ikke er kompromitteret.

Vakuumudsprøjtning (for mikrostørrelse med 5 mm) for forsigtigt at frigive dele uden at anvende tryk-forebygger bøjning af tynde vægge eller brud på små strukturelle elementer.

2. Egnede plastmaterialer: Matchet med plastiske holderapplikationer

Plastiske holdere står over for mekanisk stress (fra tilbageholdte dele), miljøeksponering (temperaturændringer, fugt) og langvarig slid-vi vælger materialer baseret på montering af stabilitet, holdbarhed og brugsscenarier:

PP (polypropylen): Ideel til generelle indehaver (f.eks. Husdyrtrådholdere, lette fastgørelsesmidler). Tilbyder god fleksibilitet (understøtter gentagen brug af snap-fit), kemisk resistens (til vand, milde vaskemidler) og omkostningseffektivitet-kan egnede til lavspænding, indendørs scenarier (tilbageholdt delvægt ≤500g).

ABS (Acrylonitrile Butadien Styrene): Brugt til præcisions elektroniske holdere (f.eks. Circuit Board -holdere, stikfastgørelser). Kan prale af høj dimensionel stabilitet (krympning 1,5–2,5%), god stivhed (land D 75–80) og kompatibilitet med elektroniske samlingsprocesser - er ensartet montering med delikate komponenter, ideel til indendørs elektroniske enheder.

PA66 (Polyamid 66): Perfekt til højspændingsholdere (f.eks. Automotive Engine Bay-holdere, industrielle udstyrs del af fastgørelsesmidler). Funktioner med høj trækstyrke (op til 70 MPa) og varmemodstand (op til 120 ° C) - understøtter tilbageholdte delvægt ≤ 2 kg og tåler barske miljøer (f.eks. Motorvarme, industrielt støv), der er egnet til bil og industriel brug.

TPU (termoplastisk polyurethan): Fantastisk til fleksible, chokabsorberende holdere (f.eks. Elektroniske komponent-antivibreringsholdere, wire sele-holdere). Tilvejebringer høj elasticitet (land en 50-70) til at absorbere vibrationer og forhindre delskade - gent på delikate tilbageholdte dele (f.eks. Sensorer), mens den opretholder sikker positionering.

POM (polyoxymethylen): Velegnet til præcisionsmonterede, lavfriktionsholdere (f.eks. Skydedele, mekaniske komponentguider). Tilbyder høj dimensionel nøjagtighed (tolerance ± 0,005 mm) og lav friktionskoefficient (0,15–0,3) —Stiler glat indsættelse/fjernelse af tilbageholdte dele (når det er nødvendigt) og langvarig passende stabilitet, ideel til mekaniske samlinger.

3. injektionsstøbningsproces: Optimeret til plastikholderkvalitet

Vores injektionsstøbningsproces er finjusteret til at imødekomme plastikholdernes passende præcision, stabilitet og kompakte designkrav med vigtige fordele:

Montering af præcisionsgaranti:

Injektionsparametre (temperatur 180–260 ° C, tryk 50–90 MPa) optimeret til at forbedre materialets ensartethed - ingen interne hulrum i montering af zoner, hvilket sikrer, at hver holder opfylder stramme tolerancekrav (variation ≤0.01mm for kritiske dimensioner), hvilket undgår en del af forkert justering.

Optisk inspektion efter formning (via scannere i høj opløsning) for at verificere monteringsdimensioner-defekt hastighed for præcisionsholdere holdt under 0,2%, kritisk for at sikre kompatibilitet med parringskomponenter.

Anti-displacement ydelse:

Træk- og forskydningstestning af anti-displacement-funktioner (f.eks. Modhager, ribben) —Faner De modstår mindst 2x vægten af ​​den tilbageholdte del uden deformation, hvilket forhindrer utilsigtet del

Miljømæssige aldringstest (temperaturcykling -40 ° C til 85 ° C, fugtighed 95%) for bilindustrien/industrielle holdere -bekræfter langvarig stabilitet, intet tab af passende ydeevne efter 1.000+ timers eksponering.

Effektiv produktion:

Forme med flere hulrum (64–128 hulrum for mikro-retainer, fx elektroniske trådklip) maksimerer output-daglig produktion når 100.000–200.000 komponenter, der imødekommer krav med højt volumen til bil- eller elektronikindustrier.

Automatiseret sorterings- og kvalitetskontrol - reducerer arbejdsomkostninger og sikrer, at kun holdere med montering af præcision kommer ind i den næste proces.

Omkostningsoptimering:

Varmt løbersystemer reducerer materialeaffald-især for materialer med høj omkostninger som PA66 eller TPU, skæring af omkostninger pr. Enhed med 12-18% for store ordrer (100.000+ holdere).

Integreret støbning af anti-displacement og monteringsfunktioner-eliminerer efterbehandlingen (f.eks. Sekundær boring af huller), hvilket reducerer produktionstid og omkostninger.

4. vores tjenester: ud over forme - plastiske holdere og montering

Vi leverer ende-til-ende-løsninger til produktion af plastikholder, ikke kun forme:

Fremstilling af plastbeholder: producerer brugerdefinerede holdere i forskellige størrelser (3 × 3 mm til 50 × 30 mm), design (snap-fit, slot-type, klemmetype) og montering af specifikationer (tilpasset til dine måldeldimensioner). Understøtter brugerdefinerede farver (Ral/Pantone-koder) og overfladebehandlinger (antistatisk belægning til elektronik, UV-resistent belægning til udendørs brug).

Værditilvækst samling: Valgfrie monteringstjenester til bærerundersamlinger-f.eks., Fastgør klæbende bånd (til hurtig montering), samling af holdersæt med parringsdele (f.eks. Trådholdere + kabelbinds) eller integration af skumpuder (til anti-vibrering). Leverer klar til at installere undermonteringer og sparer din produktionstid.

Brugerdefineret designstøtte: Tilby 3D -formdesign og hurtig prototype (via injektionsstøbning eller CNC -bearbejdning). Vi kan producere 50–100 prototypeholdere på 2-3 dage for dig at teste montering af præcision, anti-displacement ydelse og montering af kompatibilitet-optimering af formdesignet inden masseproduktion.

Vi er plastformproducent og kan levere brugerdefineret skimmelservice, vi kan fremstille injektionsforme, blæseforme, rotationsforme og dysestøbende forme.

Til tilpasset injektionsforme kan vi levere professionelle tilpasningstjenester for tilpasset injektion. Normalt fremstilles plastiksproduktionsformning for støbning ved hjælp af injektionsstøbningsteknologi. Formmaterialerne til injektionsforme kan vælges fra P20, 718, S136, H13 og så videre. Formmaterialet afspejler kravene til skimmelsvamp og produktmateriale.

For dele, der kræver produktion af blæsestøbning, kan vi også levere professionelle brugerdefinerede slagstøbningstjenester.

Plastikinjektionsform fremstillingsinjektionsform fremstilling

1. Vi kommunikerer produktdesign i henhold til prøver/tegninger og dine krav.

2. Efter produktdesignet er bekræftet, vi udfører formdesignet, vi leverer alle former for injektionsforme, blæseforme, silikoneforme, die-støbende forme-tjenester.

3.Materiale indkøb, stålskæring og skimmel grundlæggende værktøjer.

4. Mold samling

5.Mold inspektion, sporing og kontrol af formbehandling.

6. Vi vil informere dig om datoen for skimmelforsøg og sende dig prøvekontrolrapporten og injektionsparametre sammen med prøven.

7. Din instruktion og bekræftelse af forsendelse.

8.Prepare formen inden pakning.

Plastikinjektionsformstøbningsstøbningsspecifikation

1. Professionel producent, design, produktionsinjektionsform og stemplingskvugskvalitetskontrol

2. Rig eksportoplevelse Plastikindsprøjtningsform og stemplingsform

3. rimelig pris på designform

4. hulrum: enkelt eller i henhold til dine krav hulrum

5. Behandling: S45C forbehandler> 25hrc og nitriding

6. Formstål: hulrum, kerne og dias: P20, 2738.2136 Tilgængelig Moldbase: LKM tilgængelig

7. Standard: Dem, Husky, tilgængelig

8. Hot Runner: I henhold til dit krav

9. Livstid:> 300 tusind gange

10. Pakke: krydsfiner sag, anti-rustmaling

Molddesign ：

Oplysninger, du har brug for for at give os

1. hvis du har tegninger, 2D -tegninger, 3D -tegninger (fortrinsvis i trinformat).

2. Hvis der ikke er nogen tegninger, skal du give specifik information om længde, bredde, højde og vægt. (Det er bedst at sende os prøver)

3. Skal formen sendes til dit land, eller forlade formen på vores fabrik, og vi hjælper dig med at fremstille produktet.

4. Krav til formmateriale, krav til hulrumsnummer (du kan fortælle os om størrelsen på din injektionsstøbemaskine)

5. Krav til produktmateriale og produktmængde. (Du kan fortælle os om brugen af ​​produktet, og vi kan give dig forslag)

Transaktionsproces:

Formtest ：

Når formen er afsluttet, laver jeg en formtest. Det tager normalt ca. 3-5 dage at gennemføre. Vi er nødt til at samle formen, justere maskinens trykdata og prøve produktion. Vi er nødt til at kontrollere, om der er problemer under den normale produktion af formen og foretage ændringer.

Produktemballage

Emballage efter dine behov

1. Ved luft tager det 3-7 dage til levering. Varerne kan sendes af DHL, FedEx, UPS.

2. Ved havet er leveringstiden baseret på din havn.

Til sydøstasiatiske lande tager omkring 5-12 dage

Til Mellemøsten tager landene ca. 18-25 dage

Til europæiske lande tager cirka 20-28 dage

Til amerikanske lande tager omkring 28-35 dage

Til Australien tager cirka 10-15 dage

Til afrikanske lande tager cirka 30-35 dage.

Fabrik

VIDEO-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsstøbning)

VIDEO-3: (blæsestøbning)

VIDEO-4: (blæsestøbning)

VIDEO-5: (Rulstøbning)

Kundetilfredshed er vores vigtigste mål. Vi fokuserer på kommunikation og samarbejde med vores kunder, er altid opmærksomme på deres behov og giver kundeservice med hurtig respons og kvalitet. Vores injektionsproduktionsformfabrik er forpligtet til at etablere langsigtede forhold og sikre, at vores kunder får den bedste eftersalgsservice under køb og brug af vores produkter, og vi vil bestemt gøre vores bedste for at løse eventuelle problemer for vores kunder.

FAQ

1. hvem er vi?

Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 mennesker på vores kontor.

2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;

Altid endelig inspektion inden afsendelse.

3. Hvad kan du købe fra os?

Skimmel, plastikprodukt, metalprodukt, tandprodukt, CNC -bearbejdning.

4. Hvorfor skulle du købe fra os ikke fra andre leverandører?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main gør alle slags 3D -design, 3D -udskrivning og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One -stop -forsyning: 3D -design - 3D -udskrivning - Formning - Plastikinjektion.

5. Hvilke tjenester kan vi levere?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;

Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Sprog talt: Engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.

6. Hvad er egenskaberne ved din service?

1. din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive svaret inden for 24 timer.

2. veltrænet og erfarne stabe for at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.

3. Tilbyder støtten til at løse problemet i ansøgningen eller salgsperioden.

4. konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.

5. Garanterer prøver kvalitet samme som masseproduktionskvalitet.