Plastikforme

Vi er specialiserede i brugerdefineret plastikforbindelsesudvikling, produktion af plastisk fælles komponent og valgfri samlingstjenester - ikke færdig produkthandel. Vores forme er konstrueret til at matche plastikfugers unikke behov (f.eks. Lækage-bevis forsegling, bærende stabilitet, multi-del-kompatibilitet), med skræddersyet design, holdbar materiale kompatibilitet og optimeret injektionsstøbning for at levere pålidelige plastikeleddele til Plumbing, møbler, elektronik og industrielt udstyr.

1. brugerdefinerede skimmelsestrukturer: skræddersyet til plastikfugerkrav

Plastikfuger (f.eks. Rørstik, møbelmonteringsfuger, elektroniske komponentstik) kræver præcis interface-pasform, strukturel styrke til bærende og ofte forsegling af ydelsen-vores formstrukturer tilpasses til at imødekomme disse vigtige krav:

Hulrum & kerne: bearbejdet via CNC-bearbejdning med høj præcision (tolerance så stram som ± 0,01 mm) for at replikere kritiske funktioner:

Interface Precision (gevind/snap-fit/indsættelsesstrukturer, f.eks. M10-M50 metriske tråde til rør, snap-fit ​​riller med tolerance ± 0,008 mm) for at sikre stramme, stabile forbindelser-forebygger eller lækage.

Belastningsbærende forstærkning (1,5–4 mm tykke ribben ved stresspunkter, f.eks. T-joint-kryds) for at forbedre træk/komprimeringsmodstand-kritisk for led som møbelstøttekonstikker, der bærer konstant vægt.

Forseglingsstrukturer (f.eks. O-ring riller med bredde-tolerance ± 0,02 mm, gummipakningssæder) for at opnå lækagesikre ydeevne-væsentlig for VVS- eller væsketransport-led.

Multi-port-design (2-vejs/3-vejs/4-vejs porte, portjusteringstolerance ± 0,5 °) til at imødekomme komplekse forbindelsesbehov (f.eks. 3-vejs rørled til vandfordeling).

Gating System: Designet til at undgå svækkelse af bærende zoner og forseglingsydelse:

Pin-porte (placeret ved ikke-interface, ikke-stressområder) til små samlinger (f.eks. Elektroniske komponentstik)-minimerer svejsningslinjer, der reducerer strukturel styrke, en vigtig risiko for stive materialer som ABS eller PA66.

Hot Runner-systemer (til store led i flere huller, fx bulk-VVS-stik) for at opretholde ensartet smeltetemperatur-reducerer materialeaffald med 18-25% og sikrer ensartet tykkelse i forstærkende ribben.

Kølesystem: Optimeret til samlinger 'multi-port, uregelmæssige strukturer:

Multi-zone kølekanaler (matchende port og ribbengeometri) for at sikre jævn varmeafledning-forebygger fordrejning af grænsefladestrukturer (hvilket ville ødelægge forbindelsespræcisionen) og reducere cyklustiden med 30-40%.

Målrettet afkøling til forsegling af riller (f.eks. O-ring sæder) for at undgå krympning-kritisk for at opretholde lækagesikre ydeevne, da krympning ville skabe huller mellem leddet og tætningen.

Udsprøjtningssystem: Kalibreret for at beskytte interface -præcision og overfladekvalitet:

Ejector -ærmer (til gevindfuger) for at undgå at beskadige trådstrukturer - er en glat samling med parringsdele (f.eks. Rør, bolte).

Stripper-plader (til flerportfuger) til at distribuere udsprøjtningskraft jævnt-forebygger deformation af portjustering, hvilket sikrer en ensartet forbindelseskompatibilitet.

2. Egnede plastmaterialer: Matchet til plastfugerapplikationer

Plastikfuger ansigtsbelastningstryk, væske/kemisk eksponering (til VVS) og miljøfaktorer - vi vælger materialer baseret på forbindelsesstabilitet, holdbarhed og brugsscenarier:

PP (polypropylen): Ideel til led i generelle formål (f.eks. Lavtryksrørstik, møbelmonteringsled). Tilbyder god kemisk resistens (til vand, milde vaskemidler), moderat trækstyrke (25–35 MPa) og omkostningseffektivitet-kan egnet til indendørs, lavbelastningsscenarier (f.eks. Hjemmevejledning, kontormøbler).

PVC (polyvinylchlorid): Brugt til VVS- og væsketransport led (f.eks. Vandrørstik, dræningsfuger). Funktioner fremragende kemisk resistens (over for syrer, alkalier), høj stivhed (land D 80–85) og lækagesikre kompatibilitet med gummisætninger-ideel for bolig/kommercielle VVS-systemer (arbejdstryk ≤1,6MPa).

ABS (Acrylonitrile Butadien Styrene): Perfekt til elektroniske og lette belastninger (f.eks. Circuit Board Connectors, Small Appliance Assembly Joints). Kan prale af god dimensionel stabilitet (krympning 1,5–2,5%), påvirkningsmodstand (15-20 kJ/m²) og let montering-der kan sørges for præcisions elektroniske forbindelser eller møbler med lav vægt.

PA66 + glasfiber (20-30% GF): Fantastisk til industrielle led med høj belastning (f.eks. Maskinstøttekstik, tunge møbelfuger). Forstærket med glasfiber for at øge trækstyrken (op til 80 MPa) og varmebestandighed (op til 120 ° C)-understøtter tunge belastninger (50-100 kg) uden deformation, ideel til industrielt udstyr eller tunge møbler.

POM (polyoxymethylen): egnet til præcisionsfit, lavfriktionsled (f.eks. Skydemøbelfuger, små mekaniske stik). Tilbyder høj dimensionel nøjagtighed (tolerance ± 0,005 mm), lav friktionskoefficient (0,15–0,25) og slidstyrke-er en glat samling og langvarig forbindelsesstabilitet, selv med hyppig adskillelse.

3. injektionsstøbningsproces: Optimeret til plastikfedskvalitet

Vores injektionsstøbningsproces er finjusteret til at imødekomme plastikforbindelsens forbindelse, bærende og forseglingskrav med vigtige fordele:

Forbindelsespræcisionsgaranti:

Injektionsparametre (temperatur 180–280 ° C, tryk 70–120 MPa) Optimeret til at forbedre materialetætheden-ingen interne hulrum i interface eller tætningszoner, hvilket sikrer tæt forbindelse (hver batch gennemgår trykprøvning for lækagesikre led, med lækagehastighed ≤0,1 ml/t).

Kontrol af interface-dimension (variation ≤0.01mm) for at undgå løse/hurtige forbindelser-kritisk for gevind eller snap-fit-samlinger, hvor endda små afvigelser forårsager samling af samlingen.

Læssbærende og holdbarhed:

Post-formning af trækprøvning (til bærende led) for at bekræfte styrke opfylder standarderne (f.eks. ≥50MPa for PA66+GF-samlinger)-Sigter samlinger modstår langvarig belastning uden at revne.

Stressaflastningsglødning (100-120 ° C i 1-2 timer) for led i høj stress-reducerer resterende stress med 25-30%, hvilket forhindrer deformation efter formning under belastning.

Effektiv produktion:

Forme med flere hulrum (16–48 hulrum, baseret på ledstørrelse) maksimerer output-for standard 20 mm rørled, når daglig produktion 100.000-150.000 komponenter.

Automatiseret inspektion (via optiske scannere) for interface-dimensioner-reducerer arbejdsomkostninger og sikrer 99,8% defektfri output, kritisk for masseproducerede samlinger.

Omkostningsoptimering:

Hot Runner Systems minimerer materialeaffald-især for materialer med høj omkostninger som PA66+GF, skæring af omkostninger pr. Enhed med 12-18% for store ordrer.

Integreret støbning af forsegling af riller/ribben-eliminerer efterbehandlingen (f.eks. Sekundær bearbejdning af tråde), hvilket reducerer produktionstid og omkostninger.

4. vores tjenester: ud over forme - plastiske led og samling

Vi leverer ende-til-ende-løsninger til plastikfugerproduktion, ikke kun forme:

Fremstilling af plastfug: Fremstiller brugerdefinerede samlinger i forskellige størrelser (10 × 10 mm til 200 × 150 mm), typer (gevind, snap-pasning, indsættelse) og portdesign (2-vejs til 4-vejs). Understøtter brugerdefinerede trådstandarder (metrisk, imperial), farvematching (Ral/Pantone-koder) og overfladebehandlinger (anti-korrosionsbelægning, anti-slip-tekstur).

Værditilvækst samling: Valgfrie monteringstjenester til fælles undermonteringer-f.eks., Indsættelse af gummi-O-ringe (til lækagesikre samlinger), fastgørelse af metalforstærkende indsatser (til led i høj belastning) eller samling af ledsæt med parringsdele (f.eks. Rørbedsættelser med pakker). Leverer klar til at installere undermonteringer og sparer din produktionstid.

Brugerdefineret designstøtte: Tilby 3D -formdesign og hurtig prototype (via CNC -bearbejdning eller injektionsstøbning). Vi kan producere 20–50 prototypefuger på 3-4 dage for dig at teste forbindelsespræcision, bærende kapacitet og tætning af ydelsen-optimerer formdesignet før masseproduktion.

Vi er plastformproducent og kan levere brugerdefineret skimmelservice, vi kan fremstille injektionsforme, blæseforme, rotationsforme og dysestøbende forme.

Til tilpasset injektionsforme kan vi levere professionelle tilpasningstjenester for tilpasset injektion. Normalt fremstilles plastiksproduktionsformning for støbning ved hjælp af injektionsstøbningsteknologi. Formmaterialerne til injektionsforme kan vælges fra P20, 718, S136, H13 og så videre. Formmaterialet afspejler kravene til skimmelsvamp og produktmateriale.

For dele, der kræver produktion af blæsestøbning, kan vi også levere professionelle brugerdefinerede slagstøbningstjenester.

Plastikinjektionsform fremstillingsinjektionsform fremstilling

1. Vi kommunikerer produktdesign i henhold til prøver/tegninger og dine krav.

2. Efter produktdesignet er bekræftet, vi udfører formdesignet, vi leverer alle former for injektionsforme, blæseforme, silikoneforme, die-støbende forme-tjenester.

3.Materiale indkøb, stålskæring og skimmel grundlæggende værktøjer.

4. Mold samling

5.Mold inspektion, sporing og kontrol af formbehandling.

6. Vi vil informere dig om datoen for skimmelforsøg og sende dig prøvekontrolrapporten og injektionsparametre sammen med prøven.

7. Din instruktion og bekræftelse af forsendelse.

8.Prepare formen inden pakning.

Plastikinjektionsformstøbningsstøbningsspecifikation

1. Professionel producent, design, produktionsinjektionsform og stemplingskvugskvalitetskontrol

2. Rig eksportoplevelse Plastikindsprøjtningsform og stemplingsform

3. rimelig pris på designform

4. hulrum: enkelt eller i henhold til dine krav hulrum

5. Behandling: S45C forbehandler> 25hrc og nitriding

6. Formstål: hulrum, kerne og dias: P20, 2738.2136 Tilgængelig Moldbase: LKM tilgængelig

7. Standard: Dem, Husky, tilgængelig

8. Hot Runner: I henhold til dit krav

9. Livstid:> 300 tusind gange

10. Pakke: krydsfiner sag, anti-rustmaling

Molddesign ：

Oplysninger, du har brug for for at give os

1. hvis du har tegninger, 2D -tegninger, 3D -tegninger (fortrinsvis i trinformat).

2. Hvis der ikke er nogen tegninger, skal du give specifik information om længde, bredde, højde og vægt. (Det er bedst at sende os prøver)

3. Skal formen sendes til dit land, eller forlade formen på vores fabrik, og vi hjælper dig med at fremstille produktet.

4. Krav til formmateriale, krav til hulrumsnummer (du kan fortælle os om størrelsen på din injektionsstøbemaskine)

5. Krav til produktmateriale og produktmængde. (Du kan fortælle os om brugen af ​​produktet, og vi kan give dig forslag)

Transaktionsproces:

Formtest ：

Når formen er afsluttet, laver jeg en formtest. Det tager normalt ca. 3-5 dage at gennemføre. Vi er nødt til at samle formen, justere maskinens trykdata og prøve produktion. Vi er nødt til at kontrollere, om der er problemer under den normale produktion af formen og foretage ændringer.

Produktemballage

Emballage efter dine behov

1. Ved luft tager det 3-7 dage til levering. Varerne kan sendes af DHL, FedEx, UPS.

2. Ved havet er leveringstiden baseret på din havn.

Til sydøstasiatiske lande tager omkring 5-12 dage

Til Mellemøsten tager landene ca. 18-25 dage

Til europæiske lande tager cirka 20-28 dage

Til amerikanske lande tager omkring 28-35 dage

Til Australien tager cirka 10-15 dage

Til afrikanske lande tager cirka 30-35 dage.

Fabrik

VIDEO-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsstøbning)

VIDEO-3: (blæsestøbning)

VIDEO-4: (blæsestøbning)

VIDEO-5: (Rulstøbning)

Kundetilfredshed er vores vigtigste mål. Vi fokuserer på kommunikation og samarbejde med vores kunder, er altid opmærksomme på deres behov og giver kundeservice med hurtig respons og kvalitet. Vores injektionsproduktionsformfabrik er forpligtet til at etablere langsigtede forhold og sikre, at vores kunder får den bedste eftersalgsservice under køb og brug af vores produkter, og vi vil bestemt gøre vores bedste for at løse eventuelle problemer for vores kunder.

FAQ

1. hvem er vi?

Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 mennesker på vores kontor.

2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;

Altid endelig inspektion inden afsendelse.

3. Hvad kan du købe fra os?

Skimmel, plastikprodukt, metalprodukt, tandprodukt, CNC -bearbejdning.

4. Hvorfor skulle du købe fra os ikke fra andre leverandører?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main gør alle slags 3D -design, 3D -udskrivning og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One -stop -forsyning: 3D -design - 3D -udskrivning - Formning - Plastikinjektion.

5. Hvilke tjenester kan vi levere?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;

Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Sprog talt: Engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.

6. Hvad er egenskaberne ved din service?

1. din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive svaret inden for 24 timer.

2. veltrænet og erfarne stabe for at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.

3. Tilbyder støtten til at løse problemet i ansøgningen eller salgsperioden.

4. konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.

5. Garanterer prøver kvalitet samme som masseproduktionskvalitet.