Plastik -spaltningsstøbning

Plastmasøjstativ er normalt sammensat af flere dele:

Hovedbeslag:

Struktur: Kropsbeslaget er den vigtigste understøttelsesstruktur af middagsstativet, der bruges til placering af bestik såsom plader og skåle.

Materiale: Kropsstøtterne er normalt lavet af stærke og holdbare plastmaterialer såsom polypropylen (PP) eller polyethylen (PE) for at sikre, at de er i stand til at bære og understøtte bestikets vægt.

Opdelere:

Struktur: Opdelere bruges til at adskille forskellige typer eller størrelser på middagsstativ til sortering og organiseringsformål.

Materiale: Opdelere er normalt lavet af det samme eller lignende plastmateriale som hovedindehaveren med tilstrækkelig stivhed og stabilitet til at sikre, at bestik placeres på en ordnet måde.

Dræningshuller:

Struktur: Dræningshuller er placeret i bunden af middagsstativet for at dræne vand og holde bestik tørt.

Materiale: Dræningshuller er normalt designet som små huller eller riller til hurtig dræning. Materialet er normalt korrosionsbestandig plast, såsom polypropylen eller polyethylen.

Anti-slip Mat:

Struktur: Ikke-skridsikre måtter er placeret i bunden af middagsselskabet for at forhindre, at racket glider på bordet.

Materiale: Den skridsikre mat er normalt lavet af et materiale med gode anti-glidegenskaber, såsom gummi eller silikone, for at sikre, at bestikstativet er fast placeret på bordet.

Dekorativ del:

Struktur: Den dekorative del kan være udseendet Design af middagsstativet, såsom mønstre, blomstermønstre og så videre.

Materiale: Den dekorative del kan dekoreres med forskellige farver på plast, trykning eller klistermærker for at øge produktets skønhed.

Plastik -spaltningsstøbningsproces:

Forberedelse af råmateriale: For det første skal plastikpiller til injektionsstøbning være tilberedt, og vælger normalt plastmaterialer, der er egnede til fremstilling af spisestue, såsom polypropylen (PP) eller anden passende fødevarekvalitetsplast.

Molddesign: Design formen, der er velegnet til produktion af plastik -spalterstativ. Formen består normalt af en øvre form og en nedre form, der er konstrueret og dimensioneret til nøjagtigt at matche det ønskede produkt.

Injektionsstøbningsproces:

Meltning af plast: Plastikpiller placeres i den opvarmede tønde i injektionsstøbemaskinen og opvarmes ved en høj temperatur for at smelte dem i flydende plast.

Injektion: Den smeltede plast injiceres i formhulen gennem en sprøjte, der fylder hele formhulen.

Afkøling: Den smeltede plast, der indsprøjtes i formen, begynder at afkøle og størkne, normalt gennem et kølesystem i formen eller ved naturlig varmeafledning.

Formåbning: Når plasten er fuldstændigt afkølet og helbredt, åbnes formen, og det støbte plastbestikstativ fjernes.

Fjernelse af rester: Efter at den færdige bestikholder er fjernet fra formen, kan nogle rester muligvis fjernes, såsom flash- eller understøttelsesstrukturer.

Inspektion og emballage: De støbte plastbestikstativ inspiceres for kvalitet for at sikre, at de opfylder produktkravene.

Til tilpasset injektionsforme kan vi levere professionelle plastiske spistatabler. Normalt fremstilles plastiske middagsstativ ved hjælp af injektionsstøbningsteknologi. Formmaterialerne til injektionsforme kan vælges fra P20, 718, S136, H13 og så videre. Formmaterialet afspejler kravene til skimmelsvamp og produktmateriale.

Plastiske middagsstøbningsstøbning

1. Vi kommunikerer produktdesign i henhold til prøver/tegninger og dine krav.

2. Efter produktdesignet er bekræftet, vi udfører formdesignet, vi leverer alle former for injektionsforme, blæseforme, silikoneforme, die-støbende forme-tjenester.

3.Materiale indkøb, stålskæring og skimmel grundlæggende værktøjer.

4. Mold samling

5.Mold inspektion, sporing og kontrol af formbehandling.

6. Vi vil informere dig om datoen for skimmelforsøg og sende dig prøvekontrolrapporten og injektionsparametre sammen med prøven.

7. Din instruktion og bekræftelse af forsendelse.

8.Prepare formen inden pakning.

Plastik -spaltningsstøbningsspecifikation

1. Professionel producent, design, produktionsinjektionsform og stemplingskvugskvalitetskontrol

2. Rig eksportoplevelse Plastikindsprøjtningsform og stemplingsform

3. rimelig pris på designform

4. hulrum: enkelt eller i henhold til dine krav hulrum

5. Behandling: S45C forbehandler> 25hrc og nitriding

6. Formstål: hulrum, kerne og dias: P20, 2738.2136 Tilgængelig Mold Base: LKM tilgængelig

7. Standard: Dem, Husky, tilgængelig

8. Hot Runner: I henhold til dit krav

9. Livstid:> 300 tusind gange

10. Pakke: krydsfiner sag, anti-rustmaling

Skimmeldesign:

Oplysninger, du har brug for for at give os

1. hvis du har tegninger, 2D -tegninger, 3D -tegninger (fortrinsvis i trinformat).

2. Hvis der ikke er nogen tegninger, skal du give specifik information om længde, bredde, højde og vægt. (Det er bedst at sende os prøver)

3. Skal formen sendes til dit land, eller forlade formen på vores fabrik, og vi hjælper dig med at fremstille produktet.

4. Krav til formmateriale, krav til hulrumsnummer (du kan fortælle os om størrelsen på din injektionsstøbemaskine)

5. Krav til produktmateriale og produktmængde. (Du kan fortælle os om brugen af produktet, og vi kan give dig forslag)

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Når formen er afsluttet, laver jeg en formtest. Det tager normalt ca. 3-5 dage at gennemføre. Vi er nødt til at samle formen, justere maskinens trykdata og prøve produktion. Vi er nødt til at kontrollere, om der er problemer under den normale produktion af formen og foretage ændringer.

Produktemballage

Emballage efter dine behov

1. Ved luft tager det 3-7 dage til levering. Varerne kan sendes af DHL, FedEx, UPS.

2. Ved havet er leveringstiden baseret på din havn.

Til sydøstasiatiske lande tager omkring 5-12 dage

Til Mellemøsten tager landene ca. 18-25 dage

Til europæiske lande tager cirka 20-28 dage

Til amerikanske lande tager omkring 28-35 dage

Til Australien tager cirka 10-15 dage

Til afrikanske lande tager cirka 30-35 dage.

Fabrik

VIDEO-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsstøbning)

VIDEO-3: (blæsestøbning)

VIDEO-4: (blæsestøbning)

VIDEO-5: (Rulstøbning)

Kundetilfredshed er vores vigtigste mål. Vi fokuserer på kommunikation og samarbejde med vores kunder, er altid opmærksomme på deres behov og giver kundeservice med hurtig respons og kvalitet. Vores injektionsproduktionsformfabrik er forpligtet til at etablere langsigtede forhold og sikre, at vores kunder får den bedste eftersalgsservice under køb og brug af vores produkter, og vi vil bestemt gøre vores bedste for at løse eventuelle problemer for vores kunder.

FAQ

1. hvem er vi?

Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 mennesker på vores kontor.

2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;

Altid endelig inspektion inden afsendelse.

3. Hvad kan du købe fra os?

Skimmel, plastikprodukt, metalprodukt, tandprodukt, CNC -bearbejdning.

4. Hvorfor skulle du købe fra os ikke fra andre leverandører?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main gør alle slags 3D -design, 3D -udskrivning og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One -stop -forsyning: 3D -design - 3D -udskrivning - Formning - Plastikinjektion.

5. Hvilke tjenester kan vi levere?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;

Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Sprog talt: Engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.

6. Hvad er egenskaberne ved din service?

1. din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive svaret inden for 24 timer.

2. veltrænet og erfarne stabe for at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.

3. Tilbyder støtten til at løse problemet i ansøgningen eller salgsperioden.

4. konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.

5. Garanterer prøver kvalitet samme som masseproduktionskvalitet.