Plastmesterskabsstøbning

Plastik -middagsselskaber er en dagligdags vare, der bruges til at holde kopper, skåle eller andet bestik. Det bruges til at beskytte bordpladen mod varme eller drypper mod varme drikke eller andet bestik og tjener også et dekorativt formål. Nogle kystmænd har ikke-skridsikre bundbund for at sikre, at kopperne er sikkert placeret på bordet, og materialerne, der bruges til skridsikrebund, er normalt gummi og silikone; Andre almindelige coaster -materialer inkluderer polypropylen (PP), polyethylen (PE) og andre plastmaterialer. Disse materialer er varme- og vandafvisende og er velegnede til placering af varme drikke. Almindelige former for kystmænd på vores marked inkluderer runde, firkantede, hjerte osv. Imidlertid kan plastmusbehandlingsstøbning tilpasses til forskellige former og størrelser i henhold til kundernes behov. Vi kan også tilpasse mønstre og logoer for at øge produktets visuelle appel og brandidentitet.

Plastik -middagsselskabet er vidt brugt, brugt i familiens daglige spisebord, stue og andre lejligheder; Restauranter, caféer, barer og andre kommercielle virksomheder vil også bruge coasters, ikke kun for at beskytte skrivebordet, men også for at forbedre spisemiljøets ryddighed. Plastik -middagsselskaber er et praktisk og almindeligt bestikhjælpsprodukt, der tilføjer bekvemmelighed og æstetik til spisesteder ved at give beskyttende og dekorative funktioner.

Plastik -middagsselskabsstøbning Fremskridt:

Fremstilling af råmaterialer: For det første skal plastikpiller (f.eks. Polypropylen, polyethylen osv.) Være forberedt til injektionsstøbning. Disse plastiske pellets opvarmes og smeltes i injektionsstøbemaskinen.

Formforberedelse: En form er forberedt på at fremstille undervogterne. Forme består normalt af to dele, en øverste form og en nedre form. Disse forme skal være foruddesignet for at sikre, at det endelige injektionsstøbte produkt opfylder designkravene.

Injektionsstøbningsproces:

Smeltning af plast: plastgranuler sættes i den opvarmede tønde i injektionsstøbemaskinen og smeltes i flydende plast ved opvarmning og mekanisk handling.

Injektion: Den smeltede plast injiceres i formenes hulrum med en sprøjte. Typisk anvender injektionsmaskinen en vis tryk på at injicere plasten i formen og fylde hele formhulen.

Afkøling: Den plast, der indsprøjtes i formen, begynder at afkøle og størkne. Kølingens hastighed og ensartethed er kritisk for produktets kvalitet.

Formåbning: Når plasten er helt afkølet og helbredet, åbnes formen, og de støbte plastbestikbestikkerne fjernes.

Fjernelse af remanens: Efter at de færdige kyster er fjernet fra formen, skal der muligvis fjernes nogle rester, såsom flash- eller støttestruktur.

Inspektion og emballage: De støbte plastbestikkyster inspiceres for kvalitet for at sikre, at de opfylder produktkravene. Endelig er produktet pakket og klar til salg eller yderligere behandling.

Disse trin udgør injektionsstøbningsprocessen for plastikbordsunderlag, hvor fin håndtering og kontrol af hvert trin har en betydelig indflydelse på kvaliteten og ydeevnen for det endelige produkt.

Til tilpassede injektionsforme kan vi levere professionelle plastik -coaster -tjenester. Normalt fremstilles plastik -spisestue -coaster ved hjælp af injektionsstøbningsteknologi. Formmaterialerne til injektionsforme kan vælges fra P20, 718, S136, H13 og så videre. Formmaterialet afspejler kravene til skimmelsvamp og produktmateriale.

Plastmaselægningstøbning

1. Vi kommunikerer produktdesign i henhold til prøver/tegninger og dine krav.

2. Efter produktdesignet er bekræftet, vi udfører formdesignet, vi leverer alle former for injektionsforme, blæseforme, silikoneforme, die-støbende forme-tjenester.

3.Materiale indkøb, stålskæring og skimmel grundlæggende værktøjer.

4. Mold samling

5.Mold inspektion, sporing og kontrol af formbehandling.

6. Vi vil informere dig om datoen for skimmelforsøg og sende dig prøvekontrolrapporten og injektionsparametre sammen med prøven.

7. Din instruktion og bekræftelse af forsendelse.

8.Prepare formen inden pakning.

Plastik -middagsselskabsstøbningsspecifikation

1. Professionel producent, design, produktionsinjektionsform og stemplingskvugskvalitetskontrol

2. Rig eksportoplevelse Plastikindsprøjtningsform og stemplingsform

3. rimelig pris på designform

4. hulrum: enkelt eller i henhold til dine krav hulrum

5. Behandling: S45C forbehandler> 25hrc og nitriding

6. Formstål: hulrum, kerne og dias: P20, 2738.2136 Tilgængelig Mold Base: LKM tilgængelig

7. Standard: Dem, Husky, tilgængelig

8. Hot Runner: I henhold til dit krav

9. Livstid:> 300 tusind gange

10. Pakke: krydsfiner sag, anti-rustmaling

Skimmeldesign:

Oplysninger, du har brug for for at give os

1. hvis du har tegninger, 2D -tegninger, 3D -tegninger (fortrinsvis i trinformat).

2. Hvis der ikke er nogen tegninger, skal du give specifik information om længde, bredde, højde og vægt. (Det er bedst at sende os prøver)

3. Skal formen sendes til dit land, eller forlade formen på vores fabrik, og vi hjælper dig med at fremstille produktet.

4. Krav til formmateriale, krav til hulrumsnummer (du kan fortælle os om størrelsen på din injektionsstøbemaskine)

5. Krav til produktmateriale og produktmængde. (Du kan fortælle os om brugen af produktet, og vi kan give dig forslag)

Transaktionsproces:

Formprøvning:

Når formen er afsluttet, laver jeg en formtest. Det tager normalt ca. 3-5 dage at gennemføre. Vi er nødt til at samle formen, justere maskinens trykdata og prøve produktion. Vi er nødt til at kontrollere, om der er problemer under den normale produktion af formen og foretage ændringer.

Produktemballage

Emballage efter dine behov

1. Ved luft tager det 3-7 dage til levering. Varerne kan sendes af DHL, FedEx, UPS.

2. Ved havet er leveringstiden baseret på din havn.

Til sydøstasiatiske lande tager omkring 5-12 dage

Til Mellemøsten tager landene ca. 18-25 dage

Til europæiske lande tager cirka 20-28 dage

Til amerikanske lande tager omkring 28-35 dage

Til Australien tager cirka 10-15 dage

Til afrikanske lande tager cirka 30-35 dage.

Fabrik

VIDEO-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsstøbning)

VIDEO-3: (blæsestøbning)

VIDEO-4: (blæsestøbning)

VIDEO-5: (Rulstøbning)

Kundetilfredshed er vores vigtigste mål. Vi fokuserer på kommunikation og samarbejde med vores kunder, er altid opmærksomme på deres behov og giver kundeservice med hurtig respons og kvalitet. Vores injektionsproduktionsformfabrik er forpligtet til at etablere langsigtede forhold og sikre, at vores kunder får den bedste eftersalgsservice under køb og brug af vores produkter, og vi vil bestemt gøre vores bedste for at løse eventuelle problemer for vores kunder.

FAQ

1. hvem er vi?

Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 mennesker på vores kontor.

2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;

Altid endelig inspektion inden afsendelse.

3. Hvad kan du købe fra os?

Skimmel, plastikprodukt, metalprodukt, tandprodukt, CNC -bearbejdning.

4. Hvorfor skulle du købe fra os ikke fra andre leverandører?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main gør alle slags 3D -design, 3D -udskrivning og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One -stop -forsyning: 3D -design - 3D -udskrivning - Formning - Plastikinjektion.

5. Hvilke tjenester kan vi levere?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;

Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Sprog talt: Engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.

6. Hvad er egenskaberne ved din service?

1. din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive svaret inden for 24 timer.

2. veltrænet og erfarne stabe for at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.

3. Tilbyder støtten til at løse problemet i ansøgningen eller salgsperioden.

4. konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.

5. Garanterer prøver kvalitet samme som masseproduktionskvalitet.