Plastikhætmold

Vi er specialiserede i brugerdefineret plastikkapsudvikling, produktion af plastikdækstens komponent og valgfri samlingstjenester - ikke færdig produkthandel. Vores forme er konstrueret til at matche dine plastikhætters unikke behov (f.eks. Lækage-bevis sæler, trådpræcision, brand-specifikke design), med skræddersyede strukturer, fødevaresikker/industrielt kvalitetskompatibilitet og optimeret injektionsstøbning for at levere pålidelige plastikdele til emballage, elektronik og industrielt udstyr.

1. brugerdefinerede skimmelstrukturer: skræddersyet til krav til plasthætten

Plastikhætter (f.eks. Drikkeflaskehætter, kosmetiske krukkehætter, elektroniske enhedsstøvhætter) kræver streng tætningspræstation, præcis trådtilpasning og ofte æstetiske detaljer - vores formstrukturer tilpasses til at imødekomme disse vigtige krav:

Hulrum & kerne: bearbejdet via høj-præcision CNC-gevindværktøjer (tolerance så stram som ± 0,01 mm til tråde) for at replikere kritiske funktioner-såsom interne/eksterne tråde (til skrue-on-kapsler), forseglingsringe (0,5–1mm tyk til lækage-proofing), anti-skidsteksturer (på kapsler/kanter) og præget logos (0,1-0.2M anerkendelse). For flip-top-hætter kalibreres formens hængselsstrukturer for at sikre fleksibel åbning/lukning (≥10.000 cyklusser uden at bryde).

Gating System: Designet til at undgå synlige mærker på hættoverflader og sikre ensartet materialestrøm. For små hætter (diameter ≤30 mm) bruges pin-porte (0,5–0,8 mm) placeret ved CAPs ikke-synlige base-de efterlader minimale rester og eliminerer trimming efter støbning. For store hætter (diameter ≥80 mm) sikrer varme løber-systemer med flerpunktsporte endda påfyldning, reduktion af materialeaffald med 12-18% og forebyggelse af tråddeformation.

Kølesystem: Optimeret til CAPS 'tyndvæggede (0,3-1,5 mm) og cirkulære/ovale former. Spiralkølingskanaler omkring formhulen sikrer hurtig, endda varmeafledning-kritisk til at opretholde trådpræcision og undgå fordrejning (et stort problem for lækagesikker ydeevne). Køletid reduceres med 25–35% via målrettet temperaturkontrol (20–40 ° C), hvilket øger produktionseffektiviteten.

Udsprøjtningssystem: Bruger ejektorærmer (til gevindhætter, for at undgå trådskader) eller stripperplader (til glat-tophætter) til at beskytte tætningsstrukturer og 外观. For flip-top-hætter forhindrer soft-udsprøjtningsmekanismer hængselsstress-at gøre langvarig fleksibilitet og funktionalitet.

2. Egnede plastmaterialer: Matchet med plastkapitalanvendelser

Plastikhætter tjener forskellige roller (madkontakt, kemisk modstand, støvbeskyttelse) - vi vælger materialer baseret på sikkerhed, holdbarhed og brugsscenarier:

PP (polypropylen): Ideel til mad/drikkehætter (f.eks. Vandflaskehætter, sodavand, sauce jar -hætter). Opfylder FDA-fødevarekontaktstandarder, tilbyder god kemisk resistens (til syrer/alkalier) og lav fugtighedsabsorption (ingen hævelse, der påvirker tætning). Det er også let og omkostningseffektivt, velegnet til emballage med høj volumen.

PE (polyethylen): Brugt til fleksible kasketter eller billig (f.eks. Kosmetiske rørkapper, vaskemiddelflaskehætter). Tilvejebringer god påvirkningsmodstand (selv ved lave temperaturer, -20 ° C), blød struktur (for nem skrue) og kompatibilitet med udskrivning/mærkning-kan egnede til emballage til daglig brug.

PET (polyethylen terephthalat): Perfekt til hætter med høj transparens (f.eks. Kosmetiske krukkehætter, klare drikkevarer). Funktioner fremragende klarhed (85–90% lys transmission) til produktsynlighed, god varmemodstand (op til 120 ° C, egnet til varmfyldningsapplikationer) og ridsemodstand-ideel til premium emballage.

ABS (Acrylonitril Butadiene Styrene): Fantastisk til industrielle/elektroniske hætter (f.eks. Device Dust Caps, Machinery Port Caps). Tilbyder høj stivhed (Shore D 75–80) til påvirkningsbeskyttelse, kemisk modstand (til olier/støv) og let farvelægning - kan egnede til barske miljøer (f.eks. Fabrikker, udendørs udstyr).

LDPE (Polyethylen med lav densitet): Velegnet til presselige hætter (f.eks. Lotionspumpehætter, krydderflaskehætter). Tilvejebringer høj fleksibilitet (Shore D 40–50) for let at presse, god tætningsevne og modstand mod deformation - ideel til emballering med dispenseringsfunktioner.

3. injektionsstøbningsproces: Optimeret til plasthætten kvalitet

Vores injektionsstøbningsproces er finjusteret til at imødekomme plastikhætternes strenge forseglings- og præcisionskrav, med disse kernefordele:

Lækage-bevis præcision: injektionsparametre (temperatur 180–240 ° C, tryk 60–100MPa) er optimeret for at sikre ensartet vægtykkelse og tæt materialestruktur-ingen indre hulrum, der forårsager lækager. Hver batch gennemgår trykprøvning (f.eks. 0,5MPa lufttryk i 30 sekunder) for at bekræfte tætningspræstation med en lækagehastighed under 0,1%.

Trådnøjagtighed: Computerstyrede servostøbemaskiner opretholder trådtolerance på ± 0,01 mm-der er ved at gøre hætter, der passer perfekt til flaskehals (ingen løse eller fastlåste problemer). Inspektion efter støbning af tråd via optiske scannere garanterer konsistens på tværs af batches.

Effektivitet med høj volumen: Forme med flere hulrum (32–96 hulrum, baseret på capstørrelse) maksimerer output. For standard 28 mm vandflaskehætter når den daglige produktion 300.000–500.000 komponenter. Automatiseret sortering, kvalitetskontrol og emballagesystemer reducerer arbejdsomkostningerne og sikrer 99,9% defektfri output.

Omkostningsoptimering: Hot Runner Systems minimerer materialeaffald; For ordrer over 100.000 kasketter kan omkostninger per enhed reduceres med 10-15%. To-shot-støbning er valgfri til CAPS, der har brug for dobbeltegenskaber (f.eks. Stiv PP-kerne + blød TPE-tætning), integrering af funktioner i et trin og skæring af samlingsomkostninger.

4. vores tjenester: ud over forme - plastiske hætter og samling

Vi leverer ende-til-ende-løsninger til produktion af plasthætte, ikke kun forme:

Fremstilling af plasthætten: Fremstiller brugerdefinerede hætter i forskellige størrelser (diameter 10-150 mm), former (cirkulær, firkantet, oval) og design (skrue, flip-top, push-pull). Understøtter brugerdefinerede farver (Ral/Pantone-koder), overfladebehandlinger (mat finish, UV-belægning) og sikkerhedsfunktioner (børnebestandige låse til medicinhætter).

Værditilvækst samling: Valgfrie monteringstjenester til cap-undermonteringer-såsom fastgørelse af skum/forseglingspakninger (til forbedrede lækagebeskyttelse), montering af flip-top-hængsler med fjedre eller integration af dispensering af dyser (til pumpehætter). Leverer klar til installation af cap-enheder og sparer din produktionstid.

Brugerdefineret designstøtte: Tilby 3D -formdesign og hurtig prototype (via SLA 3D -udskrivning). Vi kan producere 50–100 prototypehætter på 2-3 dage for dig at teste tætningsydelse, montering af nøjagtighed og brugervenlighed-optimerer formdesignet før masseproduktion.

Vi er plastformproducent og kan levere brugerdefineret skimmelservice, vi kan fremstille injektionsforme, blæseforme, rotationsforme og dysestøbende forme.

Til tilpasset injektionsforme kan vi levere professionelle tilpasningstjenester for tilpasset injektion. Normalt fremstilles plastiksproduktionsformning for støbning ved hjælp af injektionsstøbningsteknologi. Formmaterialerne til injektionsforme kan vælges fra P20, 718, S136, H13 og så videre. Formmaterialet afspejler kravene til skimmelsvamp og produktmateriale.

For dele, der kræver produktion af blæsestøbning, kan vi også levere professionelle brugerdefinerede slagstøbningstjenester.

Plastikinjektionsform fremstillingsinjektionsform fremstilling

1. Vi kommunikerer produktdesign i henhold til prøver/tegninger og dine krav.

2. Efter produktdesignet er bekræftet, vi udfører formdesignet, vi leverer alle former for injektionsforme, blæseforme, silikoneforme, die-støbende forme-tjenester.

3.Materiale indkøb, stålskæring og skimmel grundlæggende værktøjer.

4. Mold samling

5.Mold inspektion, sporing og kontrol af formbehandling.

6. Vi vil informere dig om datoen for skimmelforsøg og sende dig prøvekontrolrapporten og injektionsparametre sammen med prøven.

7. Din instruktion og bekræftelse af forsendelse.

8.Prepare formen inden pakning.

Plastikinjektionsformstøbningsstøbningsspecifikation

1. Professionel producent, design, produktionsinjektionsform og stemplingskvugskvalitetskontrol

2. Rig eksportoplevelse Plastikindsprøjtningsform og stemplingsform

3. rimelig pris på designform

4. hulrum: enkelt eller i henhold til dine krav hulrum

5. Behandling: S45C forbehandler> 25hrc og nitriding

6. Formstål: hulrum, kerne og dias: P20, 2738.2136 Tilgængelig Moldbase: LKM tilgængelig

7. Standard: Dem, Husky, tilgængelig

8. Hot Runner: I henhold til dit krav

9. Livstid:> 300 tusind gange

10. Pakke: krydsfiner sag, anti-rustmaling

Molddesign ：

Oplysninger, du har brug for for at give os

1. hvis du har tegninger, 2D -tegninger, 3D -tegninger (fortrinsvis i trinformat).

2. Hvis der ikke er nogen tegninger, skal du give specifik information om længde, bredde, højde og vægt. (Det er bedst at sende os prøver)

3. Skal formen sendes til dit land, eller forlade formen på vores fabrik, og vi hjælper dig med at fremstille produktet.

4. Krav til formmateriale, krav til hulrumsnummer (du kan fortælle os om størrelsen på din injektionsstøbemaskine)

5. Krav til produktmateriale og produktmængde. (Du kan fortælle os om brugen af ​​produktet, og vi kan give dig forslag)

Transaktionsproces:

Formtest ：

Når formen er afsluttet, laver jeg en formtest. Det tager normalt ca. 3-5 dage at gennemføre. Vi er nødt til at samle formen, justere maskinens trykdata og prøve produktion. Vi er nødt til at kontrollere, om der er problemer under den normale produktion af formen og foretage ændringer.

Produktemballage

Emballage efter dine behov

1. Ved luft tager det 3-7 dage til levering. Varerne kan sendes af DHL, FedEx, UPS.

2. Ved havet er leveringstiden baseret på din havn.

Til sydøstasiatiske lande tager omkring 5-12 dage

Til Mellemøsten tager landene ca. 18-25 dage

Til europæiske lande tager cirka 20-28 dage

Til amerikanske lande tager omkring 28-35 dage

Til Australien tager cirka 10-15 dage

Til afrikanske lande tager cirka 30-35 dage.

Fabrik

VIDEO-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsstøbning)

VIDEO-3: (blæsestøbning)

VIDEO-4: (blæsestøbning)

VIDEO-5: (Rulstøbning)

Kundetilfredshed er vores vigtigste mål. Vi fokuserer på kommunikation og samarbejde med vores kunder, er altid opmærksomme på deres behov og giver kundeservice med hurtig respons og kvalitet. Vores injektionsproduktionsformfabrik er forpligtet til at etablere langsigtede forhold og sikre, at vores kunder får den bedste eftersalgsservice under køb og brug af vores produkter, og vi vil bestemt gøre vores bedste for at løse eventuelle problemer for vores kunder.

FAQ

1. hvem er vi?

Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 mennesker på vores kontor.

2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;

Altid endelig inspektion inden afsendelse.

3. Hvad kan du købe fra os?

Skimmel, plastikprodukt, metalprodukt, tandprodukt, CNC -bearbejdning.

4. Hvorfor skulle du købe fra os ikke fra andre leverandører?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main gør alle slags 3D -design, 3D -udskrivning og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One -stop -forsyning: 3D -design - 3D -udskrivning - Formning - Plastikinjektion.

5. Hvilke tjenester kan vi levere?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;

Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Sprog talt: Engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.

6. Hvad er egenskaberne ved din service?

1. din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive svaret inden for 24 timer.

2. veltrænet og erfarne stabe for at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.

3. Tilbyder støtten til at løse problemet i ansøgningen eller salgsperioden.

4. konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.

5. Garanterer prøver kvalitet samme som masseproduktionskvalitet.