Plastbeslagsform

Vi er specialiserede i brugerdefineret plastikbeslagsformudvikling, produktion af plastbeslagskomponent og valgfri samlingstjenester - ikke færdig produkthandel. Vores forme er konstrueret til at matche dine plastikbeslags unikke behov (f.eks. Læssbærende strukturer, præcise monteringshuller, samlingskompatibilitet), med skræddersyede design, højstyrkemateriale-kompatibilitet og optimeret injektionsstøbning for at levere holdbare plastikbeslagsdele til elektronik, møbler og industrielt udstyr.

1. brugerdefinerede skimmelsestrukturer: skræddersyet til krav til plastbeslag

Plastiske parenteser (f.eks. Interne parenteser for elektroniske enheder, møbelstøttebeslag, industrielle maskine-monteringsbeslag) kræver strukturel stivhed, nøjagtig monteringspasning og bærende kapacitet-vores skimmelsestrukturer tilpasses til at imødekomme disse centrale krav:

Hulrum & kerne: bearbejdet via høj-præcision 5-akset CNC-bearbejdning (tolerance så stram som ± 0,02 mm) for at replikere kritiske funktioner-såsom forstærket understøttelsesribben (1,5–3 mm tyk til belastningsdispersion), gevind montering af huller (diametertolerance ± 0,01 mm til skruefittning) og samlingsaktches (til sømløs forbindelse med andre komponenter). For komplekse formede parenteser (f.eks. L-formet, U-formet) sikrer formens split-core-design fuld materialefyldning af hjørneområder, hvilket undgår svage punkter, der reducerer belastningskapaciteten.

Gating System: Designet til at undgå strukturelle svagheder i områder med høj stress og sikre ensartet materialestrøm. For små parenteser (størrelse ≤50 mm) anvendes kantporte placeret ved ikke-belastningsbærende kanter-de forhindrer stresskoncentration og eliminerer trimning efter form. For store/komplekse parenteser (størrelse ≥100 mm) distribuerer hot runner-systemer med flerpunktsporte jævnt, hvilket reducerer materialeaffald med 15-20% og forhindrer fordrejning i fortykkede understøttelseszoner.

Kølesystem: Optimeret til parentes ujævne tykkelse (f.eks. Tynde monteringsplader + tykke understøtningsribben). Zonale kølekanaler (med separat temperaturstyring for tykke/tynde områder) sikrer jævn varmeafledning - kritisk for at opretholde dimensionel stabilitet (ingen deformation, der påvirker samlingen) og reducere cyklustiden med 25–35%. For parenteser med tæt understøtningsribben tilsættes yderligere kølestifter for at fremskynde afkøling af fortykkede sektioner.

Udsprøjtningssystem: Bruger ejektorstifter (arrangeret ved ikke-montering, ikke-belastningsbærende områder) eller ejector-ærmer (til cylindriske monteringsbosser) for at beskytte strukturel integritet. Afbalanceret udstødningsstyrke undgår revnedannelse af understøttelsesribben eller skader på monteringshuller-at sørge for beslags bærende ydelse er ikke kompromitteret.

2. Egnede plastmaterialer: Matchet med plastbeslagsapplikationer

Plastiske parenteser står over for langvarig belastningstryk, miljøeksponering (temperaturændringer, fugt) og monteringsspænding-vi vælger materialer baseret på belastningskapacitet, holdbarhed og brugsscenarier:

PA66 + glasfiber (20-30% GF): Ideel til industrielle parenteser med høj belastning (f.eks. Maskinmonteringsbeslag, tunge møbelstøtters). Kombinerer høj trækstyrke (op til 80MPa) og påvirkningsmodstand - understøtter belastninger på 10–50 kg (afhængigt af bracket -design) uden deformation. Det har også god varmemodstand (op til 120 ° C), der er egnet til fabrik eller udendørs brug.

ABS (Acrylonitril Butadiene Styrene): Brugt til elektroniske enhedsbeslag (f.eks. PCB -kortbeslag, interne bakker til smartphone). Tilbyder moderat stivhed (Shore D 75–80) og god dimensionel stabilitet - er en præcis justering af elektroniske komponenter. Det er let at maskine (til yderligere huller) og kompatible med overfladebehandlinger (f.eks. Maleri, plettering), der er egnet til indendørs elektronik.

PC (polycarbonat): Perfekt til høj temperatur eller gennemsigtige parenteser (f.eks. LED-lysarmaturbeslag, interne parenteser for medicinsk udstyr). Har varmemodstand (op til 130 ° C) og knustfast egenskaber - med temperatursvingninger i udstyrsdrift. Dens gennemsigtighed (85–90% lys transmission) er ideel til parentes, der har brug for visuel komponentinspektion.

PP (polypropylen): Fantastisk til lavbelastning, omkostningseffektive parenteser (f.eks. Små husholdningsapparatbeslag, opbevaringsboks supportbeslag). Tilvejebringer god kemisk modstand (til vand, rengøringsmidler) og lette egenskaber - reducerer den samlede produktvægt. Det er velegnet til indendørs, lav-stress-scenarier (belastning ≤5 kg), hvor omkostningseffektivitet er en prioritet.

POM (polyoxymethylen): egnet til præcisionsmonteringsbeslag (f.eks. Automotive indvendige parenteser, kontorudstyr glidende parenteser). Kan prale af høj dimensionel nøjagtighed (lav krympningshastighed ≤2%) og lav friktionskoefficient-er en glat samling og langvarig stabilitet uden at løsne.

3. injektionsstøbningsproces: Optimeret til plastbeslagskvalitet

Vores injektionsstøbningsproces er finjusteret til at imødekomme plastiske parentes strukturelle og bærende krav med disse kernefordele:

Belastningsbærende pålidelighed: Injektionsparametre (temperatur 220–280 ° C, tryk 90–130MPa) er optimeret til at forbedre materialetætheden-interne hulrum (som svækker belastningskapacitet) minimeres. Hver batch gennemgår belastningstest (f.eks. Statisk belastningstest i 24 timer) for at bekræfte ydelsen med en svigtfrekvens under 0,2%.

Forsamlingspræcision: Computerstyrede servostøbemaskiner opretholder stram tolerancekontrol (± 0,02 mm) til montering af huller og monteringsnotater-at gøre, at parentes passer perfekt til parringskomponenter (ingen huller eller tvungen samling). Optisk inspektion af optisk inspektion kontrollerer hulpositionsnøjagtigheden med en pasningshastighed på over 99,5%.

Effektiv produktion: For små parenteser (f.eks. Elektroniske komponenter) muliggør forme med flere hulrum (16–32 hulrum) daglig produktion på 40.000-60.000 komponenter. For store/komplekse parenteser understøtter specialiserede støbemaskiner (med høj klemkraft ≥800 ton) stabil produktion, mens automatiserede demolding reducerer arbejdsomkostningerne.

Omkostningsoptimering: Hot Runner Systems reducerer materialeaffald med 12-18%; For ordrer med høj volumen (50.000+ parentes) kan omkostninger pr. Enhed reduceres med 10-15%. To-shot-støbning er valgfri til parenteser, der har brug for dobbeltegenskaber (f.eks. Stive PA66-kerne + blød TPE-antivibreringslag), integrering af funktioner i et trin og skæring af omkostninger til forsamling.

4. vores tjenester: ud over forme - plastiske parenteser og samling

Vi leverer ende-til-ende-løsninger til produktion af plastbeslag, ikke kun forme:

Fremstilling af plastbeslag: Fremstil brugerdefinerede beslag i forskellige størrelser (5 × 5 × 2 mm til 300 × 150 × 50 mm), former (L-formede, U-formede, rektangulære) og design (med/uden montering af huller, understøtter ribben, anti-slip pads). Understøtter brugerdefinerede farver (Ral/Pantone-koder) eller overfladebehandlinger (antistatisk belægning, flammehæmmende efterbehandling).

Værditilvækst samling: Valgfrie monteringstjenester til undermonteringer til beslag-såsom fastgørelse af metalmonteringsindsatser (til forbedret skrueholdningskraft), binding af antivibreringsgummipuder (til elektroniske parentes) eller montering af beslagssæt (f.eks. Fuld PCB-understøttelsessit). Leverer klar til at integrere underenheder og spare din produktionstid.

Brugerdefineret designstøtte: Tilby 3D -formdesign og hurtig prototype (via SLA 3D -udskrivning eller CNC -bearbejdning). Vi kan producere 10–30 prototypebeslag på 3-4 dage for dig at teste belastningskapacitet, samlingsfit og strukturel stabilitet - optimerer formdesignet før masseproduktion.

Vi er plastformproducent og kan levere brugerdefineret skimmelservice, vi kan fremstille injektionsforme, blæseforme, rotationsforme og dysestøbende forme.

Til tilpasset injektionsforme kan vi levere professionelle tilpasningstjenester for tilpasset injektion. Normalt fremstilles plastiksproduktionsformning for støbning ved hjælp af injektionsstøbningsteknologi. Formmaterialerne til injektionsforme kan vælges fra P20, 718, S136, H13 og så videre. Formmaterialet afspejler kravene til skimmelsvamp og produktmateriale.

For dele, der kræver produktion af blæsestøbning, kan vi også levere professionelle brugerdefinerede slagstøbningstjenester.

Plastikinjektionsform fremstillingsinjektionsform fremstilling

1. Vi kommunikerer produktdesign i henhold til prøver/tegninger og dine krav.

2. Efter produktdesignet er bekræftet, vi udfører formdesignet, vi leverer alle former for injektionsforme, blæseforme, silikoneforme, die-støbende forme-tjenester.

3.Materiale indkøb, stålskæring og skimmel grundlæggende værktøjer.

4. Mold samling

5.Mold inspektion, sporing og kontrol af formbehandling.

6. Vi vil informere dig om datoen for skimmelforsøg og sende dig prøvekontrolrapporten og injektionsparametre sammen med prøven.

7. Din instruktion og bekræftelse af forsendelse.

8.Prepare formen inden pakning.

Plastikinjektionsformstøbningsstøbningsspecifikation

1. Professionel producent, design, produktionsinjektionsform og stemplingskvugskvalitetskontrol

2. Rig eksportoplevelse Plastikindsprøjtningsform og stemplingsform

3. rimelig pris på designform

4. hulrum: enkelt eller i henhold til dine krav hulrum

5. Behandling: S45C forbehandler> 25hrc og nitriding

6. Formstål: hulrum, kerne og dias: P20, 2738.2136 Tilgængelig Moldbase: LKM tilgængelig

7. Standard: Dem, Husky, tilgængelig

8. Hot Runner: I henhold til dit krav

9. Livstid:> 300 tusind gange

10. Pakke: krydsfiner sag, anti-rustmaling

Molddesign ：

Oplysninger, du har brug for for at give os

1. hvis du har tegninger, 2D -tegninger, 3D -tegninger (fortrinsvis i trinformat).

2. Hvis der ikke er nogen tegninger, skal du give specifik information om længde, bredde, højde og vægt. (Det er bedst at sende os prøver)

3. Skal formen sendes til dit land, eller forlade formen på vores fabrik, og vi hjælper dig med at fremstille produktet.

4. Krav til formmateriale, krav til hulrumsnummer (du kan fortælle os om størrelsen på din injektionsstøbemaskine)

5. Krav til produktmateriale og produktmængde. (Du kan fortælle os om brugen af ​​produktet, og vi kan give dig forslag)

Transaktionsproces:

Formtest ：

Når formen er afsluttet, laver jeg en formtest. Det tager normalt ca. 3-5 dage at gennemføre. Vi er nødt til at samle formen, justere maskinens trykdata og prøve produktion. Vi er nødt til at kontrollere, om der er problemer under den normale produktion af formen og foretage ændringer.

Produktemballage

Emballage efter dine behov

1. Ved luft tager det 3-7 dage til levering. Varerne kan sendes af DHL, FedEx, UPS.

2. Ved havet er leveringstiden baseret på din havn.

Til sydøstasiatiske lande tager omkring 5-12 dage

Til Mellemøsten tager landene ca. 18-25 dage

Til europæiske lande tager cirka 20-28 dage

Til amerikanske lande tager omkring 28-35 dage

Til Australien tager cirka 10-15 dage

Til afrikanske lande tager cirka 30-35 dage.

Fabrik

VIDEO-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsstøbning)

VIDEO-3: (blæsestøbning)

VIDEO-4: (blæsestøbning)

VIDEO-5: (Rulstøbning)

Kundetilfredshed er vores vigtigste mål. Vi fokuserer på kommunikation og samarbejde med vores kunder, er altid opmærksomme på deres behov og giver kundeservice med hurtig respons og kvalitet. Vores injektionsproduktionsformfabrik er forpligtet til at etablere langsigtede forhold og sikre, at vores kunder får den bedste eftersalgsservice under køb og brug af vores produkter, og vi vil bestemt gøre vores bedste for at løse eventuelle problemer for vores kunder.

FAQ

1. hvem er vi?

Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 mennesker på vores kontor.

2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;

Altid endelig inspektion inden afsendelse.

3. Hvad kan du købe fra os?

Skimmel, plastikprodukt, metalprodukt, tandprodukt, CNC -bearbejdning.

4. Hvorfor skulle du købe fra os ikke fra andre leverandører?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main gør alle slags 3D -design, 3D -udskrivning og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One -stop -forsyning: 3D -design - 3D -udskrivning - Formning - Plastikinjektion.

5. Hvilke tjenester kan vi levere?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;

Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Sprog talt: Engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.

6. Hvad er egenskaberne ved din service?

1. din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive svaret inden for 24 timer.

2. veltrænet og erfarne stabe for at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.

3. Tilbyder støtten til at løse problemet i ansøgningen eller salgsperioden.

4. konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.

5. Garanterer prøver kvalitet samme som masseproduktionskvalitet.