Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. har 15 års formfremstillingsteknologi til brugerdefinerede sprøjtestøbte dele. Vi har ISO 9001 certifikater. Vi leverer professionelle OEM plastfremstillingsløsninger. Vi har tilstrækkelig erfaring med valg af produktråmateriale og valg af formmateriale. Vi er godt klar over egenskaberne ved forskellige materialer og fordele og ulemper ved formdesign. Vi vil anbefale passende materialer og professionel designrådgivning til vores kunder.
Vi er en betroet OEM plastfremstillingsløsninger, der er specialiseret i design, støbning og valgfri samling af præcisionsskræddersyede plastbeslag til bilindustrien, elektronik, industrimaskiner, medicinsk udstyr og vedvarende energisektorer. I modsætning til forhandlere af færdige produkter, fokuserer vi udelukkende på at levere skræddersyede plastikbeslagløsninger – kernestøttekomponenter, der sikrer, placerer eller monterer andre dele, mens vægt, plads og omkostninger optimeres. Vores kernestyrke ligger i at omsætte dine unikke applikationskrav til højtydende beslag: fra lette bilinteriørbeslag til korrosionsbestandige industrielt udstyrsbeslag - hvilket sikrer, at alle brugerdefinerede beslag opfylder dine nøjagtige dimensions-, bærende- og miljøstandarder.
Brugerdefinerede plastikbeslag: Strukturelle designfunktioner og materialetilpasning
Vores OEM-plastfremstillingsløsninger er forankret i upræcis strukturel tilpasning, da beslagets ydeevne afhænger af bæreevne, monteringsstabilitet og pladskompatibilitet. Vores ingeniørteam arbejder tæt sammen med dig om at designe beslag, der er skræddersyet til din installationsmetode, belastningskrav og driftsmiljø: Til monteringsbeslag til biler (f.eks. til sensorer, ledningsnet) designer vi lette, ribbeforstærkede strukturer med præcisionsmonteringshuller (tolerance ±0,01 mm) og snap-fri monteringsfunktioner; Til elektroniske enhedsbeslag (f.eks. til printkort, skærme) optimerer vi tyndvæggede designs (0,8-2 mm) for at spare plads, mens vi integrerer varmeafledende ribber; Til industrielle maskinbeslag (f.eks. til motorer, transportører) skaber vi kraftige strukturer med fortykkede baser og forstærkede kanter til at modstå høje statiske/dynamiske belastninger; Til beslag til medicinsk udstyr (f.eks. til komponenter til diagnostisk udstyr) designer vi sprækkefrie, steriliserbare strukturer med biokompatible materialer. Vigtige brugerdefinerede strukturelle funktioner omfatter: ribbeforstærkning (forøger belastningskapaciteten med 30-50%), snap-fit/skruemonterede grænseflader, integrerede kabelstyringskanaler, varmeafledende finner og tilpassede udskæringer til komponentfrigang. Hvert beslagdesign gennemgår FEA (Finite Element Analysis) for at validere bæreevne og strukturel integritet før produktion.
Materialetilpasning er afgørende for brugerdefinerede plastbeslags ydeevne, og vores leverandørservice inkluderer skræddersyet materialevalg baseret på din applikations krav til belastning, temperatur, korrosionsbestandighed og vægt. Til almen elektronik/forbrugerbeslag: Vi bruger ABS eller PP for omkostningseffektivitet, nem støbning og god dimensionsstabilitet. Til industri-/bilbeslag med høj belastning: Vi vælger glasfiberforstærket nylon (PA66+GF 20–40%) eller POM for exceptionel mekanisk styrke og slagfasthed. Til højtemperaturbiler under motorhjelmen eller industribeslag: Vi vælger varmestabiliseret PPS eller PEI, der tåler 120–200°C. Til beslag til medicinsk udstyr: Vi bruger FDA-godkendt PP, PC eller PEEK til biokompatibilitet og steril ydeevne. Til lette rumfarts/vedvarende energibeslag: Vi vælger kulfiberforstærket plast (CFRP) eller letvægts-PP for at reducere den samlede systemvægt med 20-40 %. Vi tester også materialekompatibilitet med miljøfaktorer (fugtighed, kemikalier, UV-eksponering) for at sikre langtidsholdbarhed.
Nøgle plastmaterialer til brugerdefinerede beslag og deres anvendelser
Ydeevnen af brugerdefinerede plastbeslag er direkte knyttet til materialeegenskaber, og vores OEM-plastløsningsservice tilbyder en række dokumenterede materialer, der er skræddersyet til specifikke applikationsbehov:
- ABS (Acrylonitril Butadiene Styrene): Ideel til almene brugerdefinerede beslag - elektronikkortbeslag, monteringsbeslag til forbrugerapparater og indvendige beslag til lette biler. Giver god slagfasthed (15kJ/m²), nem bearbejdelighed og fremragende overfladefinish (velegnet til maling/print). Velegnet til driftstemperaturer på -20°C til 80°C og belastningskapaciteter op til 50N.
- PA66+GF (Nylon 66 med glasfiber): Til brugerdefinerede beslag med høj belastning – motorbeslag til industrimaskiner, ophængsbeslag til biler og monteringsbeslag til kraftigt udstyr. Glasfiberforstærkning øger trækstyrke (op til 80MPa) og bøjningsmodul (op til 5GPa), hvilket muliggør belastningskapaciteter op til 500N. Driftstemperaturområde: -30°C til 120°C. Modstandsdygtig over for olier og fedtstoffer, hvilket gør den ideel til barske industri-/bilmiljøer.
- PPS (Polyphenylene Sulfide): Til højtemperatur- og kemikalieresistente specialbeslag - beslag til biler under motorhjelmen (nær motorer), beslag til kemisk behandlingsudstyr og industrielle højtemperaturovne. Tåler driftstemperaturer op til 220°C, modstår de fleste syrer, opløsningsmidler og oxidationsmidler. Belastningskapacitet op til 300N, velegnet til applikationer i barske miljøer, der kræver langsigtet stabilitet.
- PP (Polypropylen): Til lette og kemikalieresistente brugerdefinerede beslag - beslag til medicinsk udstyr, beslag til vandbehandlingssystem og udendørs applikationsbeslag. Let (densitet 0,9 g/cm³), korrosionsbestandig og omkostningseffektiv. Driftstemperaturområde: -10°C til 95°C. FDA-godkendte kvaliteter tilgængelige til medicinske og fødevarerelaterede applikationer med belastningskapaciteter op til 80N.
- PC (polycarbonat): Til gennemsigtige eller kraftige brugerdefinerede beslag – elektroniske skærmbeslag, observationsvinduer til medicinsk udstyr med monteringsfunktioner og avancerede udstyrsbeslag. Tilbyder enestående slagfasthed (20kJ/m²) og gennemsigtighed (90 % lystransmission). Driftstemperaturområde: -40°C til 130°C. Velegnet til beslag, der kræver synlighed eller høj holdbarhed i forbruger-/medicinske applikationer.
Brugerdefineret plastbeslagstøbningsproces: Egenskaber og fordele
Som en professionel OEM plastfremstillingsløsninger udnytter vores støbeproces præcisionssprøjtestøbningsteknologi optimeret til beslagproduktion, hvilket sikrer ensartet kvalitet, dimensionsnøjagtighed og omkostningseffektivitet. Nøgleprocesfunktioner omfatter: Højpræcisionsstøbeteknik – brug af hærdede stålforme med CNC-bearbejdede hulrum (tolerance ±0,005 mm) for at kopiere indviklede beslagsdetaljer (ribber, monteringshuller, snap-fit funktioner) med ensartethed; Avanceret processtyring - realtidsovervågning af smeltetemperatur (180–280°C, afhængig af materiale), indsprøjtningstryk (70–130 MPa) og afkølingstid for at forhindre forvridning og sikre ensartet materialefordeling (kritisk for bærende stabilitet); Mulighed for indstøbning – evne til at integrere metalindsatser (skruer, møtrikker, stifter) i beslag under støbning for øget styrke, hvilket eliminerer trin efter montering; In-line kvalitetsinspektion – 100 % dimensionsscanning via optiske målesystemer, lastbærende test og visuel inspektion (for overfladedefekter) for at sikre nul defekter. Vi understøtter både små-batch (100-1.000 enheder) prototyping og højvolumen (100k+ enheder) produktion med multi-cavity forme for at reducere omkostningerne pr. enhed.
Fordelene ved at vælge os som dine OEM-plastløsninger omfatter: Fuld tilpasning – skræddersyede designs, der matcher dine nøjagtige plads-, belastnings- og monteringskrav, ingen hyldebegrænsninger; Overlegen strukturel integritet - FEA-validerede design og streng kvalitetskontrol sikrer, at beslag modstår tilsigtede belastninger uden deformation (fejlrate ≤0,1%); Omkostningseffektivitet - sprøjtestøbning muliggør produktion i høj volumen med lave omkostninger pr. enhed, og integreret design (f.eks. snap-fit, indsatsstøbning) reducerer monteringsarbejdet; Letvægtsfordel—plastikbeslag er 30-60 % lettere end metalalternativer, hvilket reducerer den samlede systemvægt og energiforbrug; Korrosionsbestandighed - plastmaterialer eliminerer rust- og korrosionsrisici og forlænger beslagets levetid i våde/kemiske miljøer.
Værdiskabende samling til brugerdefinerede plastbeslag
For at komplementere vores OEM plastfremstillingsløsninger, tilbyder vi brugerdefinerede monteringsløsninger – der integrerer brugerdefinerede beslag i klar-til-installation underenheder. Eksempler omfatter: montering af beslag med metalindsatser, pakninger og fastgørelseselementer til automotive sensor-underenheder; integration af elektroniske enhedsbeslag med printkort og ledningsnet (konduktivitetstestet); og kitting industribeslag med monteringsbeslag og installationsvejledning. Vores montageteam bruger specialiserede armaturer til at sikre præcis komponentjustering og sikre forbindelser, og udfører endelige belastningsbærende og funktionelle tests for at validere samlingskvalitet. Denne nøglefærdige service strømliner din forsyningskæde og sparer dig for tid og arbejdsomkostninger forbundet med indkøb og samling af individuelle komponenter.
Som dine betroede OEM-plastløsninger prioriterer vi forståelsen af dine unikke applikationsbehov – fra belastnings- og temperaturkrav til pladsbegrænsninger og regulatoriske standarder. Uanset om du har brug for lette bilbeslag, højpræcisions elektroniske beslag eller korrosionsbestandige industribeslag, sikrer vores ekspertise, at alle brugerdefinerede plastbeslag er konstrueret til optimal ydeevne og pålidelighed. Kontakt os i dag for at diskutere dit brugerdefinerede plastikbeslagprojekt og opleve forskellen ved at arbejde med en specialiseret leverandør.



Vi er plaststøbeforme og kan levere tilpasset formservice, vi kan lave sprøjtestøbeforme, blæseforme, rotationsforme og trykstøbeforme.
Til brugerdefinerede sprøjtestøbeforme kan vi levere professionelle brugerdefinerede sprøjtestøbningstjenester. Normalt fremstilles plastsprøjtestøbeforme Støbning fremstilles ved hjælp af sprøjtestøbningsteknologi. Formmaterialerne til sprøjtestøbeforme kan vælges fra P20, 718, S136, H13 og så videre. Formmaterialet afspejler formens levetid og produktmaterialekrav.
For dele, der kræver blæsestøbning, kan vi også levere professionelle brugerdefinerede blæsestøbningstjenester.
|
Produktnavn |
OEM plast fabrikation løsninger
|
|
Giv venligst |
2D, 3D, prøver eller størrelsen af multi-vinkel billederne |
|
Skimmeltid |
20-35 dage |
|
Produkt tid |
7-15 dage |
|
Formpræcision |
+/-0,01 mm |
|
Skimmelsvamp liv |
50-100 millioner skud |
|
Produktionsproces |
Revisionstegninger - skimmelstrømsanalyse - Designvalidering - Custom Materials - Formbearbejdning - kernebehandling - elektrodebearbejdning - Løbesystem forarbejdning - bearbejdning af dele og indkøb - bearbejdningsaccept - hulrum overfladebehandling proces - kompleks tilstand Die - Hele formoverfladebelægning - Monteringsplade - formprøve - prøvetest - afsendelse prøver |
|
Skimmelhule |
Ét hulrum, multi-hulrum eller samme forskellige produkter laves sammen |
|
Formmateriale |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Løber system |
Varm løber og kold løber |
|
Grundmateriale |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Slutte |
Pitting ordet, spejlfinish, mat overflade, striae |
|
Standard |
HASCO, DME eller afhængig af |
|
Hovedteknologi |
Fræsning, slibning, CNC, EDM, tråd skæring, udskæring, EDM, drejebænke, overfladefinish mv. |
|
Software |
CAD,PRO-E,UG Designtid: 1-3 dage (normale omstændigheder) |
|
Produktmateriale |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
|
Kvalitetssystem |
ISO9001:2008 |
|
Fastlæg tid |
20 dage |
|
Udstyr |
CNC, EDM, afskæring Maskine, plastikmaskiner osv. plastkuffertform zhe jiang |
Fremstilling af plastsprøjtestøbeforme Fremstilling af sprøjtestøbeforme
1. Vi kommunikerer produktdesign i henhold til prøver/tegninger og dine krav.
2. Efter at produktdesignet er bekræftet, udfører vi formdesignet, vi leverer alle former for sprøjtestøbeforme, blæseforme, silikoneforme, trykstøbeforme.
3. Materiale indkøb, stål skæring og form basale værktøjer.
4. Formsamling
5. Skimmelsvamp inspektion, sporing og kontrol af skimmel behandling.
6. Vi vil informere dig om datoen for skimmelprøven og sende dig prøveinspektionsrapporten og injektionsparametrene sammen med prøven.
7. Din instruktion og bekræftelse af forsendelse.
8.Forbered formen inden pakning.

Plast injektion støber fremstilling støbning Specifikation
1. Professionel producent, design, produktion af sprøjtestøbeform og kvalitetskontrol af stempling
2. rig eksport erfaring plast injektion støber og stempling støber
3. Rimelig pris på designform
4. Hulrum: enkelt eller som pr. dine krav hulrum
5. Behandling: S45C Forbehandling>25Hrc,Og Nitrering
6. Formstål: Hulrum, kerne og glide: P20,2738,2136 tilgængelig Formbase:LKM tilgængelig
7. Standard: DEM, HUSKY, tilgængelig
8. Hot runner: i henhold til din efterspørgsel
9. Levetid: >300 tusinde gange
10. Pakke: Krydsfinerkasse, anti-rust maling
Form design:
Oplysninger, du skal give os
1. Hvis du har tegninger, 2D-tegninger, 3D-tegninger (gerne i STEP-format).
2. Hvis der ikke er nogen tegninger, skal du angive specifikke oplysninger om længde, bredde, højde og vægt. (Det er bedst at sende os prøver)
3. Skal formen sendes til dit land, eller efterlad formen på vores fabrik, så hjælper vi dig med at fremstille produktet.
4. Krav til formmateriale, krav til hulrumsnummer (du kan fortælle os om størrelsen på din sprøjtestøbemaskine)
5. Produktmaterialekrav og produktmængde. (Du kan fortælle os om brugen af produktet, og vi kan give dig forslag)

Skimmel test:
Når formen er færdig, laver jeg en formtest. Det tager normalt omkring 3-5 dage at gennemføre. Vi skal samle formen, justere maskinens trykdata og prøve produktionen. Vi skal kontrollere, om der er problemer under den normale produktion af formen og foretage ændringer.

Pakning efter dine behov
1.Med fly, det tager 3-7 dage for levering. Varerne kan sendes med DHL, Fedex, UPS.
2. Ved havet er leveringstiden baseret på din havn.
Det tager omkring 5-12 dage at rejse til de sydøstasiatiske lande
Til lande i Mellemøsten tager det omkring 18-25 dage
Til europæiske lande tager det omkring 20-28 dage
Til amerikanske lande tager det omkring 28-35 dage
Til Australien tager det omkring 10-15 dage
Til afrikanske lande tager det omkring 30-35 dage.

Video-1: (fabriksvideo)
Video-2: (sprøjtestøbning)
Video-3: (Blæsestøbning)
Video-4: (Blæsestøbning)
Video-5: (Rullestøbning)







Kundetilfredshed er vores vigtigste mål. Vi fokuserer på kommunikation og samarbejde med vores kunder, er altid opmærksomme på deres behov og yder hurtig respons og kundeservice af høj kvalitet. Vores sprøjtestøbefabrik er forpligtet til at etablere langsigtede relationer og sikre, at vores kunder får den bedste eftersalgsservice under køb og brug af vores produkter, og vi vil helt sikkert gøre vores bedste for at løse eventuelle problemer for vores kunder.
1. Hvem er vi?
Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Nordamerika.
Europa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mellemøsten (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 personer på vores kontor.
2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?
Altid en præproduktionsprøve før masseproduktion;
Altid sidste inspektion før forsendelse.
3. Hvad kan du købe hos os?
Form, Plastprodukt, Metalprodukt, Dentalprodukt, CNC-bearbejdning.
4. Hvorfor skal du købe hos os og ikke fra andre leverandører?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi hovedsageligt gør alle former for 3d-design, 3d-print og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One-stop forsyning: 3d design - 3d print - formfremstilling - plastik injektion.
5. Hvilke tjenester kan vi levere?
Accepterede leveringsbetingelser: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Accepteret betalingsvaluta: USD,EUR;
Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Talte sprog: engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.
6. Hvad er kendetegnene ved din tjeneste?
1. Din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive besvaret inden for 24 timer.
2. Veluddannede og erfarne medarbejdere til at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.
3. Tilbyde støtte til at løse problemet i ansøgnings- eller salgsperioden.
4. Konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.
5. Garanterer prøvekvalitet samme som masseproduktionskvalitet.