Musikalsk legetøjsstøbning er enkle termer specialiserede forme, der bruges til at producere forskellige typer musiklegetøj. Produktionsprocessen for musiklegetøj såsom vores almindelige lydknapmusikboks og musik blinkende modul kan ikke adskilles fra det vigtigste værktøj til støbning af injektion. Dets arbejdsprincip er at varme plastiske råvarer til en smeltet tilstand og derefter anvende et bestemt tryk ved hjælp af en injektionsstøbemaskine til at injicere den smeltede plast i formhulen.
Når plasten afkøles og størkner, danner det musiklegetøjskomponenter med specifikke former og strukturer. Endelig, efter samling og andre processer, bliver det et komplet musiklegetøjsprodukt. Injektionsformen til musiklegetøj spiller en afgørende rolle i processen med at konvertere råvarer til specifikke musiklegetøjsprodukter og er en vigtig garanti for at opnå masse og standardiseret produktion af musiklegetøj.
For musikalske legetøjsforme har Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. 18 års skimmelproduktionsteknologi og 10 års eksportoplevelse. Vi leverer professionelle one-stop tilpassede formtjenester og er en professionel plastformproducent. Vi kan bruge injektionsstøbning, blæsestøbning, die-casting og rotationsstøbning.
(1) Nøglefaktorer for mugdesign
Når man designer injektionsforme til musiklegetøj, er det nødvendigt at overveje flere nøglefaktorer omfattende. For det første er det de funktionelle krav fra selve legetøjet, såsom musiklegetøj med lydproduktionsfunktion. Formdesignet skal reservere passende plads til placering af lydenheder, såsom små højttalere og lydchips, for at sikre, at de kan fungere korrekt i det injektionsstøbte legetøj; For musiklegetøj med lysende funktion er det nødvendigt at overveje, hvordan man arrangerer ledningerne med rimelighed, integrerer ledningsretningen og den faste struktur af lysende moduler såsom ledninger og lette perler i formdesignet og undgå efterfølgende interferens eller skade på ledningerne.
Udseendet og stylingen er lige så vigtig, og musiklegetøj i forskellige former har forskellige krav til formhulen. For farvematching, hvis du vil oprette farverigt musiklegetøj, kan formen muligvis være nødt til at designe flere fodringsporte til forskellige farvede plastmaterialer, eller bruge specielle strukturer, der svarer til dobbeltfarve og flerfarvet støbningsprocesser for at opnå nøjagtig farvedistribution og fusion.
(2) Fremstillingsproces og arbejdsgang
Fremstilling af injektionsforme til musiklegetøj har en streng proces. For det første er det nødvendigt at forberede råmaterialerne. Egnet stål og andre råmaterialer skal vælges baseret på kravene i formens brug, forventede levetid og egenskaberne ved det musiklegetøj, der skal produceres. For eksempel bruger nogle højpræcisions- og høje slidbestandige forme forme af høj kvalitet til at sikre, at de har god styrke og sejhed. Dernæst går vi ind i forarbejdningsstadiet for skimmel dele, ofte ved hjælp af avanceret udstyr, såsom CNC -maskinværktøjer til præcisionsbearbejdning.
Endelig er der kvalitetsinspektionsstadiet, hvor en forsøgsform vil blive udført for at observere støbningskvaliteten af musiklegetøjskomponenterne produceret ved injektionsstøbning, såsom om der er defekter som burrs, manglende materialer og krympningsmærker. Hvis der er problemer, vil formen blive justeret og korrigeret på en rettidig måde, og alle links vil være tæt koordineret og strengt kontrolleret for at sikre, at kvaliteten og udførelsen af den endelige form opfylder standarderne.
Formnavn |
Musikal legetøj støbning |
Vi lover |
Alle kundecentriske, aldrig for kortvarig fortjeneste og Sælg langsigtede fordele |
Vi producerer |
Form, prototype, injektionsstøbning, produktmontering, Overfladeprint, sprøjtning af overfladeintegrationen |
Pls leverer |
2D, 3D, prøver eller størrelsen på multi-vinkelbillederne |
Formtid |
Cirka 25 arbejdsdage |
Produkttid |
7-15 dage |
Mode præcision |
± 0,1 mm |
Form Life |
50-100 millioner skud |
Producerende proces |
Revisionstegninger - Moldstrømningsanalyse - Validering af design - Brugerdefinerede materialer - Formbehandling - Kernebehandling - Elektrodemaskine - Runner System Processing - Dele -behandling og indkøb - Bearbejdningsaccept - hulrumsoverfladebehandlingsproces - Kompleks tilstand Die - Hele formoverfladebelægning - Monteringsplade - Skimmel Eksempel - prøveprøve - Afsendelse af prøver |
Formhulrum |
Et hulrum, multi-hulrum eller samme forskellige produkter er lavet sammen |
Formmateriale |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Runner System |
Hot Runner og Cold Runner |
Basismateriale |
P20.2738.2344.718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Slutte |
Pitting the Word, Mirror Finish, Matte Surface, Striae |
Standard |
Hasco, DME eller afhængig af |
Hovedteknologi |
Fræsning, slibning, CNC, EDM, trådskæring, udskæring, EDM, drejebænke, overfladefinish osv. |
Software |
CAD, Pro-E, UG Design Tid: 1-3 dage (normale omstændigheder) |
Produktmateriale |
Madkvalitet plast råvarer |
Oprindelse |
Lavet i Kina |
Musiklegetøj er dybt elsket af forbrugere i forskellige aldre for deres unikke sjove og underholdningsværdi, og deres rige og forskellige funktioner og en bred vifte af applikationsscenarier får dem også til at indtage en vigtig position på legetøjsmarkedet.
Fra et funktionelt perspektiv er den mest basale funktion af musiklegetøj at producere lyd, der kan spille forskellige smukke melodier, børnehaver eller enkle lydeffekter. For eksempel kan den almindelige musikboks frigive sprød og behagelig klassisk musik ved at åbne låget, hvilket får folk til at føle, at de er i en drømmeagtig eventyrverden;
Med hensyn til anvendelse har musiklegetøj en bred vifte af relevante scenarier. I familiemiljøet er det en god ledsager til børns daglige leg og underholdning. Børn kan fordybe sig i musikverdenen og udforske den alene eller dele den med deres venner for at forbedre gensidig interaktion og venskab. I uddannelsesinstitutioner som børnehaver og uddannelsescentre i den tidlige barndom er musiklegetøj blevet vigtige undervisningsværktøjer. Lærere bruger disse legetøj til at gennemføre musikoplysningskurser, hjælpe børn med at genkende noter og beats, dyrke deres følelse af rytme og musiklitteratur og give børn mulighed for at lære musikviden i en afslappet og underholdende atmosfære.
Når det kommer til behovene hos brugerdefinerede plastforme, injektionsforme og plastformproducenter, er vores P & M -selskab din foretrukne partner. Vi fokuserer på at levere tilpassede formtjenester og er forpligtet til at imødekomme dine unikke behov. P & M -injektionsforme er opmærksomme på skimmelspræstation og produktionseffektivitet i mugdesign, på samme tid giver vi dig en række materielle muligheder for at imødekomme de forskellige udseende, styrke og andre krav til produktet.
PLASTISK INjektionsformning
1. prøver/tegning & krav fra dig.
2. formdesign: Vi vil kommunikere og udveksle udtalelsen med dig, når du har bestilt.
3. Materiale Køb: Stålskæring og skimmelbasisværktøj.
4. samling.
5. Inspektion af skimmel: Følger og kontrollerer værktøjsbehandlingen.
6. Formprøvning: Vi vil informere dig om datoen. Than sender prøvens inspektionsrapport og injektionsparametre med prøven til dig.
7. Din instruktion og bekræftelse til forsendelse.
8. Klar lavet skimmel inden pakning.
9. Vi leverer enhver forskel slags plastikinjektionsform, blæseskimmel, silikoneform, die støbningsform.
Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) er placeret i Yuyao, den såkaldte Mold City, Plastic Kingdom, i den sydlige spids af Hangzhou Bay Bridge, nord for Shanghai, den østlige for Ningbo-havn, stram dobbeltlinje af statsvej 329 på jord, hav og lufttrafik til et netværk for at lette transport.
Ved den rigelige tekniske styrke, videnskabelige styringsmetoder og god eftersalgsservice, er produktet dybt betroet og velkommen af kunder fra hele verden. P&M har et forbedret system for udvikling og produktion for at opnå mugdesign, fremstilling af plastprodukter og automatisk produktion. Vores vigtigste produkter er design og fremstilling af plastform, plastikprodukt, metalprodukt. 90% produkter af vores virksomhed eksporteres til Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien osv. I mange år har virksomheden været forpligtet til forskning i råvarer. Virksomheden har sit eget varemærke og snesevis af patenter, der giver mere praktisk teknisk support til muggemation og produktproduktion. P&M startede indenlandsk forretning fra 2008, ved navn Shundi Mold Factory. Og åbnede det internationale marked fra 2014. Vi overholder altid principperne for kvalitet først og tid først. Mens de giver kunderne produkter af højeste kvalitet, prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle enhver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden det er etableret. Hvis der er et problem med produktet, vil vi søge en løsning aktivt og tage ansvar til slutningen.
P&M klæber sig til markedsorienteret med livets quanlity og fokuserer på kvalitetstjeneste og kontinuerlig udvikling af nye produkter, der er fast besluttet på at etablere et bedre virksomhedsbillede, og vores venner derhjemme og i udlandet for at bære en bred vifte af forretningsudvekslinger og samarbejde, skaber strålende.
Emballage efter dine behov
1. med luft tager det 3-7 dage til levering.
Varerne kan sendes af DHL, FedEx, UPS.
2. ad søvejen er leveringstiden baseret på din havn.
Til sydøstasiatiske lande tager ca. 5-12 dage.
Til Mellemøsten tager landene ca. 18-25 dage.
Til europæiske lande tager ca. 20-28 dage.
Til amerikanske lande tager omkring 28-35 dage.
Til Australien tager cirka 10-15 dage.
Til afrikanske lande tager cirka 30-35 dage.
P&M Børneskål, centreret omkring børn, afbalancerer sikkerhed, sundhed og sjov med det formål at tilføje en lys farve til børns smukke barndom. Vi ser frem til at arbejde sammen med dig for at tjene vores børn Stien for et barns vækst er brolagt med mursten og fliser.
1. Hvem er vi?
Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Nordeuropa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 mennesker på vores kontor.
2.Hvordan kan vi garantere kvalitet?
Altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;
Altid endelig inspektion inden afsendelse;
3. Hvad kan du købe fra os?
Skimmel, plastikprodukt, metalprodukt, tandprodukt, CNC -bearbejdning.
4. Hvorfor skal du købe fra os ikke fra andre leverandører?
Vi gør det vigtigste for alle slags 3D -design, 3D -udskrivning og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One -stop -forsyning: 3D -design - 3D -udskrivning - Formning - Plastikinjektion.
5. Hvilke tjenester kan vi levere?
Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;
Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Sprog talt: Engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.
6.Hvad er egenskaberne ved din service?
1. din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive svaret inden for 24 timer.
2. veluddannede og erfarne stabe til at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.
3. Tilbyder støtten til at løse problemet i ansøgningen eller salgsperioden.
4. konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.
5. Garanterer prøver kvalitet samme som masseproduktionskvalitet.