Form til plastafstandsstykker

Vi er specialiserede i brugerdefineret plastikafstandsformudvikling, produktion af plastafstandskomponent og valgfri monteringstjenester - ikke færdig afstandshandel. Vores forme er konstrueret til at matche din afstands unikke krav (f.eks. Ultratyndtykkelse, præcis hulpositionering, isolering/anti-slip-funktioner) med skræddersyede strukturer, materialekompatibilitet og optimeret injektionsformning for at levere plastafstandsdele med høj kvalitet.

1. brugerdefinerede skimmelstrukturer: skræddersyet til afstandsspecifikke krav

Plastiske afstandsstykker er typisk tynde (0,2–5 mm) med høje krav om fladhed og hulpræcision - vores formstrukturer tilpasses til at imødekomme disse behov:

Hulrum & kerne: bearbejdet via CNC-slibning med høj præcision (tolerance så stram som ± 0,02 mm for tykkelse, ± 0,01 mm for huldiameter) for at sikre ensartet afstandstykkelse (ingen "bølge") og nøjagtig hulpositionering (kritisk for samling med skruer/bolte). For afstandsstykker med flere huller kalibreres formeens hulkernepins til ± 0,005 mm for at undgå forkert justering.

Gating System: Designet til tynd afstandsfyldning-mikro-pin-porte (diameter 0,5–1 mm) eller kantporte (placeret ved ikke-funktionelle kanter) bruges til at minimere tryktab og undgå synkemærker. For ultratynde afstandsstykker (≤0,5 mm) er hot runner-systemer valgfri til at opretholde stabil plaststrøm, hvilket reducerer materialeaffald med 12-18%.

Kølesystem: Optimeret til tynde, flade dele - parallelle kølekanaler (afstand 8–12 mm fra hinanden) sikrer jævn varmeafledning. Dette forhindrer skævhed (et stort problem for tynde afstandsstykker) og reducerer cyklustiden med 20-30%, da tynde dele køler hurtigere med ensartet temperaturstyring.

Ejekteringssystem: Bruger ultratynde ejektorstifter (diameter 1-2 mm) eller stripperplader for at undgå at beskadige delikate afstandsstykker. Ejector -stifter er arrangeret i en matrix (densitet baseret på afstandsstørrelse) for at sikre afbalanceret kraft - forebyggende deformation under delfjernelse.

2. Egnede plastmaterialer: matchet med afstandsfunktioner

Plastiske afstandsstykker tjener forskellige roller (isolering, buffering, afstand, slidstyrke) - vi vælger materialer baseret på din specifikke anvendelse:

PP (polypropylen): Ideel til afstandsstykker (f.eks. Elektronik intern afstand, husholdningsapparatpolstring). Tilbyder god kemisk resistens (til olier/vand), lave omkostninger og fremragende isolering-kan egnede til ikke-høj-temperatur, lavt) scenarier.

ABS (Acrylonitril Butadiene Styrene): Brugt til strukturelle afstandsstykker (f.eks. Automotive indvendige parenteser, møbelmonteringsafstandsstykker). Tilvejebringer moderat stivhed (land D 75–80), påvirkningsmodstand og let efterbehandling (f.eks. Boring af yderligere huller)-understøtter bærende behov.

PC (polycarbonat): Perfekt til høj temperatur eller gennemsigtig afstandsstykker (f.eks. LED-lysarmaturer, industrielle kontrolpaneler). Funktioner varmemodstand (op til 130 ° C), høj gennemsigtighed (85–90% lys transmission) og knustfast egenskaber - der kan sørges for barske miljøer.

POM (polyoxymethylen): Fantastisk til slidbestandige afstandsstykker (f.eks. Mekaniske glidende dele, bærende afstandsstykker). Kan prale af lav friktionskoefficient (0,15–0,3) og højdimensionel stabilitet - med gentagen friktion uden deformation, der forlænger levetiden.

TPU (Termoplastisk polyurethan): Velegnet til buffer- eller anti-slip-afstandsstykker (f.eks. Telefonkassepolstring, værktøjshåndtagsafstandsstykker). Tilbyder elastisk fornemmelse (land en 60–80), god stødabsorption og anti-slip-struktur-reducerer vibrationer eller glidning.

FR-ABS/FR-PC (flammehæmmende kvaliteter): Brugt til elektroniske afstandsstykker (f.eks. PCB-bestyrelsesisolering, strømforsyningskomponenter). Opfylder UL94 V-0-flammehæmmende standarder-Forebygger brandspredning i elektriske anvendelser.

3. injektionsstøbningsproces: Optimeret til tynd afstandskvalitet

Vores injektionsstøbningsproces er finjusteret til at løse almindelige tynde afstandsproblemer (fyldningsvanskeligheder, snoing, synke-mærker) med disse fordele:

Præcis påfyldningskontrol: lavtemperatur (180–240 ° C, materialeafhængig) og højtryk (80–120MPa) parametre sikrer fuld fyldning af tynde hulrum. Servo-drevne injektionsenheder opretholder stabil strømningshastighed-undgå "korte skud" (ufyldte kanter) i ultratynde afstandsstykker (≤0,5 mm).

Fladhedsgaranti: Efter-formkøling styres via temperaturregulerede transportører (25–40 ° C) for at lindre intern stress. Dette holder afstandsstykker fladhed inden for ± 0,1 mm pr. 100 mm længde - kritisk til samlingsindretning.

Høj effektivitet: Forme med flere hulrum (16–32 hulrum, baseret på afstandsstørrelse) maksimerer output. For standard 20 × 20 mm afstandsstykker (1 mm tyk) når daglig produktion 50.000–80.000 komponenter. Automatiske sorteringssystemer reducerer arbejdskraft og sikrer ensartet kvalitet.

Lav defekthastighed: Overvågning af realtid af tryk, temperatur og kølingstid detekterer øjeblikkeligt anomalier (f.eks. Ujævn fyldning). Defekthastighed holdes under 0,3% - almindelige problemer som burr eller synke -mærker minimeres via formpolering (RA ≤0,8μm overfladefinish).

4. vores tjenester: Ud over forme - overflodkomponenter og montering

Vi leverer ende-til-ende-løsninger til produktion af plastisk afstand, ikke kun forme:

Fremstilling af plastisk afstand: producerer brugerdefinerede afstandsstykker i forskellige størrelser (5 × 5 mm til 200 × 200 mm), tykkelser (0,2–5 mm) og design (enkelthul, multi-hul, hakket). Understøtter brugerdefinerede farver (Ral/Pantone-koder) eller overfladebehandlinger (mat, blank, anti-fingeraftryk).

Værditilvækst samling: Valgfrie monteringstjenester til afstandsundersamlinger-såsom at fastgøre klæbende bånd (for nem installation), kombinere afstandsstykker med metalvaskere eller samle afstandsstykker i modulære komponenter (f.eks. Elektroniske enheds interne brackets). Leverer klar til brug underenheder, hvilket sparer din produktionstid.

Brugerdefineret designstøtte: Tilby 3D -formdesign og hurtig prototype (via SLA 3D -udskrivning). Vi kan producere 20–50 prototype afstandsstykker på 2-3 dage for dig at teste fladhed, huljustering og funktionel pasform (f.eks. Isolering, bærende)-optimerer formdesignet før masseproduktion

Vi er plastformproducent og kan levere brugerdefineret skimmelservice, vi kan fremstille injektionsforme, blæseforme, rotationsforme og dysestøbende forme.

Til tilpasset injektionsforme kan vi levere professionelle tilpasningstjenester for tilpasset injektion. Normalt fremstilles plastiksproduktionsformning for støbning ved hjælp af injektionsstøbningsteknologi. Formmaterialerne til injektionsforme kan vælges fra P20, 718, S136, H13 og så videre. Formmaterialet afspejler kravene til skimmelsvamp og produktmateriale.

For dele, der kræver produktion af blæsestøbning, kan vi også levere professionelle brugerdefinerede slagstøbningstjenester.

Plastikinjektionsform fremstillingsinjektionsform fremstilling

1. Vi kommunikerer produktdesign i henhold til prøver/tegninger og dine krav.

2. Efter produktdesignet er bekræftet, vi udfører formdesignet, vi leverer alle former for injektionsforme, blæseforme, silikoneforme, die-støbende forme-tjenester.

3.Materiale indkøb, stålskæring og skimmel grundlæggende værktøjer.

4. Mold samling

5.Mold inspektion, sporing og kontrol af formbehandling.

6. Vi vil informere dig om datoen for skimmelforsøg og sende dig prøvekontrolrapporten og injektionsparametre sammen med prøven.

7. Din instruktion og bekræftelse af forsendelse.

8.Prepare formen inden pakning.

Plastikinjektionsformstøbningsstøbningsspecifikation

1. Professionel producent, design, produktionsinjektionsform og stemplingskvugskvalitetskontrol

2. Rig eksportoplevelse Plastikindsprøjtningsform og stemplingsform

3. rimelig pris på designform

4. hulrum: enkelt eller i henhold til dine krav hulrum

5. Behandling: S45C forbehandler> 25hrc og nitriding

6. Formstål: hulrum, kerne og dias: P20, 2738.2136 Tilgængelig Moldbase: LKM tilgængelig

7. Standard: Dem, Husky, tilgængelig

8. Hot Runner: I henhold til dit krav

9. Livstid:> 300 tusind gange

10. Pakke: krydsfiner sag, anti-rustmaling

Molddesign ：

Oplysninger, du har brug for for at give os

1. hvis du har tegninger, 2D -tegninger, 3D -tegninger (fortrinsvis i trinformat).

2. Hvis der ikke er nogen tegninger, skal du give specifik information om længde, bredde, højde og vægt. (Det er bedst at sende os prøver)

3. Skal formen sendes til dit land, eller forlade formen på vores fabrik, og vi hjælper dig med at fremstille produktet.

4. Krav til formmateriale, krav til hulrumsnummer (du kan fortælle os om størrelsen på din injektionsstøbemaskine)

5. Krav til produktmateriale og produktmængde. (Du kan fortælle os om brugen af ​​produktet, og vi kan give dig forslag)

Transaktionsproces:

Formtest ：

Når formen er afsluttet, laver jeg en formtest. Det tager normalt ca. 3-5 dage at gennemføre. Vi er nødt til at samle formen, justere maskinens trykdata og prøve produktion. Vi er nødt til at kontrollere, om der er problemer under den normale produktion af formen og foretage ændringer.

Produktemballage

Emballage efter dine behov

1. Ved luft tager det 3-7 dage til levering. Varerne kan sendes af DHL, FedEx, UPS.

2. Ved havet er leveringstiden baseret på din havn.

Til sydøstasiatiske lande tager omkring 5-12 dage

Til Mellemøsten tager landene ca. 18-25 dage

Til europæiske lande tager cirka 20-28 dage

Til amerikanske lande tager omkring 28-35 dage

Til Australien tager cirka 10-15 dage

Til afrikanske lande tager cirka 30-35 dage.

Fabrik

VIDEO-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsstøbning)

VIDEO-3: (blæsestøbning)

VIDEO-4: (blæsestøbning)

VIDEO-5: (Rulstøbning)

Kundetilfredshed er vores vigtigste mål. Vi fokuserer på kommunikation og samarbejde med vores kunder, er altid opmærksomme på deres behov og giver kundeservice med hurtig respons og kvalitet. Vores injektionsproduktionsformfabrik er forpligtet til at etablere langsigtede forhold og sikre, at vores kunder får den bedste eftersalgsservice under køb og brug af vores produkter, og vi vil bestemt gøre vores bedste for at løse eventuelle problemer for vores kunder.

FAQ

1. hvem er vi?

Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 mennesker på vores kontor.

2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;

Altid endelig inspektion inden afsendelse.

3. Hvad kan du købe fra os?

Skimmel, plastikprodukt, metalprodukt, tandprodukt, CNC -bearbejdning.

4. Hvorfor skulle du købe fra os ikke fra andre leverandører?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main gør alle slags 3D -design, 3D -udskrivning og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One -stop -forsyning: 3D -design - 3D -udskrivning - Formning - Plastikinjektion.

5. Hvilke tjenester kan vi levere?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;

Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Sprog talt: Engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.

6. Hvad er egenskaberne ved din service?

1. din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive svaret inden for 24 timer.

2. veltrænet og erfarne stabe for at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.

3. Tilbyder støtten til at løse problemet i ansøgningen eller salgsperioden.

4. konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.

5. Garanterer prøver kvalitet samme som masseproduktionskvalitet.