Form til plastikklemmer

Vi er specialiserede i brugerdefineret skimmeludvikling til plastikklemmer, produktion af plastikklemmer og valgfri samlingstjenester - ikke færdig produkthandel. Vores forme er konstrueret til at matche plastikklemmers unikke behov (f.eks. Stabil klemkraft, fleksibel armresilience, arbejdsemnekompatibilitet), med skræddersyet design, holdbar materiale kompatibilitet og optimeret injektionsstøbning for at levere pålidelige plastikklampdele til industriel fastgørelse, hjemmeorganisation, bil- og elektronik.

1. brugerdefinerede skimmelstrukturer: skræddersyet til plastikklemme krav

Plastikklemmer (f.eks. Industrielle arbejdsemne klemmer, hjemmekabelarrangører, bilindretningsklemmer) kræver fleksible, men alligevel holdbare klemmearme, præcis kæbeindretning og ofte anti-slip/låsefunktioner-vores formstrukturer tilpasses til at imødekomme disse vigtige krav:

Hulrum & kerne: bearbejdet via CNC-bearbejdning med høj præcision (tolerance så stram som ± 0,01 mm) for at replikere kritiske funktioner:

Klemning af arme -resiliensdesign (armtykkelse 0,8–2 mm, krumningsradius optimeret til 10.000+ åbning/lukningscyklusser) for at opretholde en ensartet klemkraft (5–50N, justerbar via armgeometri).

KAWS -justeringspræcision (kæbe parallelisme -tolerance ± 0,02 mm, tand/rille dybde 0,3–0,8 mm) for at sikre selv pres på arbejdsemner - forebygger, der glider eller ødelægger delikate genstande (f.eks. Elektroniske komponenter).

Låsemekanismer (f.eks. Ratchettænder med tonehøjtolerance ± 0,01 mm, snap-lock-riller) til justerbar klemmekraft-kritisk for industrielle klemmer, der har brug for fast tryk under behandlingen.

Anti-slip-teksturer (på kæben indre overflader, 0,1–0,2 mm hævede prikker) for at forbedre friktion med arbejdsemner, selv for glatte materialer som plast eller metal.

Gating System: Designet til at undgå svækkelse af klemmearme og kæbe præcision:

Pin-porte (placeret ved klemmehåndtag/ikke-resilientområder) for små-til-medium-klemmer (f.eks. Kabelarrangører)-minimerer svejsningslinjer i klemmearme, hvilket ville reducere elasticiteten (en vigtig risiko for TPE/PP-baserede klemmer).

Hot Runner-systemer (til store eller multi-hulrumsklemmer, fx industrielle bulkklemmer) for at opretholde ensartet smeltetemperatur-reducerer materialeaffald med 15-20% og sikrer ensartet armtykkelse (kritisk for ensartet klemmekraft).

Kølesystem: Optimeret til klemmeres asymmetriske arm-kæberstrukturer:

Målrettet afkøling for klemmearme (kølekanaler 1-2 mm fra armoverflader) for at bevare elasticitet - rapid afkøling kan gøre armene sprøde, mens langsomt køle reducerer produktionseffektiviteten; Afbalanceret afkøling af nedskæringer med 25-35%.

Ensartet afkøling til kæbetænder/riller for at undgå krympning-forebygger deformation af anti-slip-funktioner, som ville kompromittere arbejdsemne.

Udsprøjtningssystem: Kalibreret for at beskytte armbestandighed og kæbe kvalitet:

Ejector -stifter (arrangeret i håndtag/låseområder) med afrundede spidser for at undgå at markere klemmearme - er ingen stresskoncentrationer, der kan forårsage armbrud.

Stripperplader (til store klemmestyrer) til at distribuere udsprøjtningskraften jævnt - forebygger bøjning af klemmearme, opretholdelse af deres modstandsdygtighed og klemme kraftkonsistens.

2. Egnede plastmaterialer: Matchet med plastikklemme applikationer

Plastikklemmer står over for gentagen mekanisk stress (åbning/lukning), arbejdsemne -kontakt og miljøfaktorer - vi vælger materialer baseret på modstandsdygtighed, holdbarhed og brugsscenarier:

PP (polypropylen): Ideel til generelle klemmer (f.eks. Hjemmekabelarrangører, lette arbejdsemne klemmer). Tilbyder god elasticitet (gendanner form efter 10.000+ cyklusser), kemisk resistens (til vand, milde olier) og omkostningseffektivitet-kan egnede til lavbelastede, indendørs scenarier (klemme kraft ≤15n).

TPU (termoplastisk polyurethan): Brugt til fleksible klemmer med høj greb (f.eks. Elektroniske komponentklemmer, delikate vareholdere). Tilvejebringer høj elasticitet (land en 50-80) og fremragende friktion (koefficient 0,4–0,6) - gentel på arbejdsemner, mens man opretholder et stabilt greb, ideelt til klemme af skrøbelige genstande som kredsløb eller glas.

PA66 (Polyamid 66): Perfekt til industrielle højbelastningsklemmer (f.eks. Arbejdsstoffikseringsklemmer, Automotive Engine Bay-klemmer). Kan prale af høj trækstyrke (op til 70 MPa) og varmemodstand (op til 120 ° C) - understøtter klemmekraften ≤50N og tåler industrielle temperaturer, der er egnede til bearbejdning eller bilanvendelser.

ABS + TPE-blanding: Fantastisk til multifunktionelle klemmer (f.eks. Justerbare hjemmearrangører). Kombinerer ABS's stive ramme (for strukturel stabilitet) med TPE's bløde kæbeoverflader (til anti-glidende greb)-Balances holdbarhed og arbejdsemnebeskyttelse, ideel til hjemme-/kontorbrug.

POM (polyoxymethylen): egnet til præcisionslåsende klemmer (f.eks. Laboratorieprøveklemmer). Tilbyder høj dimensionel nøjagtighed (låsemekanisme -tolerance ± 0,005 mm) og lav friktion - er glatte, gentagne låsning/låsning, kritisk for anvendelser, der har brug for præcis fastklæbningsstyring.

3. injektionsstøbningsproces: Optimeret til plastikklampkvalitet

Vores injektionsstøbningsproces er finjusteret til at imødekomme plastikklemmers modstandsdygtighed, greb og præcisionskrav med vigtige fordele:

Klemme kraftkonsistens:

Injektionsparametre (temperatur 180–260 ° C, tryk 60–100 MPa) optimeret til at forbedre materialets ensartethed - ingen indre hulrum i klemmearme, hvilket sikrer, at hver klemme leverer ensartet kraft (variation ≤10% på tværs af batches).

Post-for-formning af elasticitetstest (10.000 åbnings-/lukningscyklusser) for at bekræfte armbestandighed-klemmer bevarer ≥80% af den indledende kraft, hvilket undgår "afslapning", der reducerer grebet over tid.

Kæbe greb & præcision:

Optisk inspektion af kæbetænder/riller for at sikre anti-slip-funktionsintegritet-defekt hastighed for greboverflader holdt under 0,3%, kritisk for at forhindre arbejdsemne glidning.

Dimensionelle kontroller af låsemekanismer (f.eks. Ratchet -tonehøjde) for at sikre jævn justering - ingen fastklemning eller inkonsekvent kraft, et almindeligt problem med dårligt støbte låsestrukturer.

Effektiv produktion:

Forme med flere hulrum (32–64 hulrum til små klemmer, fx kabelarrangører) maksimerer produktionen-daglig produktion når 80.000-120.000 komponenter, der imødekommer krav med høje volumen.

Automatiseret sorterings- og krafttest - reducerer arbejdsomkostninger og sikrer, at kun kvalificerede klemmer (mødekraft/præcisionsstandarder) sendes.

Omkostningsoptimering:

Hot Runner Systems reducerer materialeaffald-især for materialer med høj omkostninger som TPU eller PA66, skæring af omkostninger pr. Enhed med 12-18% for store ordrer.

Integreret støbning af låse/grebfunktioner-eliminerer efterbehandlingen (f.eks. Sekundær bearbejdning af kæbetænder), hvilket reducerer produktionstiden og omkostningerne.

4. vores tjenester: ud over forme - plastiske klemmer og montering

Vi leverer ende-til-ende-løsninger til produktion af plastikklemmer, ikke kun forme:

Fremstilling af plastklemme: Fremstil brugerdefinerede klemmer i forskellige størrelser (5 × 10 mm til 150 × 80 mm), klemmekraft varierer (5–50N) og design (med/uden låsemekanismer, enkelt/dobbeltkæber). Understøtter brugerdefinerede farver (Ral/Pantone-koder) og overfladebehandlinger (antistatisk belægning til elektroniske klemmer).

Værditilvækst samling: Valgfrie monteringstjenester til clamp-undermonteringer-f.eks. Fastgørelse af gummi-kæbepuder (til forbedret greb), samling af klemmesæt med monteringsbeslag (til industriel fastgørelse) eller integration af fjedre (til justerbar kraft). Leverer klar til brug underenheder, hvilket sparer din produktionstid.

Brugerdefineret designstøtte: Tilby 3D -formdesign og hurtig prototype (via injektionsstøbning eller CNC -bearbejdning). Vi kan producere 30–50 prototypeklemmer på 2-3 dage for dig at teste klemmekraft, modstandsdygtighed og grebsydelse - optimerer formdesignet før masseproduktion.

Vi er plastformproducent og kan levere brugerdefineret skimmelservice, vi kan fremstille injektionsforme, blæseforme, rotationsforme og dysestøbende forme.

Til tilpasset injektionsforme kan vi levere professionelle tilpasningstjenester for tilpasset injektion. Normalt fremstilles plastiksproduktionsformning for støbning ved hjælp af injektionsstøbningsteknologi. Formmaterialerne til injektionsforme kan vælges fra P20, 718, S136, H13 og så videre. Formmaterialet afspejler kravene til skimmelsvamp og produktmateriale.

For dele, der kræver produktion af blæsestøbning, kan vi også levere professionelle brugerdefinerede slagstøbningstjenester.

Plastikinjektionsform fremstillingsinjektionsform fremstilling

1. Vi kommunikerer produktdesign i henhold til prøver/tegninger og dine krav.

2. Efter produktdesignet er bekræftet, vi udfører formdesignet, vi leverer alle former for injektionsforme, blæseforme, silikoneforme, die-støbende forme-tjenester.

3.Materiale indkøb, stålskæring og skimmel grundlæggende værktøjer.

4. Mold samling

5.Mold inspektion, sporing og kontrol af formbehandling.

6. Vi vil informere dig om datoen for skimmelforsøg og sende dig prøvekontrolrapporten og injektionsparametre sammen med prøven.

7. Din instruktion og bekræftelse af forsendelse.

8.Prepare formen inden pakning.

Plastikinjektionsformstøbningsstøbningsspecifikation

1. Professionel producent, design, produktionsinjektionsform og stemplingskvugskvalitetskontrol

2. Rig eksportoplevelse Plastikindsprøjtningsform og stemplingsform

3. rimelig pris på designform

4. hulrum: enkelt eller i henhold til dine krav hulrum

5. Behandling: S45C forbehandler> 25hrc og nitriding

6. Formstål: hulrum, kerne og dias: P20, 2738.2136 Tilgængelig Moldbase: LKM tilgængelig

7. Standard: Dem, Husky, tilgængelig

8. Hot Runner: I henhold til dit krav

9. Livstid:> 300 tusind gange

10. Pakke: krydsfiner sag, anti-rustmaling

Molddesign ：

Oplysninger, du har brug for for at give os

1. hvis du har tegninger, 2D -tegninger, 3D -tegninger (fortrinsvis i trinformat).

2. Hvis der ikke er nogen tegninger, skal du give specifik information om længde, bredde, højde og vægt. (Det er bedst at sende os prøver)

3. Skal formen sendes til dit land, eller forlade formen på vores fabrik, og vi hjælper dig med at fremstille produktet.

4. Krav til formmateriale, krav til hulrumsnummer (du kan fortælle os om størrelsen på din injektionsstøbemaskine)

5. Krav til produktmateriale og produktmængde. (Du kan fortælle os om brugen af ​​produktet, og vi kan give dig forslag)

Transaktionsproces:

Formtest ：

Når formen er afsluttet, laver jeg en formtest. Det tager normalt ca. 3-5 dage at gennemføre. Vi er nødt til at samle formen, justere maskinens trykdata og prøve produktion. Vi er nødt til at kontrollere, om der er problemer under den normale produktion af formen og foretage ændringer.

Produktemballage

Emballage efter dine behov

1. Ved luft tager det 3-7 dage til levering. Varerne kan sendes af DHL, FedEx, UPS.

2. Ved havet er leveringstiden baseret på din havn.

Til sydøstasiatiske lande tager omkring 5-12 dage

Til Mellemøsten tager landene ca. 18-25 dage

Til europæiske lande tager cirka 20-28 dage

Til amerikanske lande tager omkring 28-35 dage

Til Australien tager cirka 10-15 dage

Til afrikanske lande tager cirka 30-35 dage.

Fabrik

VIDEO-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsstøbning)

VIDEO-3: (blæsestøbning)

VIDEO-4: (blæsestøbning)

VIDEO-5: (Rulstøbning)

Kundetilfredshed er vores vigtigste mål. Vi fokuserer på kommunikation og samarbejde med vores kunder, er altid opmærksomme på deres behov og giver kundeservice med hurtig respons og kvalitet. Vores injektionsproduktionsformfabrik er forpligtet til at etablere langsigtede forhold og sikre, at vores kunder får den bedste eftersalgsservice under køb og brug af vores produkter, og vi vil bestemt gøre vores bedste for at løse eventuelle problemer for vores kunder.

FAQ

1. hvem er vi?

Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 mennesker på vores kontor.

2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;

Altid endelig inspektion inden afsendelse.

3. Hvad kan du købe fra os?

Skimmel, plastikprodukt, metalprodukt, tandprodukt, CNC -bearbejdning.

4. Hvorfor skulle du købe fra os ikke fra andre leverandører?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main gør alle slags 3D -design, 3D -udskrivning og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One -stop -forsyning: 3D -design - 3D -udskrivning - Formning - Plastikinjektion.

5. Hvilke tjenester kan vi levere?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;

Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Sprog talt: Engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.

6. Hvad er egenskaberne ved din service?

1. din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive svaret inden for 24 timer.

2. veltrænet og erfarne stabe for at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.

3. Tilbyder støtten til at løse problemet i ansøgningen eller salgsperioden.

4. konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.

5. Garanterer prøver kvalitet samme som masseproduktionskvalitet.