Udviklingsproces for sprøjtestøbeforme

Inden for plastsprøjtestøbning er udviklingsprocessen for sprøjtestøbeform blevet en af ​​verdens mest udbredte og mest producerede almene plast på grund af dens fremragende kemiske stabilitet, lette egenskaber og lave omkostninger. Råmaterialer til udvikling af sprøjtestøbeforme refererer specifikt til polypropylenmaterialer, der har gennemgået formeloptimering (såsom tilsætning af antioxidanter, vejrbestandige midler, hærdemidler osv.), findes i partikelform og kan anvendes direkte i sprøjtestøbningsprocesser. Det bevarer ikke kun kernefordelene ved PP-substrat såsom lav densitet, kemisk korrosionsbestandighed og nem behandling, men tilpasser sig også de differentierede mekaniske og miljømæssige krav til forskellige scenarier gennem funktionel modifikation, der dækker en bred vifte af sprøjtestøbningsfelter såsom emballage, bilindustrien, husholdningsapparater og daglige fornødenheder.

Sprøjtestøbeudviklingsproces, også kendt som sprøjtestøbeudviklingsproces, er lavet af polypropylenharpiks genereret af polymerisationsreaktionen af ​​propylenmonomerer som substrat. Funktionelle additiver (såsom antioxidanter, lysstabilisatorer, sejhedsmidler, fyldstoffer, farvestoffer osv.) tilsættes i henhold til ydeevnekravene for sprøjtestøbte produkter. De kan sættes direkte i sprøjtestøbemaskiner og forarbejdes til forskellige PP-sprøjtestøbte produkter gennem opvarmning og smeltning, højtryksinjektion, afkøling og størkningstrin.

Udviklingsproces for sprøjtestøbeform Introduktion

1. Råvareforbehandling: Forenkles efter behov for at sikre renlighed

Forbehandlingsprocessen for PP-sprøjtestøbning af råmaterialer er meget enklere end andre plasttyper, hvor kernen er "fjernelse af urenheder + tørring efter behov".

2. Valg af sprøjtestøbemaskine og parameterindstilling: matchende råmaterialeegenskaber

Valg af en passende sprøjtestøbemaskine og indstilling af kerneprocesparametre baseret på MFR af PP sprøjtestøbningsråmaterialer og produktstruktur er nøglen til at sikre støbekvalitet.

3. Smelteinjektion: styring af flow og påfyldning

PP-sprøjtestøbningsråmaterialer gennemgår en "forvarmning af smeltende blandingsinjektion"-proces i sprøjtestøbemaskinens cylinder, hvilket sikrer, at smelten er ensartet og stabil.

4. Trykholdende køling: kompenserer for krympning og stabiliserer formen.

Trykhold og afkøling påvirker direkte produktets dimensionelle nøjagtighed og indre spænding og kræver præcis kontrol.

5. Afformning og genfinding: Beskyt produktet mod beskadigelse

PP-produkter har fremragende afformningsegenskaber, men man bør være opmærksom på den måde, de tages på for at forhindre overfladeridser eller deformation:

6. Efterbehandling og test: Optimer ydeevnen for at sikre overholdelse

Efterbehandlingsprocessen af ​​PP-sprøjtestøbte produkter er enkel, hvor kernen er "fjernelse af defekter + ydelsesverifikation".

Udviklingsproces for sprøjtestøbeform (specifikation)

Udviklingsproces for sprøjtestøbeform Funktion og anvendelse

PP-sprøjtestøbningsråmaterialer, med deres omfattende fordele ved "tilpasset ydeevne, lav pris og bekvem forarbejdning", er trængt ind i næsten alle sprøjtestøbningsfelter såsom emballage, biler, husholdningsapparater, daglige fornødenheder og industri, og er en af ​​de mest udbredte kategorier i almindelig plast:

1. Emballageområde: let og hygiejnisk foretrækkes

Emballage er det største anvendelsesområde for PP-sprøjtestøbningsråmaterialer, der tegner sig for omkring 30% -40%. Kernekravene er "let, hygiejnisk og let at forme":

Fødevareemballage: bruges til engangsmåltidskasser, fødevarebeholdere (såsom friskholdende æsker), flaskehætter (såsom flaskehætter til mineralvand, flaskehætter til drikkevarer), yoghurtkopper. Fødevarekvalitet PP har fordelene ved ingen lugt, kogende vandbestandighed og ingen migration af skadelige stoffer, og dens lette egenskaber reducerer transportomkostningerne;

Industriel emballage: bruges til logistikpaller, omsætningskasser og eksprespakningskasser, ved hjælp af forstærket eller hærdet modificeret PP, med høj stivhed (bæreevne ≥ 50 kg) og slagfasthed (ingen skade efter fald 1,5 m) og kan genbruges;

Farmaceutisk emballage: Anvendes til lægemiddelflaskehætter, sprøjtestødstænger og infusionssætkomponenter, ved hjælp af farmaceutisk kvalitet PP (kompatibel med USP Klasse VI-standarder), som har fordelene ved steriliseringsresistens (121 ℃ højtemperatursterilisering) og stærk kemisk stabilitet, hvilket sikrer lægemiddelsikkerhed.

2. Automotive felt: Kernematerialer til letvægt og vejrbestandighed

Bilindustrien er det næststørste anvendelsesområde for PP-sprøjtestøbningsmaterialer, der tegner sig for omkring 20% ​​-25%, med kernekrav om "letvægt, vejrbestandighed og slagfasthed".

3. Husholdningsapparater: Højt omkostningseffektivt udseende og funktionelle komponenter

Efterspørgslen efter PP-sprøjtestøbningsmaterialer i husholdningsapparatindustrien er koncentreret om "udseende tekstur, temperaturbestandighed og lave omkostninger", der tegner sig for omkring 15% -20%.

4. Daglige fornødenheder og industrisektor: fuld scenetilpasning

Anvendelsen af ​​PP-sprøjtestøbningsråmaterialer i daglige fornødenheder og industrielle områder dækker en bred vifte, og kernekravene er "holdbarhed, nem forarbejdning og lave omkostninger":

Daglige fornødenheder: bruges til skraldespande, moppestænger, plastikstole, legetøj, ved hjælp af hærdet modificeret PP, som har fordelene ved slagfasthed (ingen skade efter fald 1 m), ældningsmodstand (ingen revner i 3 år udendørs) og tilpasselige farver, velegnet til hjemmescener;

Industrielle komponenter: bruges til vandpumpehjul, ventiler, rørledningsfittings og instrumenthuse, ved hjælp af forstærket PP (glasfiberindhold på 20% -40%) eller kemikalieresistent PP, med fordelene ved høj stivhed (bøjningsstyrke ≥ 50MPa), syre- og alkalikorrosionsbestandighed og lavere omkostninger end metaller og teknisk plast;

På landbrugsområdet bruges det til landbrugsfilm, kunstvandingsrørledninger og frøplantebakker. Den bruger vejrbestandig PP (med tilføjede lysstabilisatorer), som har fordelene ved udendørs ældningsbestandighed (3 år uden nedbrydning) og pesticidkorrosionsbestandighed, og dens lette egenskaber reducerer landbrugsproduktionens input.

Tilpasningsproces

Fabrik & Om USA

NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) er beliggende i Yuyao, den såkaldte Mold City, Plastic Kingdom, i den sydlige spids af Hangzhou Bay Bridge, nord for Shanghai, øst for Ningbo Port, tæt dobbelt linje af State Road 329 på land-, sø- og lufttrafikken ind i et netværk for at lette transporten.

Med den rigelige tekniske styrke, videnskabelige forvaltningsmetoder og god eftersalgsservice, er produktet dybt betroet og hilst velkommen af ​​kunder fra hele verden. P&M har et forbedret system for udvikling og produktion for at opnå formdesign, fremstilling af plastprodukter og automatisk produktion. Vores hovedprodukter er design og fremstilling af plastforme, plastprodukter, metalprodukter. 90% produkter af vores virksomhed eksporteres til Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien osv. I mange år har virksomheden været engageret i forskning i råmaterialer. Virksomheden har sit eget varemærke og snesevis af patenter, hvilket giver mere bekvem teknisk support til fremstilling af forme og produktproduktion. P&M startede indenlandsk virksomhed fra 2008, opkaldt Shundi Mold Factory. Og åbnede det internationale marked fra 2014. Vi overholder altid principperne om kvalitet først og gang først. Mens du giver kunderne produkter af højeste kvalitet, så prøv at maksimere produktionseffektiviteten og forkorte produktionstiden. Vi er stolte af at fortælle hver kunde, at vores virksomhed ikke har mistet nogen kunde siden etableringen. Hvis der er et problem med produktet, vil vi aktivt søge en løsning og tage ansvar til det sidste.

P&M overholder markedsorienteret til quanlity af livet og fokus på kvalitetsservice og kontinuerlig udvikling af nye produkter, fast besluttet på at etablere et bedre corporate image, og vores venner i ind-og udland til at udføre en bred vifte af forretningsudveksling og samarbejde, skabe strålende.

Pakning

Pakning efter dine behov

1. Med fly, det tager 3-7 dage for levering.

Varerne kan sendes med DHL, Fedex, UPS.

2. Til søs er leveringstiden baseret på din havn.

Til sydøstasiatiske lande tager det omkring 5-12 dage.

Til lande i Mellemøsten tager det omkring 18-25 dage.

Til europæiske lande tager omkring 20-28 dage.

Til amerikanske lande tager det omkring 28-35 dage.

Til Australien tager det omkring 10-15 dage.

Til afrikanske lande tager omkring 30-35 dage.

P&M Bike dele, centreret omkring børn, balancerer sikkerhed, sundhed og sjov med det formål at tilføje en lys farve til børns smukke barndom. Vi ser frem til at arbejde sammen med dig for at tjene vores børn.

Stien til et barns vækst er brolagt med mursten og fliser.

FAQ

1.Hvem er vi?

Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Nordeuropa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mellemøsten (10,00%) (10,00%) (10,00%), Sydeuropa (00,00%). Der er i alt omkring 51-100 personer på vores kontor.

2.Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Altid en præproduktionsprøve før masseproduktion;

Altid sidste inspektion før forsendelse;

3. Hvad kan du købe hos os?

Form, Plastprodukt, Metalprodukt, Dentalprodukt, CNC-bearbejdning.

4.Hvorfor skal du købe fra os og ikke fra andre leverandører?

Vi laver hovedsagelig alle former for 3d-design, 3d-print og metalforme i plastik og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One-stop levering: 3d design - 3d print - formfremstilling - plastik injektion.

5. Hvilke tjenester kan vi levere?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Accepteret betalingsvaluta: USD, EUR;

Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Talte sprog: engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.

6. Hvad er egenskaberne ved din tjeneste?

1. Din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive besvaret inden for 24 timer.

2. Veluddannede og erfarne medarbejdere til at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.

3. Tilbyde støtte til at løse problemet i ansøgnings- eller salgsperioden.

4. Konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.

5. Garanterer prøvekvalitet samme som masseproduktionskvalitet.