Fintolerance plastværktøj

Vi er specialiserede i at skabe Fine Tolerance Plastic Tooling udviklet til krævende montager. Vores fordel er Dimensional Control Expertise, der fokuserer på at minimere svindvariation og håndtere tolerancestable-up på tværs af alle hulrum. Sprøjtestøbeformene bruger specielt behandlet højkvalitetsstål for at bevare integriteten under højt tryk. Avanceret teknologi sikrer et meget afbalanceret løbesystem for ensartet smelteflow. Vores strenge kvalitetssikringsprotokoller sikrer, at outputtet fra vores Fine Tolerance Plastic Tooling opfylder de strammeste specifikationer, der kræves af luftfart og komplekse forbrugerproduktsektorer, hvilket fører til overlegen produkttilpasning og høj effektivitet.

1. Brugerdefinerede formstrukturer: Skræddersyet til ABS's formegenskaber

ABS's afbalancerede egenskaber (godt flow, moderat krympning, høj stivhed)

Vores tilpassede formstrukturer imødekommer disse behov:

Hulrum og kerne: Bearbejdet via højpræcisions-CNC-bearbejdning (tolerance så tæt som ±0,02 mm) for at udnytte ABS' fremragende detaljegengivelse. Funktionerne omfatter:

Glatte overfladefinisher (Ra ≤0,4μm) for at kopiere højglans eller teksturerede ABS-dele (f.eks. telefonhuse, apparatpaneler).

Forstærkningsribbedesign (tykkelse 1/3–1/2 af grundvæggen, fordelt 2–3× væghøjde) for at forhindre synkemærker – kritisk for ABS’s moderate krympning (1,5–2,5 %).

Trækvinkler (1-3° for lodrette overflader) for at sikre nem udtagning af formen, da ABS's stivhed kan forårsage fastklæbning, hvis vinklerne er utilstrækkelige.

Portsystem: Optimeret til ABS's flowadfærd (medium smelteviskositet). Valgmuligheder omfatter:

Kantporte (til små til mellemstore dele, f.eks. elektroniske konnektorer) for at minimere svejselinjer - ABS's butadienkomponent kan svække svejsninger, hvis strømningsvejene er ujævne.

Hot runner-systemer (til store dele eller dele med flere hulrum, f.eks. bilinteriør) for at opretholde en ensartet smeltetemperatur, reducere materialespild med 15-20 % og sikre ensartet deltæthed.

Kølesystem: Designet til at kontrollere ABS's kølehastighed (kritisk for dimensionsstabilitet). Nøglefunktioner:

Ensartede kølekanaler (med en afstand på 8-12 mm) for at undgå ujævn krympning – forhindrer vridning i store ABS-dele (f.eks. tv-bagpaneler).

Målrettet køling til fortykkede områder (f.eks. knaststrukturer) for at reducere cyklustiden med 25-30 % - ABS’ varmeledningsevne (0,19 W/m·K) kræver effektiv varmeafledning for at undgå forlænget køling.

Udstødningssystem: Kalibreret til ABS's stivhed for at forhindre beskadigelse af dele:

Ejektorstifter (arrangeret på ikke-synlige områder) med afrundede spidser for at undgå at markere ABS's hårde overflade.

Afisoleringsplader (til store flade dele) for at fordele udkastningskraften jævnt - forhindrer revner i stive ABS-komponenter.

2. ABS-materialevarianter og deres anvendelser

ABS fås i modificerede kvaliteter, så de passer til specifikke behov – vi vælger den rigtige ABS-variant baseret på din komponents funktion og miljø:

General-Purpose ABS (GP-ABS): Ideel til forbrugsvarer (f.eks. legetøjsdele, husholdningsapparater). Tilbyder afbalanceret slagfasthed (10–15 kJ/m²), stivhed (Shore D 75–80) og omkostningseffektivitet – velegnet til lav til medium belastning.

High-Impact ABS (HI-ABS): Anvendes til holdbare dele (f.eks. bærbare kabinetter, værktøjshåndtag). Modificeret med ekstra butadien for at øge slagfastheden (20–30 kJ/m²) – modstår fald og stød uden at gå i stykker, ideel til bærbare enheder.

Flammehæmmende ABS (FR-ABS): Perfekt til elektroniske komponenter (f.eks. PCB-kapslinger, strømforsyningshuse). Opfylder UL94 V-0-standarderne - forhindrer flammespredning i elektriske applikationer og bevarer den strukturelle integritet ved høje temperaturer (op til 100°C).

Glasfyldt ABS (GF-ABS, 10–30 % GF): Fantastisk til strukturelle dele (f.eks. bilinteriørbeslag, industrielle maskinkomponenter). Forstærket med glasfiber for at forbedre trækstyrken (op til 60 MPa) og reducere krympning (1,0-1,5%) – velegnet til bærende ABS-dele, der kræver dimensionspræcision.

Højglans ABS: Velegnet til æstetiske dele (f.eks. kosmetisk emballage, lydenhedspaneler). Har en poleret overfladefinish (ingen efterbehandling nødvendig) - udnytter ABS's evne til at bevare højglans, ideel til forbrugsvarer, hvor udseendet er afgørende.

3. ABS-sprøjtestøbningsproces: Optimeret til ydeevne

Vores injektionsproces er finjusteret til at maksimere ABS's egenskaber med vigtige fordele:

Præcision og konsistens:

Smeltetemperaturkontrol (220–260°C) for at sikre, at ABS flyder jævnt – undgår koldsnegle eller brændemærker.

Indsprøjtningstryk (70-100 MPa) kalibreret til ABS's viskositet - sikrer fuld hulrumsfyldning uden for stor belastning (hvilket kan forårsage en del vridning).

Dimensionel tolerancekontrol (±0,03 mm for små dele) via servodrevne maskiner – kritisk for ABS-komponenter, der kræver tæt pasform (f.eks. elektroniske stik).

Overfladekvalitet:

Formhulspolering (Ra ≤0,2μm for højglansdele) for at eliminere defekter – ABS’ fremragende overfladegengivelse sikrer ingen synlige pletter.

Svejselinjereduktion (via portplacering og smeltetemperaturoptimering) - forbedrer styrke og udseende af ABS-dele med komplekse geometrier.

Effektivitet:

Cyklustidsoptimering (20-40 sekunder pr. del) via målrettet køling – balancerer produktionshastigheden med ABS’s kølekrav.

Multi-kavitetsforme (8-32 hulrum til små dele, f.eks. knapper) for at øge output-ABS's gode flow understøtter ensartet påfyldning på tværs af flere hulrum med daglig produktion op til 50.000 dele til standarddesign.

Omkostningseffektivitet:

Hot runner-systemer reducerer materialespild (15-20 %) – minimerer skrot fra kolde løbere, hvilket sænker omkostningerne pr. enhed for ABS-dele i store mængder.

Integreret støbning af funktioner (f.eks. ribber, navler) eliminerer efterbehandling - reducerer arbejdsomkostningerne og sikrer ensartet kvalitet.

4. Vores tjenester: Ud over forme – ABS-komponenter og montering

Vi leverer end-to-end-løsninger til ABS-produktion, skræddersyet til dine behov:

ABS-komponentfremstilling: Fremstil brugerdefinerede ABS-dele i størrelser (5×5 mm til 500×300 mm), former (komplekse geometrier, tynde vægge ned til 0,8 mm) og finish (blank, mat, tekstureret). Understøtter farvetilpasning (RAL/Pantone-koder) og efterbehandling (maling, plettering, print) for at forbedre ABS's æstetiske appel.

Value-Added Assembly: Valgfri monteringsservice for ABS-underenheder – såsom fastgørelse af metalindsatser (for styrke), limning af ABS-dele med klæbemidler eller integration af ikke-ABS-komponenter (f.eks. gummipakninger, elektroniske moduler). Leverer klar til at integrere underenheder, hvilket sparer din produktionstid.

Custom Design Support: Tilbyd 3D-formdesign og ABS-prototyping (via CNC-bearbejdning eller sprøjtestøbning). Vi producerer 10-50 prototypedele på 3-5 dage for at teste ABS's ydeevne (slagfasthed, pasform) og optimere formdesignet før masseproduktion.

Vi er plaststøbeforme og kan levere tilpasset formservice, vi kan lave sprøjtestøbeforme, blæseforme, rotationsforme og trykstøbeforme.

Til brugerdefinerede sprøjtestøbeforme kan vi levere professionelle brugerdefinerede sprøjtestøbningstjenester. Normalt fremstilles plastsprøjtestøbeforme Støbning fremstilles ved hjælp af sprøjtestøbningsteknologi. Formmaterialerne til sprøjtestøbeforme kan vælges fra P20, 718, S136, H13 og så videre. Formmaterialet afspejler formens levetid og produktmaterialekrav.

For dele, der kræver blæsestøbning, kan vi også levere professionelle brugerdefinerede blæsestøbningstjenester.

Fremstilling af plastsprøjtestøbeforme Fremstilling af sprøjtestøbeforme

1. Vi kommunikerer produktdesign i henhold til prøver/tegninger og dine krav.

2. Efter at produktdesignet er bekræftet, udfører vi formdesignet, vi leverer alle former for sprøjtestøbeforme, blæseforme, silikoneforme, trykstøbeforme.

3. Materiale indkøb, stål skæring og forme grundlæggende værktøjer.

4. Formsamling

5. Skimmelsvamp inspektion, sporing og kontrol af skimmel behandling.

6. Vi vil informere dig om datoen for skimmelprøven og sende dig prøveinspektionsrapporten og injektionsparametrene sammen med prøven.

7.Din instruktion og bekræftelse af forsendelse.

8.Forbered formen inden pakning.

Specifikation af støbning til fremstilling af plastinjektionsstøber

1. Professionel producent, design, produktion af sprøjtestøbeform og kvalitetskontrol af stempling

2. rig eksport erfaring plast injektion støber og stempling støber

3. Rimelig pris på designform

4. Hulrum: enkelt eller som pr. dine krav hulrum

5. Behandling: S45C Forbehandling>25Hrc,Og Nitrering

6. Stålform: Hulrum, kerne og slæde: P20,2738,2136 tilgængelig Formbase:LKM tilgængelig

7. Standard: DEM, HUSKY, tilgængelig

8. Hot runner: i henhold til din efterspørgsel

9. Levetid: >300 tusinde gange

10. Pakke: Krydsfinerkasse, anti-rust maling

Form design:

Oplysninger, du skal give os

1. Hvis du har tegninger, 2D-tegninger, 3D-tegninger (gerne i STEP-format).

2. Hvis der ikke er nogen tegninger, skal du angive specifikke oplysninger om længde, bredde, højde og vægt. (Det er bedst at sende os prøver)

3. Skal formen sendes til dit land, eller efterlad formen på vores fabrik, så hjælper vi dig med at fremstille produktet.

4. Krav til formmateriale, krav til hulrumsnummer (du kan fortælle os om størrelsen på din sprøjtestøbemaskine)

5. Produktmaterialekrav og produktmængde. (Du kan fortælle os om brugen af ​​produktet, og vi kan give dig forslag)

Transaktionsproces:

Skimmel test:

Når formen er færdig, laver jeg en formtest. Det tager normalt omkring 3-5 dage at gennemføre. Vi skal samle formen, justere maskinens trykdata og prøve produktionen. Vi skal kontrollere, om der er problemer under den normale produktion af formen og foretage ændringer.

Produktets emballage

Pakning efter dine behov

1.Med fly, det tager 3-7 dage for levering. Varerne kan sendes med DHL, Fedex, UPS.

2. Ved havet er leveringstiden baseret på din havn.

Til sydøstasiatiske lande tager det omkring 5-12 dage

Til lande i Mellemøsten tager det omkring 18-25 dage

Til europæiske lande tager omkring 20-28 dage

Til amerikanske lande tager det omkring 28-35 dage

Til Australien tager det omkring 10-15 dage

Til afrikanske lande tager omkring 30-35 dage.

Fabrik

Video-1: (fabriksvideo)

Video-2: (sprøjtestøbning)

Video-3: (Blæsestøbning)

Video-4: (Blæsestøbning)

Video-5: (Rullestøbning)

Kundetilfredshed er vores vigtigste mål. Vi fokuserer på kommunikation og samarbejde med vores kunder, er altid opmærksomme på deres behov og yder hurtig respons og kundeservice af høj kvalitet. Vores sprøjtestøbefabrik er forpligtet til at etablere langsigtede relationer og sikre, at vores kunder får den bedste eftersalgsservice under køb og brug af vores produkter, og vi vil helt sikkert gøre vores bedste for at løse eventuelle problemer for vores kunder.

FAQ

1. Hvem er vi?

Vi er baseret i Zhejiang, Kina, starter fra 2014, sælger til Nordamerika (30,00%), Sydeuropa (10,00%), Nordamerika.

Europa (10,00%), Mellemamerika (10,00%), Vesteuropa (10,00%), Mellemøsten (10,00%), Østeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Der er i alt omkring 51-100 personer på vores kontor.

2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Altid en præproduktionsprøve før masseproduktion;

Altid sidste inspektion før forsendelse.

3. Hvad kan du købe hos os?

Form, Plastprodukt, Metalprodukt, Dentalprodukt, CNC-bearbejdning.

4. Hvorfor skal du købe hos os og ikke fra andre leverandører?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi hovedsageligt gør alle former for 3d-design, 3d-print og plastmetalforme værktøj og produkter. Vi har vores egen ingeniør og fabrik. One-stop forsyning: 3d design - 3d print - formfremstilling - plastik injektion.

5. Hvilke tjenester kan vi levere?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Accepteret betalingsvaluta: USD,EUR;

Accepteret betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Talte sprog: engelsk, kinesisk, spansk, fransk, russisk.

6. Hvad er kendetegnene ved din tjeneste?

1. Din forespørgsel relateret til vores produkter eller priser vil blive besvaret inden for 24 timer.

2. Veluddannede og erfarne medarbejdere til at besvare alle dine forespørgsler på flydende engelsk.

3. Tilbyde støtte til at løse problemet i ansøgnings- eller salgsperioden.

4. Konkurrencedygtige priser baseret på samme kvalitet.

5. Garanterer prøvekvalitet samme som masseproduktionskvalitet.